一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺，包括使用高压水枪对指甲油瓶进行冲洗；将指甲油瓶用含有5%氢氟酸的去离子水清洗，进行表面处理，处理完后进行清洗；使用纱布在指甲油瓶的表面进行擦拭，再利用静电除尘装置对指甲油瓶表面的各个区域进行静电除尘，静电电压为30～40KV，去除细小微尘的同时，除去指甲油瓶表面静电；将指甲油瓶放置入烘箱，进行预热处理；选用乳白、绿两种釉料，先用乳白釉料打底，再喷绿面漆，使用双喷喷涂工艺，进行均匀、连续地喷涂到指甲油瓶上；将喷涂完成后的指甲油瓶放置于阴凉通风处，自然晾干至底漆表面干燥，将晾干完成后的指甲油瓶放置于烘箱内，烘干完成后自然冷却至常温即可得到成品。

【技术实现步骤摘要】
一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺
本专利技术涉及喷涂
，具体是一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺。
技术介绍
目前，大部分指甲油瓶的喷涂工艺还停留在传统的空气压力喷涂，使用传统的水性、油性釉料，该工艺存在以下缺陷：传统的空气压力直喷工艺喷涂方式，釉料利用率相对较低，真正附着在指甲油瓶的油漆只有不到三分之一，大部分釉料经过空气随气流而带走，导致釉料利用率低；需设置尘埃过滤装置、油漆与水的分离装置，还需要设置水帘，吸附油漆颗粒，大大增加了成本；喷涂质量受气枪的速度及喷涂距离影响较大，涂膜薄厚不均匀，表面粗糙，或造成流挂等缺陷，水性油漆容易造成麻点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺，包括以下步骤：(1)使用高压水枪对指甲油瓶进行冲洗，去除指甲油瓶表面的污渍、油脂以及颗粒物；将指甲油瓶用含有5％氢氟酸的去离子水清洗，进行表面处理，处理完后进行清洗；(2)使用静电除尘装置对指甲油瓶表面的各个区域进行静电除尘，静电电压为30～40KV，去除细小微尘的同时，除去指甲油瓶表面静电；(3)将指甲油瓶放置入烘箱，进行预热处理，设定烘箱温度为70～80℃，预热时间为10～20min；(4)选用乳白、绿两种釉料，先用乳白釉料打底，再喷绿面漆，使用双喷喷涂工艺，进行均匀、连续地喷涂到指甲油瓶上，喷涂压力为1.4-1.6MPa，喷涂速率为10～13mm/s；(5)将喷涂完成后的指甲油瓶放置于阴凉通风处，自然晾干至底漆表面干燥，晾干时间为3～7h，将晾干完成后的指甲油瓶放置于烘箱内，烘箱设定120～140℃，烘干时间为50～80min，烘干完成后自然冷却至常温即可得到成品。作为本专利技术进一步的方案：所述乳白、绿两种釉料为环氧丙烯酸树脂或卷纸丙烯酸树脂。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤中烘箱温度为130℃，烘干时间为72min。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤中喷涂后对指甲油瓶上的釉料进行预热处理，实现使釉料在指甲油瓶的表面上进行扩散流平动作，并均匀覆盖面漆层，预热的温度设为40～60℃，时间为6～8min。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤中喷涂后使用红外线固化灯对指甲油瓶表面进行固化，红外线固化灯的辐射度处于39mw/cm2-51mw/cm2，照射时间为3～8min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺简单，通过多级工艺处理，保证指甲油瓶表面涂覆均匀，表面平滑，大幅度提升了产品质量，使用喷枪的移动速度喷涂遍面漆的方式进行多重喷涂，优化工艺参数，提高喷涂效果，能够最大化提升喷漆表面的平滑性，改善产品效果，采用了普通除尘和静电除尘双重除尘工艺,利于增强面漆的附着力,有效提升喷涂效果,保证产品质量。