一种化工废液脱硫吸附剂及其制备方法技术

技术编号:19760460 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-15 01:02
本发明专利技术公开了一种化工废液脱硫吸附剂,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体30‑50份、醋酸钡1‑5份、二甲基乙醇胺5‑13份、钨酸溶液7‑15份、可溶性盐硝酸铝2‑8份、改性海泡石粉体20‑40份、改性累托石粉体15‑30份、可溶性银盐溶液2‑10份、季铵盐四聚表面活性剂10‑20份、甲苯溶剂25‑45份。本发明专利技术的脱硫吸附剂在对化工废液进行脱硫时工艺操作条件温和,可在常压和较低温度下进行,节约能耗,降低操作成本。本发明专利技术制备工艺简单,易操作,易控制,性能稳定,生产成本低,适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废液脱硫吸附剂及其制备方法
本专利技术涉及化工污液处理
,具体是一种化工废液脱硫吸附剂及其制备方法。
技术介绍
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。在化工产品生产过程中,产生较多的废液,这些废液含有大量的硫化合物容易造成污染,而一般的吸附剂脱硫效果较差,且制备成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工废液脱硫吸附剂及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工废液脱硫吸附剂,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体30-50份、醋酸钡1-5份、二甲基乙醇胺5-13份、钨酸溶液7-15份、可溶性盐硝酸铝2-8份、改性海泡石粉体20-40份、改性累托石粉体15-30份、可溶性银盐溶液2-10份、季铵盐四聚表面活性剂10-20份、甲苯溶剂25-45份。作为本专利技术进一步的方案:包括以下按照重量份的原料,活性炭载体35-45份、醋酸钡2-4份、二甲基乙醇胺7-11份、钨酸溶液9-13份、可溶性盐硝酸铝4-6份、改性海泡石粉体25-35份、改性累托石粉体20-25份、可溶性银盐溶液4-8份、季铵盐四聚表面活性剂13-17份、甲苯溶剂30-40份。作为本专利技术再进一步的方案:包括以下按照重量份的原料,活性炭载体40份、醋酸钡3份、二甲基乙醇胺9份、钨酸溶液11份、可溶性盐硝酸铝5份、改性海泡石粉体30份、改性累托石粉体22份、可溶性银盐溶液6份、季铵盐四聚表面活性剂15份、甲苯溶剂35份。作为本专利技术再进一步的方案:所述活性炭载体为煤质活性炭、木质活性炭和竹炭其中的一种或几种的混合物。作为本专利技术再进一步的方案:所述改性海泡石粉体所使用的改性剂为选自四乙烯五胺、三乙烯四胺、乙二胺或乙二胺四乙酸中的一种。一种所述的化工废液脱硫吸附剂的制备方法,包括以下步骤,S1:将溶性盐硝酸铝和可溶性银盐溶液进行搅拌混合,得到混合液A,然后以滴灌的形式将二甲基乙醇胺加入钨酸溶液内混合,得到混合液B;S2:将活性炭载体、醋酸钡、改性海泡石粉体和改性累托石粉体分别进行研磨;S3:将S2中研磨后的改性海泡石粉体和改性累托石粉体加入混合液A中,并于室温下超声震荡1-2h,然后升温至65-75℃,继续搅拌至溶液变为固相;用蒸馏水洗涤固相至质量不变,在80-120℃干燥2-4小时,得到粉体凝胶;S4:将步骤S3得到的粉体凝胶加入到季铵盐四聚表面活性剂和甲苯溶剂中混合搅拌均匀,得到混合液C;S5:将步骤S2中的研磨后的活性炭载体和醋酸钡,加入混合液B,升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2-3h,升温至89℃并在该温度下加入混合液C搅拌处理15min,得到混合液D;S6:将步骤S5中的混合液D在90℃温度下超声处理33min,超声功率为900W,再在99-101℃的温度下搅拌至干,然后在500℃的马弗炉中煅烧4.3h即得脱硫吸附剂。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤1中的搅拌混合的搅拌转速为300-500r/min,搅拌时间为30min。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤S2中的研磨颗粒大小为80-100目。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:利用本专利技术吸附剂是以改性累托石和改性海泡石进行复合作为基础吸附剂原料,加入活性炭载体和铝化合物极大丰富了其表面性质,提高了其吸附性能;并且累托石和海泡石联合使用,发挥各自的长处,协同作用,可选择性吸附不同种类和分子大小不同的有机和无机污染物也大大提高了其吸附性能,大大扩展了其应用范围;同时利用硝酸钡加入钨酸、二甲基乙醇胺的处理等制得的脱硫吸附剂,硫容大、对硫的选择性好、脱硫深度高;本专利技术的脱硫吸附剂在对化工废液进行脱硫时工艺操作条件温和,可在常压和较低温度下进行,节约能耗,降低操作成本。本专利技术制备工艺简单,易操作,易控制,性能稳定,生产成本低,适于工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一:一种化工废液脱硫吸附剂,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体30份、醋酸钡1份、二甲基乙醇胺5份、钨酸溶液7份、可溶性盐硝酸铝2份、改性海泡石粉体20份、改性累托石粉体15份、可溶性银盐溶液2份、季铵盐四聚表面活性剂10份、甲苯溶剂25份。