一种多级电加热管及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种多级电加热管，包括导流管和发热层，所述发热层包裹在所述导流管外部，所述发热层由两段发热体组成，所述发热体的两端通过导电圈固定，本发明专利技术还公开一种多级电加热管的制造方法。该多级电加热管可根据加热需求配置不同的功率段，实现一根加热管的分段控制，针对不同温度可选取不同的功率进行加热，提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级电加热管及其制造方法
本专利技术涉及加热元件领域，具体涉及一种多级电加热管及其制造方法。
技术介绍
加热管是常用的液体加热元件，具有加热效率高的优点，加热管通过外围包裹的发热层进行加热。常用的加热管为单级控制，通过线路板可控硅改变电压来改变加热管的功率，单级加热管控温速度慢，加热后需要大量水流进行冷却，温控精度低，且单级加热管需要在可控硅上安装散热片，散热片体积大、热量高，会加速产品的老化，通过可控硅控制加热管的机器无法有效的进行防止电磁干扰，当遇到干扰的情况下产品容易出现控制芯片错乱。另一种多级加热管的发热层由一根加热丝为从头到尾一次性成型，用导电固定圈在加热管加热丝中间等分固定，功率为等分的功率，导致整机产品无法按照合适的功率来调整配合机器温度的数值，加热效果受限制。鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本专利技术采用的技术方案在于，提供一种多级电加热管，包括导流管和发热层，所述发热层包裹在所述导流管外部，所述发热层由两段发热体组成，所述发热体的两端通过导电圈固定。进一步的，所述发热体为呈螺旋形分布的加热丝，两段所述发热体分别为第一加热丝和第二加热丝。进一步的，所述第一加热丝和所述第二加热丝相邻的两端相互连接，连接端通过一所述导电圈固定。进一步的，所述第一加热丝与所述第二加热丝的厚度、宽度和长度不同。进一步的，所述第一加热丝与所述第二加热丝的材料不同。进一步的，所述发热层和所述导流管之间设有第一绝缘层。进一步的，所述第一绝缘层的材料为绝缘膜。进一步的，所述发热层外部设有第二绝缘层。进一步的，所述第二绝缘层为耐高温结构胶。与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的多级电加热管可根据加热需求配置不同的功率段，实现一根加热管的分段控制，针对不同温度可选取不同的功率进行加热，提高加热效率。2、不同功率段可通过调整加热丝的材料、厚度、宽度和长度扩大温控范围，使加热管适用于不同环境下多种液体加热。3、多个功率段可以相互配合，提高加热管的加热效率，同时提高温控精度，实现加热管快速、准确控温。4、加热管设置绝缘层，解决了加热导管容易导致用户触电、烫伤的缺陷。5、第二绝缘层为耐高温结构胶，涂刷后部分进入加热丝线圈之间的间隙，避免加热丝因振动接触造成短路的问题，提高了安全性和可靠性。本专利技术还提供一种多级电加热管的制造方法，包括以下步骤：在导流管表面印刷绝缘膜，烧结后在导流管表面形成第一绝缘层；将第一加热丝缠绕在所述第一绝缘层外部，形成第一段发热体；将所述第一加热丝一端与第二加热丝一端连接，并将连接部位用导电圈固定在所述导流管上；将所述第二加热丝缠绕在所述第一绝缘层的空余部分，形成第二段发热体；用导电圈将靠近所述导流管两端的所述第一加热丝和所述第二加热丝进行固定，两段发热体组成发热层；在发热层外部涂刷耐高温结构胶，形成第二绝缘层。利用本专利技术的多级电加热管的制造方法，可将多级不同的加热丝在同一根导流管上进行有效固定，制得可以实现分段控制的电加热管，提高加热效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术多级电加热管的结构图；图2是本专利技术多级电加热管的爆炸图。图中数字表示：1.导流管2.第一加热丝3.第二加热丝4.导电圈5.第一绝缘层6.第二绝缘层具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1如图1和图2所示，一种多级电加热管，用于加热饮水设备的液体，多级电加热管包括导流管1和包裹在导流管1外部的发热层，导流管1为不锈钢材料。液体在导流管1中的流动方向为下进上出，发热层通电加热，使导流管1内液体升温。