【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料，尤其是钢筋混凝土预制构件。建筑用钢筋混凝土预制构件，由于预先在工厂里批量生产好，因此，现场施工效率高，成本低。但现在所用的钢筋混凝土预制构件，特别是用于拼装板盖用的钢筋混凝土预制板，其拼接面都是平面，拼接时留有一上宽下窄的倒梯形拼缝，这样的拼缝不能留得太宽，因此，灌注细石混凝土困难，质量难以保证，这种拼接方式，拼接后构件间的整体性差，拼接处容易开裂，影响了钢筋混凝土预制构件的推广使用。本技术的目的是提供一种拼接时施工方便，拼接后结合强度大的钢筋混凝土预制构件。为实现上述目的，本技术采用的方案是在含有钢筋、顶面、底面、端面的钢筋混凝土预制构件的两侧接合部设有由与顶面相连的上凸块和与底面相连的下凸块围成的凹槽，在上凸块之间，开有连通顶面和凹槽的灌注口。拼接时，两块钢筋混凝土预制构件接合部的上凸块，下凸块、凹槽和灌注口一一对应，可在灌注口处方便地灌住细石混凝土，灌注的细石混凝土凝固后，在凹槽内起到销键的作用，将两块钢筋混凝土预制构件紧密接合在一起。上述钢筋混凝土预制构件的凹槽最好是沿接合部长度方向呈波纹状的，其波峰突出其顶面形成灌注口，波谷则由下凸块围成。上述波纹的形状可以是锯齿波，下弦波、方波等波形。由于采用了上述方案，本技术与现有技术相比，具有如下有益效果1、由于在构件接合部设置有凹槽，可便拼接处灌注的细石辊凝土在凝固后起到销键的作用，因此，大大提高了构件接合处竖向及构件纵向的剪切强度和抗弯强度，不仅接合处不会开裂，而且提高了建筑物的刚度及抗震能力。2、由于预制构件设置有连通顶面和凹槽的灌注口，因此，拼接时在保留传统工艺设置的接合部...
【技术保护点】
钢筋混凝土预制构件，内含钢筋，外部有顶面（１）、底面（２）和端面（３），其特征在于：其在两侧接合部设有由与顶面（１）相连的上凸块（４）和与底面（２）相连的下凸块（５）围成的凹槽（６），在上凸块（４）之间，开有连通顶面（１）和凹槽（６）的灌注口（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金文，刘燕，
申请(专利权)人：金文，刘燕，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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