一种连续涂胶的滚胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续涂胶的滚胶机，包括滚胶机构、传送带、上胶装置和上料装置，传送带穿过滚胶机构，上胶装置位于滚胶机构上端，上料装置位于滚胶机构前端；滚胶机构包括上胶辊和与上胶辊相对平行设置的下胶辊，上胶装置位于上胶辊上端；上料装置包括料板框和位于料板框一侧的拨料机构，拨料机构包括电机和与电机的输出轴连接的拨料杆。本实用新型专利技术连续涂胶的滚胶机相对现有的木工镂铣机能够通过上胶装置对滚胶机构持续涂胶，通过上料装置取代人工，持续上料，达到持续工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续涂胶的滚胶机
本技术涉及木艺加工
，更具体地涉及一种连续涂胶的滚胶机。
技术介绍
连续涂胶的滚胶机是一种低成本，高效率滚筒式的涂胶/过胶机器设备，有手动与自动两种类型。手动连续涂胶的滚胶机结构简单、重量轻，使用方便；携带轻便；涂胶方式为滚动涂胶，出胶连续均匀，胶水粘附厚度为0.1mm～0.3mm，滚动轴采用性能稳定的铝合金，胶水不易粘附，易于清洁；涂胶轮采用密孔式橡胶发泡材料制成，既能使液体均匀粘附，又能防止胶轮滚动时变形；涂胶速度快，高效、省胶。连续涂胶的滚胶机广泛在木材加工，家具制造等行业使用。目前连续涂胶的滚胶机在涂胶过程中由于胶辊无法持续的附上胶水，被加工的材料，如木板的板面无法得到均匀的胶水粘涂，同时，目前上料多为人工上料，速度满且很难持续上料，也导致无法连续涂胶的滚胶机持续的涂胶，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种连续涂胶的滚胶机，以解决现有连续涂胶的滚胶机无法持续对加工材料涂胶，降低的工作效率问题。为解决上述技术问题，本技术提供的连续涂胶的滚胶机，包括滚胶机构、传送带、上胶装置和上料装置，所述传送带穿过所述滚胶机构，所述上胶装置位于所述滚胶机构上端，所述上料装置位于所述滚胶机构前端；所述滚胶机构包括上胶辊和与所述上胶辊相对平行设置的下胶辊，所述上胶装置位于所述上胶辊上端；所述上料装置包括料板框和位于所述料板框一侧的拨料机构，所述拨料机构包括电机和与所述电机的输出轴连接的拨料杆。优选的，所述拨料机构的数量为2个，对称设置在所述料板框两侧。优选的，所述拨料杆呈十字形，所述拨料框上设有与所述拨料杆适配的拨料槽，所述拨料槽呈条状。优选的，所述上胶装置包括胶盒、涂胶辊和搅胶装置，所述胶盒下端设有条状的出胶口，所述涂胶辊可转动设置在所述出胶口下端，所述搅胶装置可滑动设置在胶盒内部。优选的，所述搅胶装置包括转动电机和与所述转动电机连接的搅辊，所述胶辊外侧设有条状凸起。优选的，所述出胶口与所述涂胶辊之间设有海绵条，所述海绵条与所述涂胶辊贴合。优选的，所述胶盒上设有滑轨，所述搅胶装置上设有与所述滑轨适配的滑轮。本技术提供的连续涂胶的滚胶机，包括滚胶机构、传送带、上胶装置和上料装置；传送带穿过滚胶机构，用于传送加工材料；上胶装置位于滚胶机构上端，用于对滚胶机构进行上胶；上料装置位于滚胶机构前端，用于自动上料；其中，滚胶机构包括上胶辊和与上胶辊相对平行设置的下胶辊，上胶装置位于上胶辊上端，从上至下对上胶辊进行上胶；上料装置包括料板框和位于料板框一侧的拨料机构，拨料机构包括电机和与电机的输出轴连接的拨料杆，料板框用于置放代加工材料，拨料机构由电机带动拨料杆将代加工材料送到传送带入口，进行持续上料。如此，本技术连续涂胶的滚胶机相对现有的木工镂铣机能够通过上胶装置对滚胶机构持续涂胶，通过上料装置取代人工，持续上料，达到持续工作的效果。附图说明图1为本技术提供的连续涂胶的滚胶机的结构示意图。图2为本技术上胶装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1所示，其中，图1为本技术的结构示意图。本技术提供的连续涂胶的滚胶机，包括滚胶机构1、传送带2、上胶装置3和上料装置4。