钢筋混凝土肋形砌板制造技术

本钢筋混凝土肋形砌板由板体（１）、边肋（２）、边肋（２）上的孔（３）、主筋（４）和分布筋（５）、（６）构成，作填充墙构件用。板体（１）长度为６００～３００００毫米，宽度为１５０～５００毫米；边肋的宽度ｘ高度为２５毫米ｘ２０毫米至５０毫米ｘ５０毫米，两端边肋（２）上有两个孔（３），两侧边肋（２）上孔（３）间距在５００毫米内，孔直径８至１２毫米。砌板强度可达２００～３００号，便于工业化生产。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术钢筋混凝土肋形砌板可作为装配式填充墙的墙板构件用。现有的各种墙体构件有粘土砖、粘土多孔砖、加气混凝土砌块、磷镁石膏板、全装配式大型内外墙板等。以上建筑材料有如下一系列的缺点粘土砖的缺点在于毁田费土、浪费耕地、自重大、运输距离长、运输量大，能源消耗多、砌砖工艺陈旧，对操作者技术要求高，由于作业班组中的工人技术水平不一，容易造成砂浆饱满度和墙体的垂直度、平整度的参差不齐，因而造成抹灰层的超厚超耗。长期以来的秦砖汉瓦难以改革，阻碍建筑工业化的发展；由于砖墙与钢筋混凝土结构的膨胀系数不同，建筑物中的温度伸缩裂缝就成了通病，且难以避免；另外，砌筑砂浆在地震力的作用下，容易破坏粘结力，或墙体剪坏而导致倒塌；粘土多孔砖除了用土量较小一些外，与粘土砖的缺点相类似。加气混凝土块的缺点在于强度低，仅有20到50公斤／平方厘米；与强度较高的粉刷层不能很好地粘接，容易发生大面积空鼓乃至剥落现象，如果降低抹灰砂浆的标号迁就砌块的话，又不能满足耐久性要求，其余的缺点与粘土砖相类似。磷镁石膏板的缺点在于强度低，不能作外墙使用，此外，与水泥砂浆粉刷层不能紧密结合为一体。大型装配式钢筋混凝土墙板的缺点在于要求机械化操作，单件重量大，不是人工所能适应的；此外，运输也困难，适用范围也窄，材料消耗也大。本专利技术的目的是为了积极贯彻国家建筑工业局、建设部、国家土地管理局、农业部《关于印发(严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改进的意见)的通知》和国务院李鹏总理关于“目前墙体材料仍以小块粘土实心砖为主，对土地破坏很大，应该采取各种办法，包括政策和技术上的措施，使墙体材料改革有比较大的进展，希望二、三年内能在墙体材料上有点突破”的指示精神，积极推进墙体材料改革，支持节土、节能、利废、发展轻质保温隔热的新型墙体材料而专利技术出本钢筋混凝土肋形砌板。本专利技术钢筋混凝土肋形砌板是由砂、碎石、水泥、钢筋或钢丝以及水份等材料而制成的。本专利技术钢筋混凝土肋形砌板的外形为长方形结构，由板体(1)、边肋(2)、边肋(2)上的孔(3)、主筋(4)和分布筋(5)及分布筋(6)构成；板体(1)厚度约为15毫米至30毫米，板体(1)长度为600～3000毫米，板体(1)宽度为150～500毫米的混凝土材料、菱苦土材料或者石膏而制成；边肋(2)如图1所示，其宽度×高度为25毫米×20毫米至50毫米×50毫米，亦采用混凝土材料、菱苦土材料或者石膏而制成，边肋(2)沿板体(1)的四周边缘分布排列。在两端的边肋(2)上，有两个孔(3)；而在两侧的边肋(2)上，孔(3)之间相隔距离在500毫米以内，孔(3)的直径大小为8至12毫米。主筋(4)可采用Ⅰ级或Ⅱ级钢的材料，或者采用低炭冷拔丝材料制作而成，其直径为φ4毫米～φ12毫米。分布筋(5)和分布筋(6)如图2中所示，可采用Ⅰ级钢筋或低炭冷拔丝制作而成。本专利技术钢筋混凝土肋形砌板的制作过程说明如下首先，按图纸尺寸对钢筋调直、卸料、弯折成形，通过点焊或绑扎成片，制作成钢筋网，同时，按施工验收规范，制作内胎模和钢外模，在内胎模的外表面和钢外模的内表面分别刷一层隔离剂，再在内胎模上罩上制作成的钢筋网，将其推至钢外模与肋相同高度的1号钢模下定位，落下1号外钢模，夹好夹具，将拌和好的混凝土，向以上模腔内浇筑，在以上浇筑后的混凝土表面，用微型震动器震至密实，推至增加装饰层高度的2号钢外模下定位，落下2号钢外模，夹好夹具，在以上混凝土上表面，加装饰材料面层，如水刷石、水磨石、干粘石、大理石碎片等均可作为装饰材料，对形成的装饰层作工艺处理堆放后进行24小时的蒸气养护，若进行自然养护，则需半个月至20天左右。