一种食品铁罐加工用涂印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底板，底板的一侧设有侧架，侧架的顶部之间设有顶板，底板上设有限位架，限位架的顶部设有限位壳，限位壳的对内朝向面位置设有限位槽，限位壳之间设有涂料喷涂机，涂料喷涂机的正面设有若干喷涂管，喷涂管的外端为自由端，喷涂管的内端与涂料喷涂机的正面之间设有喷涂泵；侧架上设有从动轮与主动轮，主动轮与从动轮之间安装有输送带，输送带安装在喷涂机的前方；侧架的侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，主动轮套装在驱动轴的外周面。本实用新型专利技术的主动轮通过输送带带动从动轮实现旋转，通过输送带可以方便对食品铁罐进行输送；方便对食品铁罐进行涂印操作。

【技术实现步骤摘要】
一种食品铁罐加工用涂印装置
本技术涉及一种涂印装置，具体涉及一种食品铁罐加工用涂印装置。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL201620805821.7公开了一种浮动式钢管色环涂印装置，包括：主体支架，其由安装平板及其下的支撑框架组成；上浮动钢板，其底面设四个浮动导柱，对应的，所述主体支架安装平板设四个通孔，浮动导柱穿过该通孔，四浮动导柱底端连接一下浮动钢板；下浮动钢板中央设安装通孔；支撑弹簧导杆，其上端穿过所述下浮动钢板中央安装通孔连接于所述安装平板底面；支撑弹簧导杆位于下浮动钢板下部的杆身上套设一支撑弹簧，支撑弹簧上端抵靠下浮动钢板，其下端由一调节螺母锁定；两根轴向直线滑动导轨，分别通过其两端设置的固定支架平行布置所述上浮动钢板上；两轴向直线滑动导轨上分别设两个轴向滑动滑块；滑动平板，连接于所述两轴向直线滑动导轨上的轴向滑动滑块上；一复位弹簧，其一端连接所述滑动平板一端，复位弹簧另一端连接所述固定支架或上浮动钢板；色环涂印箱，包括，箱体，安装在滑动平板上；所述箱体上部开口；若干个油漆颜色各异的涂印盒，所述涂印盒内设有轴承座槽，轴承座槽内装有轴承座，轴承座底部设有压缩弹簧，压缩弹簧支撑轴承座上下浮动；所述轴承座装有关节轴承及旋转轴，色环滚轮设置于所述旋转轴上；各涂印盒内的色环滚轮沿色环涂印箱长度方向交错布置；浮动跟踪架，包括，支撑架，呈L形，其下端固定于所述滑动平板上一侧，其上端位于色环涂印箱上方一侧；压辊升降气缸，设置于所述支撑架上端下，位于所述色环涂印箱上方一侧；两个旋转压辊，并列设置于所述压辊升降气缸的活塞杆端部。该涂印装置不方便对食品铁罐进行涂印加工处理，涂印操作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种主动轮通过输送带带动从动轮实现旋转，通过输送带可以方便对食品铁罐进行输送；方便对食品铁罐进行涂印操作；大大提高了食品铁罐进行涂印的效率的食品铁罐加工用涂印装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底板，底板的一侧设有第一侧架，底板的另一侧设有第二侧架，第二侧架与第一侧架的顶部之间设有顶板，底板上设有第一限位架，第一限位架的顶部设有第一限位壳，第一限位壳的对内朝向面位置设有第一限位槽，底板上设有第二限位架，第二限位架的顶部设有第二限位壳，第二限位壳的对内朝向面位置设有第二限位槽，第二限位壳与第一限位壳之间设有涂料喷涂机，涂料喷涂机的正面设有若干第一喷涂管，第一喷涂管的外端为自由端，第一喷涂管的内端与涂料喷涂机的正面之间设有喷涂泵；第一侧架的一侧设有从动轮，从动轮通过安装轴安装在第一侧架的一侧上，第一侧架的另一侧设有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有输送带，输送带安装在喷涂机的前方；第二侧架的侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，主动轮套装在驱动轴的外周面。进一步地，所述第一侧架与第二侧架之间设有喷涂壳，喷涂壳的下部设有若干第二喷涂管，顶板上设有喷涂罐，喷涂罐与喷涂壳之间设有输液泵；喷涂壳安装在输送带的上方。进一步地，所述顶板的一侧下部设有第一吊顶架，第一吊顶架的下部设有第一吊顶板，顶板的另一侧下部设有第二吊顶架，第二吊顶架的下部设有第二吊顶板，第二吊顶板安装在喷涂壳的内顶部一侧，第一吊顶板安装在喷涂壳的内顶部另一侧。进一步地，所述喷涂罐为球形形状。进一步地，所述输送带的外表面设有防滑纹路，所述防滑纹路为条状结构。采用上述结构后，本技术有益效果为：操作者可以将待处理的食品铁罐安放在输送带上，驱动电机通过驱动轴可以控制主动轮实现旋转，主动轮通过输送带带动从动轮实现旋转，通过输送带可以方便对食品铁罐进行输送；涂料喷涂机通过喷涂泵给第一喷涂管提供喷涂液，第一喷涂管可以将喷涂液喷印到食品铁罐的外周面，从而方便对食品铁罐进行涂印操作；大大提高了食品铁罐进行涂印的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底板11，底板11的一侧设有第一侧架12，底板11的另一侧设有第二侧架13，第二侧架13与第一侧架12的顶部之间设有顶板14，底板11上设有第一限位架15，第一限位架15的顶部设有第一限位壳16，第一限位壳16的对内朝向面位置设有第一限位槽17，底板11上设有第二限位架18，第二限位架18的顶部设