导流管1和发热层之间设置第一绝缘层5，第一绝缘层5由绝缘膜制成，将导流管1与发热层隔离，防止漏电。本实施例中发热层由两段发热体组成，两段发热体分别由第一加热丝2和第二加热丝3制成，第一加热丝2和第二加热丝3在导流管1外呈螺旋形分布，提高加热效率。第一加热丝2的下端和第二加热丝3上端通过导电圈4固定，第一加热丝2的上端和第二加热丝3下端连接，连接端通过另一导电圈4固定。三个导电圈4均与控制电路连接，实现加热管多段加热，两段发热体的功率不同，能提高加热效率和精确度。第一加热丝2和第二加热丝3通过继电器进行分段控制，使加热管各段功率不同，针对不同温度可选取不同的功率进行加热，大大降低了对导流管1水流量的要求。实施例2本实施例在上述实施例的基础上，所述第一加热丝2与第二加热丝3选用相同的材料，两者的厚度、宽度和长度均不同，可以根据不同的要求配置不同的功率段，扩大加热管的加热范围，适用于不同环境、不同液体的加热需求。实施例3本实施例在上述实施例的不同之处在于，所述第一加热丝2与第二加热丝3的材料也不同，能进一步扩大加热管的加热范围，提高加热精度。实施例4本实施例在上述实施例的基础上，所述发热层外部设有第二绝缘层6，所述第二绝缘层6为耐高温结构胶，涂刷后部分覆盖加热丝表面，部分进入加热丝线圈之间的间隙，使线圈的间隙固定，避免加热丝因振动接触造成短路的问题，提高了安全性和可靠性。本实施例中第二绝缘层6选用耐高温结构胶，具有耐高温、耐酸碱、密封性强的优点，且该涂料膨胀系数高，不会因高温产生裂痕，性能稳定。实施例5本实施例提供一种多级电加热管的制造方法，包括以下步骤：S100：在导流管1表面印刷绝缘膜，烧结后在导流管1表面形成第一绝缘层5；S200：将第一加热丝2缠绕在第一绝缘层5外部，形成第一段发热体；S300：将第一加热丝2一端与第二加热丝3一端连接，并将连接部位用导电圈4固定在导流管1上，第一加热丝2和第二加热丝3连接部位可以先用焊接工艺固定；S400：将第二加热丝3缠绕在第一绝缘层5的空余部分，形成第二段发热体，剪掉多于的加热丝，保证第一加热丝2和第二加热丝3在导流管1外部成螺旋状分布；S500：用导电圈4将靠近导流管1两端的第一加热丝2和第二加热丝3进行固定，两段发热体组成发热层；S600：在发热层外部涂刷耐高温结构胶，形成第二绝缘层6，耐高温结构胶部分附着在加热丝表面，部分进入加热丝线圈的间隙，对加热丝起到固定作用。利用以上工艺，可将多级不同的加热丝在同一根导流管1上进行有效固定，制得可以实现分段控制的电加热管，提高加热效率。可通过调整第一加热丝2和第二加热丝3的材料、厚度、宽度、长度，使加热管适用于不同环境下多种液体加热。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，对本专利技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级电加热管，其特征在于，包括导流管(1)和发热层，所述发热层包裹在所述导流管(1)外部，所述发热层由两段发热体组成，所述发热体的两端通过导电圈(4)固定。

【技术特征摘要】
1.一种多级电加热管，其特征在于，包括导流管(1)和发热层，所述发热层包裹在所述导流管(1)外部，所述发热层由两段发热体组成，所述发热体的两端通过导电圈(4)固定。2.如权利要求1所述的多级电加热管，其特征在于，所述发热体为呈螺旋形分布的加热丝，两段所述发热体分别为第一加热丝(2)和第二加热丝(3)。3.如权利要求2所述的多级电加热管，其特征在于，所述第一加热丝(2)和所述第二加热丝(3)相邻的两端相互连接，连接端通过一所述导电圈(4)固定。4.如权利要求3所述的多级电加热管，其特征在于，所述第一加热丝(2)与所述第二加热丝(3)的厚度、宽度和长度不同。5.如权利要求3所述的多级电加热管，其特征在于，所述第一加热丝(2)与所述第二加热丝(3)的材料不同。6.如权利要求1-5任一所述的多级电加热管，其特征在于，所述发热层和所述导流管(1)之间设有第一绝缘层(5)。7.如权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建定，
申请(专利权)人：宁波市扬天磁能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33