【技术实现步骤摘要】
钕铁硼粉末压型机和压型方法
本专利技术涉及钕铁硼成型压机
，特别涉及到一种钕铁硼粉末压型机和方法。
技术介绍
磁场取向是制造高性能烧结永磁体的关键技术之一。钕铁硼磁体的取向是指磁体中主相晶粒的钕铁硼磁体的取向是指磁体中主相晶粒的易磁化轴沿取向磁场方向分布的一致性。取向对磁体的磁性能有着重要影响，取向高则磁体的剩磁、磁能积较高，同时磁体的磁性均匀度也较高。磁场取向中最重要的是提供足够强的取向磁场，取向磁场越强则剩磁和矫顽力越高。而且钕铁硼磁体的成型流动性不好，在稳恒磁场下取向转动比较困难，要获得较高的取向度必须解决磁粉之间的内摩擦，磁凝聚效应。影响取向度的因素有：粉体颗粒的形状，表面状态，力度大小和粒度的分布，取向磁场的强弱和均匀性，成型方式和成型压力，烧结过程中晶粒长大以及有无添加等。如何克服压力形变之下对取向度的破坏，是高性能烧结钕铁硼磁体成型技术的关键。钕铁硼粉末压型是永磁体生产过程中决定磁体质量和成本效益最重要的一环。传统压机的一个技术局限性是压型直接采用液压缸或其他液压机构进行压型成坯，在应用中就不可避免的会出现液压缸中活塞的意外飘移或移动，导致影响...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼粉末压型机，包括一压型机架，所述压型机架包括：一液压缸，所述液压缸嵌入在所述压型机架上中端；一上冲头，所述上冲头设置在所述液压缸下方；一橡胶模具，所述橡胶模具为圆柱形并设置在所述压型机架内中间；一下冲头，所述下冲头安装在所述橡胶膜下端并且所述下冲头的上端伸入在所述橡胶模具的模腔内；一脉冲磁场发生器，所述脉冲磁场发生器设置在所述液压缸侧端；一磁场线圈，所述磁场线圈与所述脉冲磁场发生器连接并围绕在所述橡胶模具外。
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼粉末压型机，包括一压型机架，所述压型机架包括：一液压缸，所述液压缸嵌入在所述压型机架上中端；一上冲头，所述上冲头设置在所述液压缸下方；一橡胶模具，所述橡胶模具为圆柱形并设置在所述压型机架内中间；一下冲头，所述下冲头安装在所述橡胶膜下端并且所述下冲头的上端伸入在所述橡胶模具的模腔内；一脉冲磁场发生器，所述脉冲磁场发生器设置在所述液压缸侧端；一磁场线圈，所述磁场线圈与所述脉冲磁场发生器连接并围绕在所述橡胶模具外。2.根据权利要求1所述钕铁硼粉末压型机，其中，所述脉冲磁场发生器设有输出线，所述输出线的两端连接所述磁场线圈与所述脉冲磁场发生器。3.根据权利要求1所述钕铁硼粉末压型机，其中，所述液压缸的下方嵌入端设有第一固定板，所述第一固定板固定连接所述液压缸下端部，防止所述液压缸在工作过程中晃动导致压型过程中不仅影响磁场取向还影响到粉末成型没有足够的机械强度生坯；所述下冲头的下端面设有支撑平台，所述支撑平台侧端面固定连接所述压型机架内壁，所述下冲头上端侧边设有第三固定板，所述第三固定板与所述支撑平台相连，防止所述下冲头不稳导致压型过程使所述橡胶模具变形影响磁场取向和粉末成型不完整；所述支撑平台上端面边缘位置设有导轨，所述导轨的两端固定连接所述支撑平台与所述压型机架内的上端部。4.根据权利要求1所述钕铁硼粉末压型机，其中，所述上冲头与所述下冲头之间设有上料机构与传送带，所述上料机构下端设有移动杆，所述移动杆嵌入在所述传送带中；所述液压缸设有电磁换向阀，所述压型机架的侧端设有PLC控制系统，所述电磁换向阀与所述PLC控制系统通讯连接。5.根据权利要求1所述钕铁硼粉末压型机，其中，所述压型机架设有玻璃板，方便看管压型过程，能及时发现或处理机械的使用过程中出现的不良状况。6.根据权利要求3所述钕铁硼粉末压型机，其中，所述液压缸下端具有一活塞杆，所述活塞杆与所述第一固定板保留一定间隙，防止所述活塞杆触碰到所述第一固定板产生噪音以及发生磨损降低使用寿命。7.根据权利要求6所述钕铁硼粉末压型机，其中，所述活塞杆下端设有第一导板，所述第一导板水平面两端套在所述导轨上并形成间隙配合；所述第一导板下端面固定连接所述上冲头，所述上冲头设有孔洞，所述孔洞与所述下冲头形成配合，所述上冲头侧端设有第二固定板，所述第二固定板固定所述上冲头与所述第一导板，防止所述上冲头在压型过程中因为所述橡胶模具内填充了水平面不一致的合金粉末，所以导致所述上冲头受力不均衡从而因韧性产生轻微晃动影响压型；所述导轨下端设有第二导板，所述橡胶模具与所述磁场线圈设置在所述第二导板中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张相良，张华，刘勇，
申请(专利权)人：信丰县包钢新利稀土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
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