双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向予应力楼／屋面、墙体夹层空心板，由混凝土、予应力钢铰线、钢筋焊接的网片和空心盒经浇筑而成，其空心盒设置在上下网片之间，并将所述混凝土浇筑在予应力钢铰线、钢筋焊接的网片和空心盒之间。本实用新型专利技术的夹层空心板既能采用予制生产工艺，又可采用现浇施工工艺，可制成楼板、墙板和屋面板，形成整体予应力结构体系，属于土木建筑技术领域，可广泛用于工业与民用建筑和人防工程。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以现场浇筑或者予制的一种带有空心结构的双向予应力(TP)楼/屋面、墙体夹层空心板，该夹层空心板既可作楼板又适合作墙板、又可作屋面板，属于土木建筑技术。
技术介绍
我国的予应力混凝土圆孔板，美国的SP予应力空心板，主要用于装配式楼盖，均是单向受力，单向受力不符合实际，我国的混凝土结构设计规范《GB50010-2002》规定四边支承的板，当长边与短边长度之比小于或等于2.0时，应按双向板计算；当长边与短边长度之比大于2.0，但小于3.0时，宜按双向板计算。实际上我们住的房间长宽比一般不大于2，很少大于3.0的。双向受力才符合实际，单向受力板，横向连接薄弱，整体性差，有一块损坏，就会造成连锁破坏，其传力线，难于形成自我调整，难于达到整体耗能的“智能结构”。又由于圆孔板端部仅靠胡子筋连接，SP予应力空心板采用锯切工艺端部光头，与支撑结构的连接均很薄弱，锚固性能差，抗震性能差。目前城市里的建筑大都采用现浇实心板，重量大，材料消耗大。现行的钢结构楼板多采用镀锌压型钢板上筑80mm厚混凝土，防火性能、隔音性能很差，并且其“配筋”不具有二次防御能力。用彩色钢板做的夹芯墙板，不太适合民用建筑。目前，我国民用建筑中仍有不少地域还使用“禁实”的粘土砖，本技术专利提供了一种实用的新型墙体。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板，用于墙板和小跨度的楼板、屋面板时，采用非煅烧粉煤灰轻骨料轻质混凝土，具有环保、利废、节能的优点。通过在上下网片之间放置空心盒方式有效地解决了传统钢筋混凝土予制板的重量、隔音、保温的不足，改变空心盒的构造和材质而使板具有多种用途。同时可以根据施工要求实现现场浇筑或予制使用。设计的传力柱将智能结构与空间结构的理念运用在板内结构中，提高了力学性能和二次防御能力，增强了结构的可靠度。本技术是一种双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板，包括混凝土、予应力钢铰线、钢筋焊接的网片和空心盒组成，所述空心盒设置在上下网片之间，并将所述混凝土浇筑在予应力钢铰线、钢筋焊接的网片和空心盒之间。所述的双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板，其空心盒中心部位为空心结构，其上盒面和下盒面为曲面，盒壁厚度为10～50mm，盒体上设有四个以上的通孔，通孔直径为100～120mm，空心盒尺寸为900×900mm～1050×1050mm。两个空心盒之间的横向间隔为100～140mm。本技术双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板的优点在于(1)双向受力的予应力结构体系(节点处三向受力)，适应了混凝土的本构关系，混凝土板处于多轴向受压时，混凝土受到相互的约束作用，提高并充分发挥了混凝土的抗压强度。(2)引入了“智能结构”和空间结构的设计理念，在上下层钢筋焊接的网片6之间有传力柱706(通孔701内浇灌混凝土后形成)，上板面1受力变形可直接传给下板面2，两个板面共同承担，柱在顶部和底部的板面为双曲壳形，传力柱也增强了混凝土结构的抗剪能力。传力柱的另一个功能，是浇筑混凝土时上下板面一次成型，增强了结构的整体性。解决了予制构件会造成连锁反应，而导致整个结构破坏的隐患。(3)复合材料的合理应用和空心盒7的多功能设计，复合材料的优点是它的可设计性，小跨度的楼板屋面板和墙板，用轻质混凝土，比如非煅烧粉煤灰轻骨料混凝土，既节能又利废。改变空心盒7的壁厚和材料，可以改变空心板的隔热隔音性能，制成性能不同的楼板、墙板和屋面板。改变空心盒7的尺寸，使底面外露，而制成双向受力平底密肋楼盖，底面可做成装饰面，空心盒7内可安装照明、采暖等。用工程塑料或金属的空心盒7并固定在底模上，封掉传力柱706可制成传统的密肋楼盖。由于多功能空心盒的存在，既能采取予制生产工艺，又可采用现浇施工工艺。(4)端部有竖向筋穿筋槽，板四边与支撑结构均有三个方向的钢筋，连接可靠，有横肋，横向传力明确，双向受力，抗震性能好。