一种电热管生产用灌粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热管生产用灌粉装置，包括机体和存粉罐，所述存粉罐的顶部设置有加料斗和搅拌泵，所述存粉罐的内侧壁设置有电加热板，所述存粉罐的内部水平设置有过滤筛网，所述机体的顶部设置有电热管固定台，电热管固定台内设置有插孔槽，所述插孔槽的两侧固定有立板，所述立板的内壁通过夹紧弹簧连接有弧形夹板。本实用新型专利技术，通过夹紧弹簧和弧形夹板的配合使用，能够将电热管牢牢地固定在插孔槽，避免灌粉的过程中电热管倾倒而导致粉末洒落的现象发生，且结构简单，使用方便，能够在电热管灌粉之前对粉料进行干燥和筛选，以免灌入到电热管内的粉料潮湿以及大小不均匀，影响电热管的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电热管生产用灌粉装置
本技术涉及电热管生产加工设备
，具体是一种电热管生产用灌粉装置。
技术介绍
众所周知，随着社会的进步，现在越来越多的能提升人们日常生活工作的电热设备，已经越来越普遍的出现在人们的生活中，电热设备一般是采用内部设置电热管的方式来实现加热功能，这样，电热管就成为了这类设备中必不可少的部件之一。电热管在加工生产的过程中，都需要向电热管中灌装耐热粉末。现有的电热管生产用灌粉装置，结构比较单一，没有设置用来夹持固定电热管的装置，灌粉的过程中经常会出现电热管倾倒而导致粉料洒落的现象，影响灌粉工作的进行，且无法在电热管灌粉之前，对粉料进行筛选和干燥，灌入到电热管中的粉料颗粒大小不均匀以及潮湿会对电热管的使用性能造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热管生产用灌粉装置，以解决现有技术中的电热管生产用灌粉装置，没有设置用来夹持固定电热管的装置，且无法在电热管灌粉之前，对粉料进行筛选和干燥等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热管生产用灌粉装置，包括机体和存粉罐，所述存粉罐的顶部设置有加料斗和搅拌泵，所述加料斗的顶端通过铰链连接有翻折盖，所述搅拌泵的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置设置在存粉罐内部，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述存粉罐的内侧壁设置有电加热板，所述存粉罐的内部水平设置有过滤筛网，所述过滤筛网位于搅拌轴下方，所述过滤筛网的底部设置有集料斗，所述集料斗的底端连接有下料管，所述下料管的底端设置有出料嘴，所述存粉罐的底部靠近下料管的两侧设置有激振电机，所述存粉罐与机体之间通过支撑架连接，所述支撑架的两侧设置有电热管存取盘，所述电热管存取盘上设置有等间隔分布的圆柱槽，所述机体的底部四角安装有支撑垫脚，所述机体的顶部设置有电热管固定台，所述电热管固定台位于下料管正下方，所述电热管固定台内设置有插孔槽，所述插孔槽的两侧固定有立板，所述立板的内壁通过夹紧弹簧连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧壁设置有橡胶软垫。优选的，所述存粉罐的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过送风管与存粉罐内部连通。优选的，所述存粉罐的侧壁上部设有出气口，所述出气口内设置有吸水绵。优选的，所述电热管存取盘与支撑架之间通过旋转套转动连接，所述旋转套套设在支撑架上。优选的，所述集料斗的底端设置有下料口，所述下料管与下料口之间通过法兰连接盘可拆卸的连接在一起。优选的，所述电热管固定台的底部通过伸缩支撑杆与机体连接，所述伸缩支撑杆的侧壁上设置有调节螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，结构简单，使用方便，通过夹紧弹簧和弧形夹板的配合使用，能够将电热管牢牢地固定在插孔槽，避免灌粉的过程中电热管倾倒而导致粉末洒落的现象发生，增加了灌粉的稳定性，而且在对电热管灌粉之前，通过电加热板的加热以及搅拌泵的搅拌下，能够快速地烘干粉料中的湿气，确保了粉料的干燥，且通过存粉罐内部过滤筛网的筛选下，可以有效过滤出存粉罐内大颗粒粉料，确保了灌入到电热管内的粉料颗粒大小均匀，从而避免了灌入到电热管内的粉料潮湿以及大小不均匀，影响电热管的使用性能，另外，在存粉罐底部设置的激振电机，能够使得粉料快速地从下料管内震动落下，不会出现下料堵塞的现象，加快了对电热管的灌粉速度，在支撑架两侧设置的电热管存取盘，方便了电热管的存放和取拿灌粉，且电热管存取盘通过旋转套与支撑架转动连接，不使用时可将电热管存取盘转动至不占空间的地方。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的存粉罐结构示意图；图3为本技术的电热管固定台结构示意图；图4为本技术的电热管存取盘结构示意图。