测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种测量装置，用于测量待测产品的外形尺寸。所述测量装置包括：底板、支撑架、触板和指示片；所述底板包括第一表面，所述支撑架固定连接于所述第一表面上；所述支撑架包括与所述第一表面连接的第二表面和第一侧面，所述触板位于所述第二表面上，所述触板平行于所述第一表面且可相对于所述第一表面移动，所述第一侧面上设有刻度尺；所述指示片固定连接于所述触板的表面，所述指示片的指示端指向所述刻度尺用以指示所述触板相对于所述第一表面移动的距离。本实用新型专利技术所述测量装置适用于测量外形复杂的产品，且能实现对待测产品外形尺寸地快速精确测量。

【技术实现步骤摘要】
测量装置
本技术涉及检测
，特别涉及一种测量装置。
技术介绍
随着全球能源危机的不断加剧，空气污染以及全球变暖现象的逐渐恶化，电动能源成了世界各国人民的关注重点，越来越多的国家开始推广使用电动车。电动车的充电装置是实现电能转换和传输的重要组成部分，对电动汽车的经济性、安全性以及续航能力有着极其重要的影响。随着人们对电动车高效率、低污染以及高可靠性的需求，电动车的充电装置都朝向高集成化的方向发展。目前，新能源电动汽车高压配电柜(盒/箱)是所有纯电动汽车、插电式混合动力汽车的高压电大电流分配单元(PDU，PowerDistributionUnit)。采用集中配电方案，结构设计紧凑，接线布局方便，检修方便快捷。根据不同客户的系统架构需求，高压配电盒还要集成部分电池管理系统智能控制管理单元，从而更进一步简化整车系统架构配电的复杂度。然而，高集成化的产品一般具有复杂的外形结构，当各零部件组装后需要进行尺寸量测时，现有的钢尺、游标卡尺及千分尺等工具不能方便地进行量测，测量的精度也有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测量装置，用于测量外形复杂产品的外形尺寸，同时提高测量精度。本技术所述测量装置，用于测量待测产品的外形尺寸。所述测量装置包括：底板、支撑架、触板和指示片；所述底板包括第一表面，所述支撑架固定连接于所述第一表面上；所述支撑架包括与所述第一表面连接的第二表面和第一侧面，所述触板位于所述第二表面上，所述触板平行于所述第一表面且可相对于所述第一表面移动，所述第一侧面上设有刻度尺；所述指示片固定连接于所述触板的表面，所述指示片的指示端指向所述刻度尺用以指示所述触板相对于所述第一表面移动的距离。其中，所述第二表面上设有上限位块和下限位块，所述上限位块和所述下限位块分别位于所述触板的两侧，所述上限位块和所述下限位块之间通过滑杆连接，所述触板滑动连接于所述滑杆上。其中，所述支撑架包括立板和侧立板，所述上限位块和所述下限位块与所述立板固定连接，所述立板包括与所述第二表面相对设置的第三表面，所述侧立板固定连接于所述第三表面上，所述刻度尺位于所述侧立板垂直于所述底板的表面。其中，所述刻度尺的长度延伸方向垂直于所述第一表面。其中，所述触板上设有第一通孔，所述第一通孔内固定有一轴承，所述轴承套设于所述滑杆的外表面，以使所述触板可沿所述滑杆滑动。其中，所述指示片固定于所述触板远离所述底板的表面，所述指示端延伸出所述触板的周缘以指向所述刻度尺。其中，所述滑杆包括相对设置的的第一端和第二端，所述轴承位于所述第一端和所述第二端之间，所述第一端与所述上限位板固定连接，所述第二端与所述下限位板固定连接。其中，所述第一端和所述第二端之间设有一弹性件，所述弹性件套设于所述滑杆的外表面，所述弹性件位于所述上限位块与所述轴承之间或所述轴承与所述下限位块之间。其中，所述第一端的外表面设有螺纹，所述上限位块朝向所述触板的表面设有与所述第一端相配合的螺纹孔；所述下限位块上设有第二通孔，所述第二端的尺寸大于所述第二通孔的尺寸。其中，所述底板上设有多个限位柱，所述限位柱凸出所述第一表面，所述限位柱与所述待测产品的外形相匹配。本技术所述测量装置利用所述底板上的限位柱对所述待测产品进行限位，通过移动所述触板将所述待测产品卡合在所述底板和所述触板之间，位于所述触板表面的指示片随着所处触板的移动从所述刻度尺的起始刻度线开始移动，当所述触板的下表面与所述待测产品的上表面靠紧时，所述指示片指示的刻度即为所述待测产品的外形尺寸，实现了对所述待测产品外形尺寸的快速精确测量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的测量装置的结构示意图；图2是图1所示变压器散热装置中支撑架的结构示意图；图3是图2所示变压器散热装置中触板与指示片的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术较佳实施例提供一种测量装置100，用于测量待测产品的外形尺寸。所述测量装置100包括底板10、支撑架20、触板30和指示片40。