夏天，可加塑料薄膜套。在日光下养护十天左右即可。或者加入早强剂，则可在一周内脱模、养护或脱模后，亦可在肋内填保温材料，如珍珠岩混凝土或者蛭石混凝土等。最后，将成品堆放好，准备出厂。本专利技术的优点在于不用取土毁田；能准确地调直平整度、垂直度对技工的技术熟练程度要求不高；与主体承重结构材料相同，不致发生温度伸缩裂缝，本专利技术砌板的强度可达到200号至300号，不会因强度不足而发生剥落现象；可以进行工业化大生产，将原来在施工现场的手工控制的砌筑工艺转化为在建筑构件厂内对定型钢模的变形控制；由于本砌板带有边肋，而且强度高、故破损率低；本砌板可拆卸后反复地使用，在解决住宅中变换房间功能时，不会损伤房屋本身的功能；由于本砌板面可带有图案，用于低标准建筑时，可直接刷涂料，以增加艺术效果，用于高标准建筑时，可增加与整体面层的机械结合力，使其粘结牢固；与人造大理石工艺结合，则可生产出墙体与装璜合一的《肋形钢筋混凝土艺术小板》，使装璜、粉刷、墙体一次成型；本小砌板也可不带图案，用于室内，在勾平缝后，直接刮赋子、刷涂料而免去粉刷层；肋距在规范分布筋的允许范围内，板面可以不配筋；本小砌板单件重量低于25公斤，人力可以操作；运输体积只有砖、加气混凝土块的四分之一。而运输重量只有砖的三分之一；可使施工现场条件好，不要大量的堆放场地；在小批量生产阶段，造价与加气混凝土块相比，则略低，但其综合经济效益高，如自重减轻后则托架、梁、柱、基础设计均可减少。粉刷层的部分可以免除，优于其他各种材料。若大批量生产，则经济效益就越高；此外能节约能源，不用烧结；密实性亦好，水份难以侵入其内，故承受反复冻融的能力增加了。空心墙体还具有保温、隔热的物理性能。现对本专利技术的附图说明如下图1本钢筋混凝土肋形砌板的轴测投影图。图2(1)为板体、(2)为边肋、(3)为边肋(2)上的小孔。图中1－1和和2－2为剖面图线。图2为本钢筋混凝土肋形砌板在图1中1－1的截面图。图中(3)为边肋(2)上的小孔、(4)为主筋、(5)和(6)为分布筋。图3为图1中的2－2截面图，图中(1)为板体、(2)为边肋、(3)为边肋(2)上的小孔、(5)和(6)为分布筋。本专利技术的实施例说明如下本专利技术钢筋混凝土肋形砌板以425号水泥、普通中砂、5～10mm的碎石和适当的水配制好混凝土备用，采用一根φ4mm的钢筋为主筋，配制在钢外模肋内、钢内胎模外，向钢外模内灌注以上配制好的混凝土，再采用微型振动器在混凝土表面上振动至密实为止，在蒸汽养护下经24小时后脱去钢内胎模，将成品堆放好后备用。则制作好的该砌板其强度可达到200～300公斤／平方厘米。权利要求1.一种装配式填充墙墙板构件用的钢筋混凝土肋形砌板，其特征在于该板由板体(1)、边肋(2)、边肋(2)上的孔(3)、主筋(4)、分布筋(5)和分布筋(6)构成。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土肋形砌板，其特征在于板体(1)的长度为600～3.000毫米，宽度为150～500毫米，边肋(2)的宽度×高度为25毫米×20毫米至50毫米×50毫米；两端边肋(2)上有两个孔(3)，两侧边肋(2)上，孔(3)间距在500毫米内，孔(3)直径大小为8至12毫米；主筋(4)为Ⅰ级或Ⅱ级钢的材料，或为低炭冷拨丝材料，直径为4～12毫米，分布筋(5)、(6)采用Ⅰ级钢筋或低炭冷拨丝材料。专利摘要本钢筋混凝土肋形砌板由板体(1)、边肋(2)、边肋(2)上的孔(3)、主筋(4)和分布筋(5)、(6)构成，作填充墙构件用。板体(1)长度为600～30000毫米，宽度为150～500毫米；边肋的宽度×高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式填充墙墙板构件用的钢筋混凝土肋形砌板，其特征在于该板由板体（１）、边肋（２）、边肋（２）上的孔（３）、主筋（４）、分布筋（５）和分布筋（６）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文生，
申请(专利权)人：王文生，曹德林，张桂平，吴顺英，袁爱林，王德本，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]