图中：1、机体；2、存粉罐；3、支撑架；4、下料管；5、出料嘴；6、电热管固定台；7、支撑垫脚；8、旋转套；9、电热管存取盘；10、翻折盖；11、加料斗；12、搅拌泵；13、吸水绵；14、出气口；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、电加热板；18、过滤筛网；19、集料斗；20、放料阀；21、激振电机；22、法兰连接盘；23、下料口；24、鼓风机；25、送风管；26、伸缩支撑杆；27、插孔槽；28、立板；29、夹紧弹簧；30、弧形夹板；31、橡胶软垫；32、圆柱槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种电热管生产用灌粉装置，包括机体1和存粉罐2，存粉罐2的顶部设置有加料斗11和搅拌泵12，加料斗11的顶端通过铰链连接有翻折盖10，搅拌泵12的输出轴通过减速器连接有搅拌轴15，搅拌轴15设置设置在存粉罐2内部，搅拌轴15上设置有搅拌杆16，存粉罐2的内侧壁设置有电加热板17，在对电热管灌粉之前，通过电加热板17的加热以及搅拌泵12的搅拌下，能够快速地烘干粉料中的湿气，确保了粉料的干燥，存粉罐2的内部水平设置有过滤筛网18，过滤筛网18位于搅拌轴15下方，过滤筛网18可以有效过滤出存粉罐2内大颗粒粉料，确保了灌入到电热管内的粉料颗粒大小均匀，从而避免了灌入到电热管内的粉料潮湿以及大小不均匀，影响电热管的使用性能，过滤筛网18的底部设置有集料斗19，集料斗19的底端连接有下料管4，下料管4的底端设置有出料嘴5，存粉罐2的底部靠近下料管4的两侧设置有激振电机21，能够使得粉料快速地从下料管4内震动落下，不会出现下料堵塞的现象，加快了对电热管的灌粉速度，存粉罐2与机体1之间通过支撑架3连接，支撑架3的两侧设置有电热管存取盘9，电热管存取盘9上设置有等间隔分布的圆柱槽32，方便了电热管的存放和取拿灌粉，机体1的底部四角安装有支撑垫脚7，机体1的顶部设置有电热管固定台6，电热管固定台6位于下料管4正下方，电热管固定台6内设置有插孔槽27，插孔槽27的两侧固定有立板28，立板28的内壁通过夹紧弹簧29连接有弧形夹板30，使用时，通过夹紧弹簧29和弧形夹板30的配合使用，能够将电热管牢牢地固定在插孔槽27，避免灌粉的过程中电热管倾倒而导致粉末洒落的现象发生，增加了灌粉的稳定性，弧形夹板30的内侧壁设置有橡胶软垫31，避免弧形夹板30对电热管造成损伤，存粉罐2的一侧设置有鼓风机24，鼓风机24通过送风管25与存粉罐2内部连通，对粉料干燥时，通过鼓风机向存粉罐2内鼓吹气流，可以加快存粉罐内的热气流动，提高粉料干燥速率，存粉罐2的侧壁上部设有出气口14，便于蒸发后的湿气排出，出气口14内设置有吸水绵13，不仅能够吸收流动空气中的湿气和灰尘，而且可防止粉料从出气口14四散出，电热管存取盘9与支撑架3之间通过旋转套8转动连接，不使用时可将电热管存取盘9转动至不占空间的地方，旋转套8套设在支撑架3上，集料斗19的底端设置有下料口23，下料管4与下料口23之间通过法兰连接盘22可拆卸的连接在一起，电热管固定台6的底部通过伸缩支撑杆26与机体1连接，便于调节电热管固定台6与下料管4之间的距离，伸缩支撑杆26的侧壁上设置有调节螺栓。本技术的工作原理是：使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热管生产用灌粉装置，包括机体(1)和存粉罐(2)，其特征在于：所述存粉罐(2)的顶部设置有加料斗(11)和搅拌泵(12)，所述加料斗(11)的顶端通过铰链连接有翻折盖(10)，所述搅拌泵(12)的输出轴通过减速器连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)设置设置在存粉罐(2)内部，所述搅拌轴(15)上设置有搅拌杆(16)，所述存粉罐(2)的内侧壁设置有电加热板(17)，所述存粉罐(2)的内部水平设置有过滤筛网(18)，所述过滤筛网(18)位于搅拌轴(15)下方，所述过滤筛网(18)的底部设置有集料斗(19)，所述集料斗(19)的底端连接有下料管(4)，所述下料管(4)的底端设置有出料嘴(5)，所述存粉罐(2)的底部靠近下料管(4)的两侧设置有激振电机(21)，所述存粉罐(2)与机体(1)之间通过支撑架(3)连接，所述支撑架(3)的两侧设置有电热管存取盘(9)，所述电热管存取盘(9)上设置有等间隔分布的圆柱槽(32)，所述机体(1)的底部四角安装有支撑垫脚(7)，所述机体(1)的顶部设置有电热管固定台(6)，所述电热管固定台(6)位于下料管(4)正下方，所述电热管固定台(6)内设置有插孔槽(27)，所述插孔槽(27)的两侧固定有立板(28)，所述立板(28)的内壁通过夹紧弹簧(29)连接有弧形夹板(30)，所述弧形夹板(30)的内侧壁设置有橡胶软垫(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种电热管生产用灌粉装置，包括机体(1)和存粉罐(2)，其特征在于：所述存粉罐(2)的顶部设置有加料斗(11)和搅拌泵(12)，所述加料斗(11)的顶端通过铰链连接有翻折盖(10)，所述搅拌泵(12)的输出轴通过减速器连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)设置设置在存粉罐(2)内部，所述搅拌轴(15)上设置有搅拌杆(16)，所述存粉罐(2)的内侧壁设置有电加热板(17)，所述存粉罐(2)的内部水平设置有过滤筛网(18)，所述过滤筛网(18)位于搅拌轴(15)下方，所述过滤筛网(18)的底部设置有集料斗(19)，所述集料斗(19)的底端连接有下料管(4)，所述下料管(4)的底端设置有出料嘴(5)，所述存粉罐(2)的底部靠近下料管(4)的两侧设置有激振电机(21)，所述存粉罐(2)与机体(1)之间通过支撑架(3)连接，所述支撑架(3)的两侧设置有电热管存取盘(9)，所述电热管存取盘(9)上设置有等间隔分布的圆柱槽(32)，所述机体(1)的底部四角安装有支撑垫脚(7)，所述机体(1)的顶部设置有电热管固定台(6)，所述电热管固定台(6)位于下料管(4)正下方，所述电热管固定台(6)内设置有插孔槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文林，
申请(专利权)人：袁文林，
类型：新型
国别省市：浙江,33