其中，传送带2穿过滚胶机构1中间，在滚胶机构1内部中断，上胶装置3位于滚胶机构1上端，上料装置4位于滚胶机构1前端且与传送带2连接；滚胶机构1包括上胶辊11和与上胶辊11相对平行设置的下胶辊12，上胶装置3位于上胶辊11上端且其工作面与上胶辊11贴合；上料装置4包括料板框41和位于料板框41一侧的拨料机构42，拨料机构42包括电机421和与电机421的输出轴连接的拨料杆422。为了使拨料机构42对代加工料板的拨送动作更加平稳，拨料机构42的数量为2个，对称设置在料板框41两侧，送料时两边的拨料机构42同步动作将代加工料板送入滚胶机构1中。在上述拨料干的一种优选实施方式中，拨料杆422呈十字形，拨料杆422旋转1/4圈为一个周期，十字形的拨料杆422结构对称，受力均匀，持续可靠；料板框41上设有与拨料杆422适配的拨料槽410，拨料槽410条状，拨料时，拨料干伸入拨料槽410内进行拨送木板，如此，拨送动作更加平稳。进一步参阅图2所示，其中，图2为本技术上胶装置的结构示意图。在上述上胶装置3的一种优选实施方式中，上胶装置3包括胶盒31、涂胶辊32和搅胶装置33，胶盒31下端设有条状的出胶口，涂胶辊32可转动设置在出胶口下端，搅胶装置33可滑动设置在胶盒31内部，胶盒31内的胶水由搅胶装置33搅拌均匀，从出胶口附加到涂胶辊32上。进一步地，搅胶装置33包括转动电机331和与转动电机331连接的搅辊332，搅辊332外侧设有条状凸起333，搅动胶水时，转动电机331带动搅辊332转动，搅辊332外侧的条状凸起333对胶水进行搅动。同时，出胶口与涂胶辊32之间设有海绵条320，海绵条320与涂胶辊32贴合，海绵条320能够将出胶口溢出的胶水均匀涂抹在涂胶辊32上。为了优化胶盒31和搅胶装置33的连接方式，胶盒31上设有滑轨311，搅胶装置33上设有与滑轨311适配的滑轮，搅胶装置33的外壳与气缸连接，由气缸带动其来回运动。本技术提供的连续涂胶的滚胶机，包括滚胶机构1、传送带2、上胶装置3和上料装置4；传送带2穿过滚胶机构1，用于传送加工材料；上胶装置3位于滚胶机构1上端，用于对滚胶机构1进行上胶；上料装置4位于滚胶机构1前端，用于自动上料；其中，滚胶机构1包括上胶辊11和与上胶辊11相对平行设置的下胶辊12，上胶装置3位于上胶辊11上端，从上至下对上胶辊11进行上胶；上料装置4包括料板框41和位于料板框41一侧的拨料机构42，拨料机构42包括电机421和与电机421的输出轴连接的拨料杆422，料板框41用于置放代加工材料，拨料机构42由电机421带动拨料杆422将代加工材料送到传送带2入口，进行持续上料。如此，本技术连续涂胶的滚胶机相对现有的木工镂铣机能够通过上胶装置3对滚胶机构1持续涂胶，通过上料装置4取代人工，持续上料，达到持续工作的效果。最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续涂胶的滚胶机，其特征在于，包括滚胶机构、传送带、上胶装置和上料装置，所述传送带穿过所述滚胶机构，所述上胶装置位于所述滚胶机构上端，所述上料装置位于所述滚胶机构前端；所述滚胶机构包括上胶辊和与所述上胶辊相对平行设置的下胶辊，所述上胶装置位于所述上胶辊上端；所述上料装置包括料板框和位于所述料板框一侧的拨料机构，所述拨料机构包括电机和与所述电机的输出轴连接的拨料杆。

【技术特征摘要】
1.一种连续涂胶的滚胶机，其特征在于，包括滚胶机构、传送带、上胶装置和上料装置，所述传送带穿过所述滚胶机构，所述上胶装置位于所述滚胶机构上端，所述上料装置位于所述滚胶机构前端；所述滚胶机构包括上胶辊和与所述上胶辊相对平行设置的下胶辊，所述上胶装置位于所述上胶辊上端；所述上料装置包括料板框和位于所述料板框一侧的拨料机构，所述拨料机构包括电机和与所述电机的输出轴连接的拨料杆。2.根据权利要求1所述的一种连续涂胶的滚胶机，其特征在于，所述拨料机构的数量为2个，对称设置在所述料板框两侧。3.根据权利要求1所述的一种连续涂胶的滚胶机，其特征在于，所述拨料杆呈十字形，所述拨料框上设有与所述拨料杆适配的拨料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建丰，何春生，翁超茶，
申请(专利权)人：福建鑫家荣木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35