本发明专利技术涉及余热利用领域，具体的说是一种火法冶金炉渣能源回收装置，包括驱动结构、支撑结构、两个水阀、海绵保温套、下料结构、第一冷却结构、第一冷却套、换热凸起、第一换热室、第二冷却结构、旋转接头、第二冷却套、换热槽、第二换热室、防滑凸起、排渣结构、排料箱和搅拌室。驱动结构驱动第二冷却套在第一冷却套的内部转动，驱动环形结构的搅拌室的内部的炉渣翻滚，使炉渣的换热效果更好，同时第一冷却套的内侧壁的圆周方向上设有多排多列半球形结构的换热凸起，增大了炉渣与第一冷却套的换热面积，第二换热套上设有多排多列半球形结构的用于换热的换热槽，增大了第二冷却套与炉渣的接触面积，大大提高了装置的换热效率及其质量。
【技术实现步骤摘要】
一种火法冶金炉渣能源回收装置
本专利技术涉及余热利用领域，具体的说是一种火法冶金炉渣能源回收装置。
技术介绍
各种工业炉设备在生产过程中产生大量的炉渣,这些炉渣常伴随有大量的余热,该部分余热资源约占其燃料消耗量的17％以上,可见炉渣余热利用存在巨大潜能，炉渣余热的利用既可以降低单位产品的能耗，又能减少环境污染，炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体。然而传统的炉渣余热利用装置都是将炉渣的热能转换为水的热能，炉渣的换热面积小，换热效率低。鉴于此，本专利技术提供了一种火法冶金炉渣能源回收装置，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种火法冶金炉渣能源回收装置，下料结构的使用便于将炉渣均匀排放至第一冷却套与第二冷却套之间围成的搅拌室的内部，同时驱动结构驱动第二冷却套在第一冷却套的内部转动，驱动环形结构的搅拌室的内部的炉渣翻滚，使搅拌室的内部的炉渣与第一冷却套及其第二冷却套接触更加均匀，使炉渣的换热效果更好，同时第一冷却套的内侧壁的圆周方向上设有多排多列半球形结构的换热凸起，增大了炉渣与第一冷却套的换热面积。(2)本专利技术所述的一种火法冶金炉渣能源回收装置，第二换热套的内部的圆周方向上设有多排多列半球形结构的用于换热的换热槽，增大了第二冷却套与炉渣的接触面积，大大提高了装置的换热效率及其质量，同时第二冷却套的内侧壁上的半球形结构的换热槽的设置便于将炉渣收纳在换热槽的内部，然后通过驱动结构驱动第二冷却套转动，使换热冷却后的炉渣从排料箱排出，同时换热槽的内部球面上设有均匀分布的三角形结构的防滑凸起，便于将增大了与炉渣之间的摩擦力，便于炉渣的排出。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种火法冶金炉渣能源回收装置，下料结构的使用便于将炉渣均匀排放至第一冷却套与第二冷却套之间围成的搅拌室的内部，同时驱动结构驱动第二冷却套在第一冷却套的内部转动，驱动环形结构的搅拌室的内部的炉渣翻滚，使搅拌室的内部的炉渣与第一冷却套及其第二冷却套接触更加均匀，使炉渣的换热效果更好，同时第一冷却套的内侧壁的圆周方向上设有多排多列半球形结构的换热凸起，增大了炉渣与第一冷却套的换热面积；第二换热套的内部的圆周方向上设有多排多列半球形结构的用于换热的换热槽，增大了第二冷却套与炉渣的接触面积，大大提高了装置的换热效率及其质量，同时第二冷却套的内侧壁上的半球形结构的换热槽的设置便于将炉渣收纳在换热槽的内部，然后通过驱动结构驱动第二冷却套转动，使换热冷却后的炉渣从排料箱排出，同时换热槽的内部球面上设有均匀分布的三角形结构的防滑凸起，便于将增大了与炉渣之间的摩擦力，便于炉渣的排出。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种火法冶金炉渣能源回收装置，包括支撑结构及其固定在所述支撑结构上的驱动结构，用于换热的第一冷却结构固定于所述支撑结构，所述第一冷却结构包括第一冷却套、多个换热凸起、第一换热室，用过换热的圆环形的带有圆环形的所述第一换热室的所述第一冷却套固定于所述支撑结构，所述第一冷却套的内侧壁的圆周方向上设有多排多列用于换热的半球形结构的所述换热凸起；所述第一冷却套的端部贯穿有两个用于换水的导通于所述第一换热室的水阀，且所述第一冷却套的外部圆周上包裹有用呀保温隔热的海绵保温套；用于提供动力的所述驱动结构连接于所述第一冷却套的内部的用于冷却换热的第二冷却结构，所述第二冷却结构包括旋转接头、