有第二限位壳19，第二限位壳19的对内朝向面位置设有第二限位槽20，第二限位壳19与第一限位壳16之间设有涂料喷涂机21，涂料喷涂机21的正面设有若干第一喷涂管23，第一喷涂管23的外端为自由端，第一喷涂管23的内端与涂料喷涂机21的正面之间设有喷涂泵22；第一侧架12的一侧设有从动轮24，从动轮24通过安装轴25安装在第一侧架12的一侧上，第一侧架12的另一侧设有主动轮26，主动轮26与从动轮24之间安装有输送带37，输送带37安装在喷涂机21的前方；第二侧架13的侧部位置设有驱动电机27，驱动电机27的前部设有驱动轴28，主动轮26套装在驱动轴28的外周面；第一侧架12与第二侧架13之间设有喷涂壳31，喷涂壳31的下部设有若干第二喷涂管32，顶板14上设有喷涂罐29，喷涂罐29与喷涂壳31之间设有输液泵30；喷涂壳31安装在输送带37的上方；顶板14的一侧下部设有第一吊顶架33，第一吊顶架33的下部设有第一吊顶板34，顶板14的另一侧下部设有第二吊顶架35，第二吊顶架35的下部设有第二吊顶板36，第二吊顶板36安装在喷涂壳31的内顶部一侧，第一吊顶板34安装在喷涂壳31的内顶部另一侧；喷涂罐29为球形形状；输送带37的外表面设有防滑纹路，所述防滑纹路为条状结构。本技术食品铁罐加工用涂印装置，操作者可以将待处理的食品铁罐安放在输送带37上，驱动电机27通过驱动轴28可以控制主动轮26实现旋转，主动轮26通过输送带37带动从动轮24实现旋转，通过输送带37可以方便对食品铁罐进行输送；涂料喷涂机21通过喷涂泵22给第一喷涂管23提供喷涂液，第一喷涂管23可以将喷涂液喷印到食品铁罐的外周面，从而方便对食品铁罐进行涂印操作；大大提高了食品铁罐进行涂印的效率。其中，第一侧架12与第二侧架13之间设有喷涂壳31，喷涂壳31的下部设有若干第二喷涂管32，顶板14上设有喷涂罐29，喷涂罐29与喷涂壳31之间设有输液泵30；喷涂壳31安装在输送带37的上方；所以喷涂罐29通过输液泵30给喷涂壳31提供喷涂液，喷涂壳31通过第二喷涂管32可以对食品铁罐的顶部进行喷涂操作。其中，顶板14的一侧下部设有第一吊顶架33，第一吊顶架33的下部设有第一吊顶板34，顶板14的另一侧下部设有第二吊顶架35，第二吊顶架35的下部设有第二吊顶板36，第二吊顶板36安装在喷涂壳31的内顶部一侧，第一吊顶板34安装在喷涂壳31的内顶部另一侧；所以对喷涂壳31进行牢固吊顶安装。其中，输送带37的外表面设有防滑纹路，所述防滑纹路为条状结构；所以还具有防滑作用。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）的一侧设有第一侧架（12），底板（11）的另一侧设有第二侧架（13），第二侧架（13）与第一侧架（12）的顶部之间设有顶板（14），底板（11）上设有第一限位架（15），第一限位架（15）的顶部设有第一限位壳（16），第一限位壳（16）的对内朝向面位置设有第一限位槽（17），底板（11）上设有第二限位架（18），第二限位架（18）的顶部设有第二限位壳（19），第二限位壳（19）的对内朝向面位置设有第二限位槽（20），第二限位壳（19）与第一限位壳（16）之间设有涂料喷涂机（21），涂料喷涂机（21）的正面设有若干第一喷涂管（23），第一喷涂管（23）的外端为自由端，第一喷涂管（23）的内端与涂料喷涂机（21）的正面之间设有喷涂泵（22）；第一侧架（12）的一侧设有从动轮（24），从动轮（24）通过安装轴（25）安装在第一侧架（12）的一侧上，第一侧架（12）的另一侧设有主动轮（26），主动轮（26）与从动轮（24）之间安装有输送带（37），输送带（37）安装在喷涂机（21）的前方；第二侧架（13）的侧部位置设有驱动电机（27），驱动电机（27）的前部设有驱动轴（28），主动轮（26）套装在驱动轴（28）的外周面。...

【技术特征摘要】
1.一种食品铁罐加工用涂印装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）的一侧设有第一侧架（12），底板（11）的另一侧设有第二侧架（13），第二侧架（13）与第一侧架（12）的顶部之间设有顶板（14），底板（11）上设有第一限位架（15），第一限位架（15）的顶部设有第一限位壳（16），第一限位壳（16）的对内朝向面位置设有第一限位槽（17），底板（11）上设有第二限位架（18），第二限位架（18）的顶部设有第二限位壳（19），第二限位壳（19）的对内朝向面位置设有第二限位槽（20），第二限位壳（19）与第一限位壳（16）之间设有涂料喷涂机（21），涂料喷涂机（21）的正面设有若干第一喷涂管（23），第一喷涂管（23）的外端为自由端，第一喷涂管（23）的内端与涂料喷涂机（21）的正面之间设有喷涂泵（22）；第一侧架（12）的一侧设有从动轮（24），从动轮（24）通过安装轴（25）安装在第一侧架（12）的一侧上，第一侧架（12）的另一侧设有主动轮（26），主动轮（26）与从动轮（24）之间安装有输送带（37），输送带（37）安装在喷涂机（21）的前方；第二侧架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文堤，吴浩生，王云章，
申请(专利权)人：广东金亨制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44