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺，包括以下步骤：(1)使用高压水枪对指甲油瓶进行冲洗，去除指甲油瓶表面的污渍、油脂以及颗粒物；将指甲油瓶用含有5％氢氟酸的去离子水清洗，进行表面处理，处理完后进行清洗；(2)使用静电除尘装置对指甲油瓶表面的各个区域进行静电除尘，静电电压为30～40KV，去除细小微尘的同时，除去指甲油瓶表面静电；(3)将指甲油瓶放置入烘箱，进行预热处理，设定烘箱温度为70～80℃，预热时间为10～20min；(4)选用乳白、绿两种釉料，先用乳白釉料打底，再喷绿面漆，使用双喷喷涂工艺，进行均匀、连续地喷涂到指甲油瓶上，喷涂压力为1.4-1.6MPa，喷涂速率为10～13mm/s；(5)将喷涂完成后的指甲油瓶放置于阴凉通风处，自然晾干至底漆表面干燥，晾干时间为3～7h，将晾干完成后的指甲油瓶放置于烘箱内，烘箱设定120～140℃，烘干时间为50～80min，烘干完成后自然冷却至常温即可得到成品。进一步地，所述乳白、绿两种釉料为环氧丙烯酸树脂或卷纸丙烯酸树脂。进一步地，所述步骤中烘箱温度为130℃，烘干时间为72min。进一步地，所述步骤中喷涂后对指甲油瓶上的釉料进行预热处理，实现使釉料在指甲油瓶的表面上进行扩散流平动作，并均匀覆盖面漆层，预热的温度设为40～60℃，时间为6～8min。进一步地，所述步骤中喷涂后使用红外线固化灯对指甲油瓶表面进行固化，红外线固化灯的辐射度处于39mw/cm2-51mw/cm2，照射时间为3～8min。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）使用高压水枪对指甲油瓶进行冲洗，去除指甲油瓶表面的污渍、油脂以及颗粒物；将指甲油瓶用含有5%氢氟酸的去离子水清洗，进行表面处理，处理完后进行清洗；（2）使用静电除尘装置对指甲油瓶表面的各个区域进行静电除尘，静电电压为30～40KV，去除细小微尘的同时，除去指甲油瓶表面静电；（3）将指甲油瓶放置入烘箱，进行预热处理，设定烘箱温度为70～80℃，预热时间为 10～20min；（4）选用乳白、绿两种釉料，先用乳白釉料打底，再喷绿面漆，使用双喷喷涂工艺，进行均匀、连续地喷涂到指甲油瓶上，喷涂压力为1.4‑1.6MPa，喷涂速率为10～13mm/s；（5）将喷涂完成后的指甲油瓶放置于阴凉通风处，自然晾干至底漆表面干燥，晾干时间为3～7h，将晾干完成后的指甲油瓶放置于烘箱内，烘箱设定120～140℃，烘干时间为50～80min，烘干完成后自然冷却至常温即可得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种指甲油瓶表面漆涂覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）使用高压水枪对指甲油瓶进行冲洗，去除指甲油瓶表面的污渍、油脂以及颗粒物；将指甲油瓶用含有5%氢氟酸的去离子水清洗，进行表面处理，处理完后进行清洗；（2）使用静电除尘装置对指甲油瓶表面的各个区域进行静电除尘，静电电压为30～40KV，去除细小微尘的同时，除去指甲油瓶表面静电；（3）将指甲油瓶放置入烘箱，进行预热处理，设定烘箱温度为70～80℃，预热时间为10～20min；（4）选用乳白、绿两种釉料，先用乳白釉料打底，再喷绿面漆，使用双喷喷涂工艺，进行均匀、连续地喷涂到指甲油瓶上，喷涂压力为1.4-1.6MPa，喷涂速率为10～13mm/s；（5）将喷涂完成后的指甲油瓶放置于阴凉通风处，自然晾干至底漆表面干燥，晾干时间为3～7h，将晾干完成后的指甲油瓶放置于烘箱内，烘箱设定1...

【专利技术属性】
技术研发人员：项卫和，
申请(专利权)人：休宁和创工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34