一种种子干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种种子干燥装置，包括筒体，筒体固定于底座上，筒体内通过隔板从上至下依次形成有第一干燥槽、第二干燥槽和第三干燥槽，第一干燥槽、第二干燥槽和第三干燥槽之间通过排料口连通，筒体内设有主轴，主轴分别穿过第一干燥槽、第二干燥槽和第三干燥槽，筒体顶端处固定安装有高压气泵，且高压气泵通过输气管与主轴上安装有活动连接头连接，主轴与混料桨内均为空腔，本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，通过隔板将筒体分至多个槽体，高压气泵向主轴注入高温气流，通过混料桨上的透气孔向干燥槽体内流入，使得在堆积的种子内输出热气，并配合混料桨的翻动，大大提高了种子的干燥程度和干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种种子干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，具体为一种种子干燥装置，属于农业器材

技术介绍
一般新收获的种子，水分高达25%45%，呼吸强度大，放出的热量和水分多，种子容易发热霉变，或者因缺氧呼吸产生酒精而受到毒害，或者在天冷零下低温时，种子容易冻死，因此在制作成晶种子时需及时对种子进行干燥，目前在对于种子进行干燥时往往将大量种子堆积在一起，这样进行干燥的话，很容易导致底部的种子得不到充分的干燥，长时间下来使得底部的种子发生腐烂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种种子干燥装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种种子干燥装置，包括筒体，所述筒体固定于底座上，所述筒体内通过隔板从上至下依次形成有第一干燥槽、第二干燥槽和第三干燥槽，所述第一干燥槽、所述第二干燥槽和所述第三干燥槽之间通过排料口连通，所述筒体内设有主轴，所述主轴分别穿过所述第一干燥槽、所述第二干燥槽和所述第三干燥槽，且所述主轴端部与所述底座处固定的驱动电机输出端固定连接，所述第一干燥槽、所述第二干燥槽和所述第三干燥槽内的所述主轴上均固定安装有若干混料桨，且所述混料桨上开设有透气孔，所述筒体顶端处固定安装有高压气泵，且所述高压气泵通过输气管与主轴上安装有活动连接头连接，所述输气管上安装有加热器，所述输气管通过所述活动连接头与所述主轴之间为动密封连接，所述主轴与所述混料桨内均为空腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一干燥槽与所述第二干燥槽、所述第二干燥槽与所述第三干燥槽之间通过循环管连通，且所述循环管上安装有循环风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体顶部开设有进料斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三干燥槽侧端开设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述排料口上固定安装有调节阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴上安装有防护罩。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，通过隔板将筒体分至多个槽体，通过混料桨将堆积的种子进行翻搅，使得底部的种子得到充分的翻动，同时配合高压气泵向主轴注入高温气流，通过混料桨上的透气孔向干燥槽体内流入，使得在堆积的种子内输出热气，并配合混料桨的翻动，大大提高了种子的干燥程度和干燥速度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的混料桨结构示意图。图中：1、筒体；2、底座；3、第一干燥槽；4、第二干燥槽；5、第三干燥槽；6、循环管；7、循环风机；8、排料口；9、调节阀；10、高压气泵；11、输气管；12、活动连接头；13、进料斗；14、出料口；15、驱动电机；16、滚轮；17、主轴；18、防护罩；19、混料桨；20、透气孔；21、隔板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-2所示，一种种子干燥装置，包括筒体1，所述筒体1固定于底座2上，所述筒体1内通过隔板21从上至下依次形成有第一干燥槽3、第二干燥槽4和第三干燥槽5，所述第一干燥槽3、所述第二干燥槽4和所述第三干燥槽5之间通过排料口8连通，所述筒体1内设有主轴17，所述主轴17分别穿过所述第一干燥槽3、所述第二干燥槽4和所述第三干燥槽5，且所述主轴17端部与所述底座2处固定的驱动电机15输出端固定连接，所述第一干燥槽3、所述第二干燥槽4和所述第三干燥槽5内的所述主轴17上均固定安装有若干混料桨19，且所述混料桨19上开设有透气孔20，所述筒体1顶端处固定安装有高压气泵10，且所述高压气泵10通过输气管11与所述主轴17上安装有活动连接头12连接，所述输气管11上安装有加热器，所述输气管11通过所述活动连接头12与所述主轴17之间为动密封连接，所述主轴17与所述混料桨19内均为空腔，所述第一干燥槽3与所述第二干燥槽4、所述第二干燥槽4与所述第三干燥槽5之间通过循环管6连通，且所述循环管6上安装有循环风机7，所述筒体1顶部开设有进料斗13，所述第三干燥槽5侧端开设有出料口14，所述排料口8上固定安装有调节阀9，所述底座2底部安装有滚轮16，所述主轴17上安装有防护罩18。具体的，使用时，通过隔板21将筒体1分至多个槽体，避免过多的种子堆积在一起影响干燥效果，通过高压气泵10向主轴17注入气流，并通过加热器加热，通过混料桨19上的透气孔20向干燥槽体内流入，使得热气在堆积的种子内直接输出干燥气体，并配合混料桨19翻动，大大提高了种子的干燥程度和干燥速度，干燥过程中还可通过循环管6实现多个槽体之间的热气循环流动，进一步提高了种子的干燥效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子干燥装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）固定于底座（2）上，所述筒体（1）内通过隔板（21）从上至下依次形成有第一干燥槽（3）、第二干燥槽（4）和第三干燥槽（5），所述第一干燥槽（3）、所述第二干燥槽（4）和所述第三干燥槽（5）之间通过排料口（8）连通，所述筒体（1）内设有主轴（17），所述主轴（17）分别穿过所述第一干燥槽（3）、所述第二干燥槽（4）和所述第三干燥槽（5），且所述主轴（17）端部与所述底座（2）处固定的驱动电机（15）输出端固定连接，所述第一干燥槽（3）、所述第二干燥槽（4）和所述第三干燥槽（5）内的所述主轴（17）上均固定安装有若干混料桨（19），且所述混料桨（19）上开设有透气孔（20），所述筒体（1）顶端处固定安装有高压气泵（10），且所述高压气泵（10）通过输气管（11）与所述主轴（17）上安装有活动连接头（12）连接，所述输气管（11）上安装有加热器，所述输气管（11）通过所述活动连接头（12）与所述主轴（17）之间为动密封连接，所述主轴（17）与所述混料桨（19）内均为空腔。

【技术特征摘要】
1.一种种子干燥装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）固定于底座（2）上，所述筒体（1）内通过隔板（21）从上至下依次形成有第一干燥槽（3）、第二干燥槽（4）和第三干燥槽（5），所述第一干燥槽（3）、所述第二干燥槽（4）和所述第三干燥槽（5）之间通过排料口（8）连通，所述筒体（1）内设有主轴（17），所述主轴（17）分别穿过所述第一干燥槽（3）、所述第二干燥槽（4）和所述第三干燥槽（5），且所述主轴（17）端部与所述底座（2）处固定的驱动电机（15）输出端固定连接，所述第一干燥槽（3）、所述第二干燥槽（4）和所述第三干燥槽（5）内的所述主轴（17）上均固定安装有若干混料桨（19），且所述混料桨（19）上开设有透气孔（20），所述筒体（1）顶端处固定安装有高压气泵（10），且所述高压气泵（10）通过输气管（11）与所述主轴（17）上安装有活动连接头（12）连接，所述输气管（11）上安装有加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建华，邢红梅，陈凤丹，沈阳，
申请(专利权)人：常建华，邢红梅，陈凤丹，
类型：新型
国别省市：山西,14