所述活性炭载体为煤质活性炭。所述改性海泡石粉体所使用的改性剂为四乙烯五胺。一种所述的化工废液脱硫吸附剂的制备方法,包括以下步骤,S1:将溶性盐硝酸铝和可溶性银盐溶液进行搅拌混合,得到混合液A,然后以滴灌的形式将二甲基乙醇胺加入钨酸溶液内混合,得到混合液B;S2:将活性炭载体、醋酸钡、改性海泡石粉体和改性累托石粉体分别进行研磨;S3:将S2中研磨后的改性海泡石粉体和改性累托石粉体加入混合液A,并于室温下超声震荡1h,然后升温至65℃,继续搅拌至溶液变为固相;用蒸馏水洗涤固相至质量不变,在80℃干燥2小时,得到粉体凝胶;S4:将步骤S3得到的粉体凝胶加入到季铵盐四聚表面活性剂和甲苯溶剂中混合搅拌均匀,得到混合液C;S5:将步骤S2中的研磨后的活性炭载体和醋酸钡,加入混合液B,升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2h,升温至89℃并在该温度下加入混合液C搅拌处理15min,得到混合液D;S6:将步骤S5中的混合液D在90℃温度下超声处理33min,超声功率为900W,再在99℃的温度下搅拌至干,然后在500℃的马弗炉中煅烧4.3h即得脱硫吸附剂。所述步骤1中的搅拌混合的搅拌转速为300r/min,搅拌时间为30min。所述步骤S2中的研磨颗粒大小为80目。实施例二:一种化工废液脱硫吸附剂,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体35份、醋酸钡2份、二甲基乙醇胺7份、钨酸溶液9份、可溶性盐硝酸铝4份、改性海泡石粉体25份、改性累托石粉体20份、可溶性银盐溶液4份、季铵盐四聚表面活性剂13份、甲苯溶剂30份。所述活性炭载体为木质活性炭。所述改性海泡石粉体所使用的改性剂为三乙烯四胺。一种所述的化工废液脱硫吸附剂的制备方法,包括以下步骤,S1:将溶性盐硝酸铝和可溶性银盐溶液进行搅拌混合,得到混合液A,然后以滴灌的形式将二甲基乙醇胺加入钨酸溶液内混合,得到混合液B;S2:将活性炭载体、醋酸钡、改性海泡石粉体和改性累托石粉体分别进行研磨;S3:将S2中研磨后的改性海泡石粉体和改性累托石粉体加入混合液A中,并于室温下超声震荡2h,然后升温至70℃,继续搅拌至溶液变为固相;用蒸馏水洗涤固相至质量不变,在90℃干燥3小时,得到粉体凝胶;S4:将步骤S3得到的粉体凝胶加入到季铵盐四聚表面活性剂和甲苯溶剂中混合搅拌均匀,得到混合液C;S5:将步骤S2中的研磨后的活性炭载体和醋酸钡,加入混合液B,升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2h,升温至89℃并在该温度下加入混合液C搅拌处理15min,得到混合液D;S6:将步骤S5中的混合液D在90℃温度下超声本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废液脱硫吸附剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体30‑50份、醋酸钡1‑5份、二甲基乙醇胺5‑13份、钨酸溶液7‑15份、可溶性盐硝酸铝2‑8份、改性海泡石粉体20‑40份、改性累托石粉体15‑30份、可溶性银盐溶液2‑10份、季铵盐四聚表面活性剂10‑20份、甲苯溶剂25‑45份。

【技术特征摘要】
1.一种化工废液脱硫吸附剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体30-50份、醋酸钡1-5份、二甲基乙醇胺5-13份、钨酸溶液7-15份、可溶性盐硝酸铝2-8份、改性海泡石粉体20-40份、改性累托石粉体15-30份、可溶性银盐溶液2-10份、季铵盐四聚表面活性剂10-20份、甲苯溶剂25-45份。2.根据权利要求1所述的化工废液脱硫吸附剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体35-45份、醋酸钡2-4份、二甲基乙醇胺7-11份、钨酸溶液9-13份、可溶性盐硝酸铝4-6份、改性海泡石粉体25-35份、改性累托石粉体20-25份、可溶性银盐溶液4-8份、季铵盐四聚表面活性剂13-17份、甲苯溶剂30-40份。3.根据权利要求1所述的化工废液脱硫吸附剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料,活性炭载体40份、醋酸钡3份、二甲基乙醇胺9份、钨酸溶液11份、可溶性盐硝酸铝5份、改性海泡石粉体30份、改性累托石粉体22份、可溶性银盐溶液6份、季铵盐四聚表面活性剂15份、甲苯溶剂35份。4.根据权利要求1所述的化工废液脱硫吸附剂,其特征在于,所述活性炭载体为煤质活性炭、木质活性炭和竹炭其中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的化工废液脱硫吸附剂,其特征在于,所述改性海泡石粉体所使用的改性剂为选自四乙烯五胺、三乙烯四胺、乙二胺或乙二胺四乙酸中的一种。6.一种如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹军南青霞
申请(专利权)人:嘉兴迪迈科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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