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分层式短切玻纤增强水泥板制造技术

技术编号:1976100 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
分层式短切玻纤增强水泥板,由面层、中心层、底层构成,其特征在于面层和底层为短切玻璃纤维与水泥混合层,中心层为水泥与珍珠岩、粉煤灰混合层。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业及民用建筑墙板,具体为分层式短切玻纤增强水泥板。现代建筑技术的发展,要求工厂化生产建筑墙板,现场安装,施工快捷方便,缩短建设周期,并要求墙板体轻、高强、隔热节能、有利环保。目前广泛使用的玻纤增强水泥板,为整体结构的水泥板其表层加玻璃纤维网格布增强。这种板的缺点是玻纤网格布为经纬丝编织制成,具有明显的受力方向性,沿经纬丝方向受力强度高,与此方向成夹角的方向受力强度低延45度切线方向容易产生裂痕。其二是玻纤网格布孔隙较大,而且厚度有限玻纤丝束不能过粗,与水泥结合后的拉伸强度低。如果将玻纤网格布织得很密,孔隙减小,但是过密的网格布会将水泥分割在两侧,结合强度反而降低,出现“分层剥离”的现象,不利于墙板强度提高。其三是,如果采用多层钢格布增强,水泥板的制作将趋向复杂,生产效率低,成本提高。而且玻纤网格布本身制造成本就较高,与水泥板结合时的制作过程复杂,成本会更高。由于玻纤增强水泥板存在强度低,结构不合理、成本高等缺点和弊端,因此限制了玻纤增强水泥板的应用和广泛的推广使用。本技术的目的在于克服已有玻纤增强水泥板的缺点,提出一种分层式短切玻纤增强水泥板,具有生产制造简单、成本低、强度高、隔热性能好、使用寿命长等优点。本技术的主要
技术实现思路
是,分层式短切玻纤增强水泥板由面层、中心层、底层构成,面层和底层为短切玻璃纤维与水泥混合层,中心层为水泥与珍珠岩、粉煤灰混合层。本技术的技术效果在于,由于面层和底层均采用了短切玻璃纤维与水泥混合层,玻璃纤维与水泥混合后结合强度高,无明显方向性各方向受力均等,有效提高墙板的强度;中心层采用了水泥与珍珠岩、粉煤灰混合层,因此提高了墙板的隔热性能并减轻了自身重量,同时降低成本;另外由于水泥采用低碱度硫铝酸盐水泥,玻璃纤维丝选用耐碱玻璃纤维减少腐蚀提高了墙板寿命。因此该分层式短切玻纤增强水泥板具有生产制造简单、强度高、使用寿命长、成本低、隔热性能好、体轻等优点。可广泛应用于工业和民用用建筑墙板。附图说明图1为本技术断面结构示意图;1面层、2中心层、3底层实现本技术实施例如图所示。该分层式短切玻纤增强水泥板是由面层1、中心层2、底层3构成,面层1和底层3为短切玻璃纤维与水泥混合层,中心层2为水泥与珍珠岩、粉煤灰混合层。中心层2可以开设孔洞减重。板的长度按建筑层高设计,板的宽度和厚度按建筑标准设计。权利要求1.分层式短切玻纤增强水泥板,由面层、中心层、底层构成,其特征在于面层和底层为短切玻璃纤维与水泥混合层,中心层为水泥与珍珠岩、粉煤灰混合层。2.根据权利要求1所述分层式短切玻纤增强水泥板,其特征在于中心层可开设孔洞。专利摘要本技术涉及一种工业及民用建筑墙板,具体为分层短切玻纤增强水泥板,该板由面层、中心层、底层构成,面层、底层为短切玻璃纤维与水泥混合层,中心层为水泥与珍珠岩、粉煤灰混合层,该板具有生产制造简单、强度高、使用寿命长、成本低、隔热性能好等优点,可广泛应用于工业和民用建筑墙板。文档编号E04C2/26GK2503145SQ0126018公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月24日 优先权日2001年9月24日专利技术者陈坤杰 申请人:陈坤杰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤杰
申请(专利权)人:陈坤杰
类型:实用新型
国别省市:

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