所述底板10包括第一表面101，所述支撑架20固定连接于所述第一表面101上。所述支撑架20包括与所述第一表面101连接的第二表面201和第一侧面202，所述第一侧面202上设有刻度尺21。所述触板30平行于所述第一表面101且可相对于所述第一表面101移动，所述指示片40固定连接于所述触板30的表面，所述指示片40的指示端41指向所述刻度尺21用以指示所述触板30相对于所述第一表面101移动的距离。本实施例中，所述底板10和所述触板30均为长条形板状结构，所述底板10与所述触板30平行且相对设置，所述第一表面101为所述底板10朝向所述触板30的表面，所述第二表面201与所述第一侧面202均垂直于所述第一表面101。当利用本技术所述的测量装置100来测量待测产品的外形尺寸时，根据所述待测产品外形尺寸的公差范围在所述第一侧面202上设定刻度尺21的位置和范围，此时所述指示片40的指示端41指向所述刻度尺21的起始刻度线处。将所述底板10卡到所测待测产品的下表面，通过移动所述触板30，使得所述触板30的下表面与所述待测产品的上表面靠紧时，所述待测产品即限定于所述测量装置100上，所述触板30的移动过程中，所述指示片40随着所述触板30的移动而移动到所述刻度尺21的对应刻度，所述指示端41指示的刻度即为所述待测产品的外形尺寸。请一并参阅图2，所述支撑架20的第二表面202上设有上限位块50和下限位块60，所述上限位块50和所述下限位块60分别位于所述触板30的两侧，所述上限位块50和所述下限位块60之间通过滑杆70连接，所述触板30滑动连接于所述滑杆70上。具体的，所述触板30、所述上限位块50和所述下限位块60三者平行设置，所述滑杆70与所述触板30、所述上限位块50和所述下限位块60三者垂直设置，所述触板30可在所述滑杆70上滑动，所述上限位块50限定所述触板30的最上端位置，所述下限位块60限制所述触板30的最下端位置，所述触板30在所述滑杆70上的滑动范围即所述刻度尺21的量程。本实施例中，所述上限位块50、所述下限位块60和所述滑杆70均为两个，两个所述上限位块50间隔分布于所述触板30的上方，两个所述下限位块50相对应地间隔分布于所述触板30的下方，两个所述滑杆70同时将两个所述上限位块50和两个所述下限位块60连接起来，所述触板30同时滑动连接于两个所述滑杆70上。需要说明的是，在本技术中并不对所述上限位块50、所述下限位块60和所述滑杆70的数量作具体限制，只要能使触板30可沿滑杆70在所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量装置，用于测量待测产品的外形尺寸，其特征在于，包括：底板、支撑架、触板和指示片；所述底板包括第一表面，所述支撑架固定连接于所述第一表面上；所述支撑架包括与所述第一表面连接的第二表面和第一侧面，所述触板位于所述第二表面上，所述触板平行于所述第一表面且可相对于所述第一表面移动，所述第一侧面上设有刻度尺；所述指示片固定连接于所述触板的表面，所述指示片的指示端指向所述刻度尺用以指示所述触板相对于所述第一表面移动的距离。

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，用于测量待测产品的外形尺寸，其特征在于，包括：底板、支撑架、触板和指示片；所述底板包括第一表面，所述支撑架固定连接于所述第一表面上；所述支撑架包括与所述第一表面连接的第二表面和第一侧面，所述触板位于所述第二表面上，所述触板平行于所述第一表面且可相对于所述第一表面移动，所述第一侧面上设有刻度尺；所述指示片固定连接于所述触板的表面，所述指示片的指示端指向所述刻度尺用以指示所述触板相对于所述第一表面移动的距离。2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第二表面上设有上限位块和下限位块，所述上限位块和所述下限位块分别位于所述触板的两侧，所述上限位块和所述下限位块之间通过滑杆连接，所述触板滑动连接于所述滑杆上。3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述支撑架包括立板和侧立板，所述上限位块和所述下限位块与所述立板固定连接，所述立板包括与所述第二表面相对设置的第三表面，所述侧立板固定连接于所述第三表面上，所述刻度尺位于所述侧立板垂直于所述底板的表面。4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述刻度尺的长度延伸方向垂直于所述第一表面。5.如权利要求2或3所述的测量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒杰，邱斌团，吴壬华，
申请(专利权)人：深圳欣锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44