【技术实现步骤摘要】
一种线序检测仪
本专利技术涉及线序检测
，尤其涉及一种线序检测仪。
技术介绍
线束加工中，不同颜色的线需要按照一定的顺序插到其对应的孔位。人工插端子线，误配线或者线序错误，是一个难以避免的问题。采用人工肉眼识别线束的颜色顺序，会产生视觉疲劳，从而导致不良品流出。因此需要线序检测仪进行自动识别线束引出线的颜色并判断位置是否正确，判断线材接线孔位是否插错或错位，自动显示不良线序的线材位置，并给出声音报警。不过，现有的线序检测仪在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，需要通过人工一个一个的将线束放置在检测台上进行逐个检测，较为费时费力，自动化程度低，造成检测的效率不高，并且也不具备自动分拣不合格产品的功能，同时移动也较为不便，因此，我们提出了一种线序检测仪。
技术实现思路
本专利技术提出的一种线序检测仪，解决了线序检测仪自动化程度低、检测效率不高、移动不便以及功能单一的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种线序检测仪，包括底板，所述底板的上表面固定连接有检测台、第一伺服电机、挡板和立柱，且立柱位于底板上表面的一侧边缘位置，所述挡板固定连接在检测台和立柱...
【技术保护点】
1.一种线序检测仪，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有检测台(2)、第一伺服电机(3)、挡板(4)和立柱(5)，且立柱(5)位于底板(1)上表面的一侧边缘位置，所述挡板(4)固定连接在检测台(2)和立柱(5)之间，且第一伺服电机(3)位于检测台(2)远离挡板(4)的一侧，所述检测台(2)的顶部内壁固定连接有LED背光板(30)，所述挡板(4)靠近检测台(2)的一侧外壁设有光纤传感器(31)，所述立柱(5)靠近检测台(2)的一侧外壁顶部位置固定连接有检测机体(6)，所述检测机体(6)远离立柱(5)的一侧外壁固定连接有连接杆(7)，所述底板(1)的前侧...
【技术特征摘要】
1.一种线序检测仪，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有检测台(2)、第一伺服电机(3)、挡板(4)和立柱(5)，且立柱(5)位于底板(1)上表面的一侧边缘位置，所述挡板(4)固定连接在检测台(2)和立柱(5)之间，且第一伺服电机(3)位于检测台(2)远离挡板(4)的一侧，所述检测台(2)的顶部内壁固定连接有LED背光板(30)，所述挡板(4)靠近检测台(2)的一侧外壁设有光纤传感器(31)，所述立柱(5)靠近检测台(2)的一侧外壁顶部位置固定连接有检测机体(6)，所述检测机体(6)远离立柱(5)的一侧外壁固定连接有连接杆(7)，所述底板(1)的前侧外壁固定连接有合格箱(8)，所述底板(1)的后侧外壁固定连接有不合格箱(9)，所述合格箱(8)远离底板(1)的一侧外壁固定连接有第一支撑板(10)，所述不合格箱(9)远离底板(1)的一侧外壁固定连接有第二支撑板(11)，所述第一支撑板(10)远离合格箱(8)的一端上表面固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二支撑板(11)远离不合格箱(9)的一端上表面固定连接有第三伺服电机(13)，所述底板(1)靠近立柱(5)的一端固定连接有第一拉柄(15)，所述底板(1)远离第一拉柄(15)的一端固定连接有第二拉柄(16)，所述检测台(2)远离挡板(4)的一端固定连接有斜板(20)，所述斜板(20)远离检测台(2)的一端设有输送带(21)，所述第二伺服电机(12)和第三伺服电机(13)的上端分别设有第一电动推杆(37)和第二电动推杆(40)，所述第一电动推杆(37)和第二电动推杆(40)靠近LED背光板(30)的一端分别活动连接有第一活动杆(38)和第二活动杆(41)，所述第一活动杆(38)和第二活动杆(41)靠近LED背光板(30)的一端分别固定连接有第一推板(39)和第二推板(42)。2.根据权利要求1所述的一种线序检测仪，其特征在于，所述底板(1)下表面的两侧边缘位置均固定连接有支撑腿(14)，且支撑腿(14)的下表面活动连接有万向轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，吴凯，吴定清，黄文敏，
申请(专利权)人：惠州市盛联电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。