(5)与我国的予应力园孔板相比，园孔板只能作到6.9m跨度，难以满足现代住宅及公共建筑的要求，本技术的夹层空心板可作到18.6m，并能承受较重的荷载。与美国的SP予应力空心板相比，解决了SP板常出现的端部裂纹，反拱大和端部及横向连接薄弱问题。(6)本技术的双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板用在钢结构上，可制成整体予应力钢-混凝土空心板，比采用压型钢板制造的楼板，其力学性能和使用性能均得到较大的改善。附图说明图1是本技术双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板的外形结构图。图2是空心盒在双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板上的放置位置示意图。图3A是空心盒的俯视图。图3B是图3A的A-A视图。图中1.上板面2.下板面 3.纵肋 4.横肋5.端肋6.网片 7.空心盒 701.通孔702.上盒面703.下盒面704.右侧壁 705.左侧壁706.传力柱 8.凹槽9.横向穿筋孔 10.予应力钢铰线具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的详细说明。请参见图1、图2所示，本技术的一种双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板，由混凝土、予应力钢铰线10、钢筋焊接的网片6和空心盒7组成，其空心盒7设置在上下网片之间，并将所述混凝土浇筑在予应力钢铰线10、钢筋焊接的网片6和空心盒7之间筑成。在双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板上，每两个空心盒7横向之间留有一定的间隔，该间隔经混凝土浇筑后形成横肋4(横肋4宽度为100～140mm)，空心盒7与两侧面的予应力钢铰线10之间的间隔经混凝土浇筑后形成纵肋3，空心盒7与夹层空心板的两端部的间隔经混凝土浇筑后形成端肋5，混凝土浇筑在空心盒7的通孔701内形成传力柱706。请参见图3A、图3B所示，空心盒7中心部位为空心结构，其上盒面702和下盒面703为曲面，盒壁厚度为10～50mm，盒体上设有四个以上的通孔701，通孔701直径为100～120mm，空心盒7尺寸为900×900mm～1050×1050mm。两个空心盒7之间的横向间隔为100～140mm(经混凝土浇筑后形成横肋4)。空心盒7选取玻璃纤维增强水泥GRC或者保温材料聚苯乙稀泡沫塑料或者植物纤维保温材料或者利用工业废料加工制成。本技术的夹层空心板，予制板宽600～3600mm，长3000～18600mm板厚120～390mm，现浇板根据工程实际，经设计计算确定。双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板，有上板面1、下板面2、纵肋3、横肋4、端肋5、端部锚固凹槽8、横向穿筋孔9、予应力钢筋10、热轧HRB400(III级)钢筋焊接网片6、螺旋圈、多功能空心盒7构成，板体混凝土等级为C40～C60(120厚和150厚板可用CL35，墙板可用CL20)。予制的双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板，是由工厂长线台座法生产的先张予应力夹层空心板，运至建筑工地安装，通过连接横向筋及钢筋网片，制成双向受力的高效予应力装配整体式楼盖，通过穿入横向予应力筋和必要时在纵缝中亦安放予应力筋，即以后张予应力拼装而制成整体予应力装配式楼盖。现浇的双向受力予应力空心板，是将多功能空心盒安放在模板上，并与钢筋固定，安装钢筋、予应力钢絲束及予埋的管线后，再浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后再施加予应力，予应力筋可采用无粘结筋或缓粘结筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向予应力楼／屋面、墙体夹层空心板，包括混凝土、予应力钢铰线（１０）、钢筋焊接的网片（６），其特征在于：还包括空心盒（７），所述空心盒（７）设置在上下网片之间，并将所述混凝土浇筑在予应力钢铰线（１０）、钢筋焊接的网片（６）和空心盒（７）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张效思，顾栢春，胡少伟，曾小冬，黄天忠，杨金绪，刘文远，白鸣钟，张建设，
申请(专利权)人：北京宇星国科科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]