第二冷却套、换热槽、第二换热室和防滑凸起，用于换热驱动炉渣的所述第二冷却套设于所述第一冷却套的内部与所述第一冷却套之间转动连接，所述第二冷却套连接于所述驱动结构，所述第二冷却套靠近所述驱动结构的一端设有用于更换水的所述旋转接头，所述第二冷却套的外部圆周方向上设有多排多列用于换热的半球形结构的所述换热槽，且所述换热槽的球面上设于多个三棱锥结构的所述防滑凸起，所述第二冷却套的内部设有圆环形的用于存储水流的所述第二换热室；所述支撑结构的侧壁设有排渣结构，所述排渣结构包括排料箱和搅拌室，所述第一冷却套与所述第二冷却套之间围成圆环形的所述搅拌室，且所述排料箱贯穿于所述支撑结构延伸至所述搅拌室的内部；所述第一冷却套的顶端设有用于控制炉渣下料的下料结构。具体的，所述排料箱为梯形结构，所述排料箱的长度与所述搅拌室的长度相等，为了使炉渣排放更加顺畅，同时有效防止所述排料箱堵塞。具体的，所述支撑结构包括支撑架和固定板，U形结构的用于支撑所述第一冷却套的所述支撑架与所述第一冷却套之间可拆卸连接，且所述第一冷却套与所述支撑架之间设有所述固定板，为了使装置便于检修和维护，在进行检修和维护的时候更加方便，加快工作效率。具体的，所述固定板、所述排料箱和所述支撑架之间围成三角形结构，且所述固定板与所述支撑架的交接面与所述下料结构抵触，使所述固定板、所述排料箱和所述支撑架之间连接更加牢固稳定，工作过程中整体更加稳定。具体的，所述下料结构包括存储室、下料斗、驱动轴、传动轮、搅拌套和多个凹槽，所述第一冷却套与所述固定板设于所述下料斗的同一底面，所述下料斗的内部设于用于存储炉渣的梯形结构的所述存储室，用于驱动的所述驱动轴贯穿于所述下料斗延伸至所述搅拌套的内部，所述驱动轴的端部设有连接于所述驱动结构的所述传动轮，圆柱体结构的所述搅拌套的圆周方向上设有多排半圆柱体结构的所述凹槽，使下料更加均匀，同时搅拌套的圆周方向上设有多排半圆柱体结构的所述凹槽能使预热的利用效率更高。具体的，所述下料斗上设有控制所述存储室的启闭的矩形结构的调节板，且所述调节板与所述下料斗之间卡合，能够有效防止炉渣进入所述搅拌室的内部。具体的，所述驱动结构包括接线盒、电机、驱动轮、两根皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮与所述第二冷却套套接，所述电机固定于所述支撑架的底端，所述接线盒固定于所述支撑架与所述电机电性连接，所述驱动轮固定于所述电机，一个所述皮带轮与一个所述驱动轮之间缠绕有一根所述皮带，另一个所述皮带轮与所述传动轮之间缠绕有另一根所述皮带，为了提高空间利用效率，使整体结构更加紧凑，整体空间小。具体的，所述第二冷却结构还包括支撑板，所述第二冷却套的内部设有“十”字形的用于支撑所述第二冷却套的所述支撑板，为了使所述第二冷却套的抗压能力更强，承受的压力大，能够延长其使用寿命。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术所述的一种火法冶金炉渣能源回收装置，下料结构的使用便于将炉渣均匀排放至第一冷却套与第二冷却套之间围成的搅拌室的内部，同时驱动结构驱动第二冷却套在第一冷却套的内部转动，驱动环形结构的搅拌室的内部的炉渣翻滚，使搅拌室的内部的炉渣与第一冷却套及其第二冷却套接触更加均匀，使炉渣的换热效果更好，同时第一冷却套的内侧壁的圆周方向上设有多排多列半球形结构的换热凸起，增大了炉渣与第一冷却套的换热面积。(2)本专利技术所述的一种火法冶金炉渣能源回收装置，第二换热套的内部的圆周方向上设有多排多列半球形结构的用于换热的换热槽，增大了第二冷却套与炉渣的接触面积，大大提高了装置的换热效率及其质量，同时第二冷却套的内侧壁上的半球形结构的换热槽的设置便于将炉渣收纳在换热槽的内部，然后通过驱动结构驱动第二冷却套转动，使换热冷却后的炉渣从排料箱排出，同时换热槽的内部球面上设有均匀分布的三角形结构的防滑凸起，便于将增大了与炉渣之间的摩擦力，便于炉渣的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火法冶金炉渣能源回收装置，包括支撑结构(2)及其固定在所述支撑结构(2)上的驱动结构(1)，其特征在于：用于换热的第一冷却结构(7)固定于所述支撑结构(2)，所述第一冷却结构(7)包括第一冷却套(71)、多个换热凸起(72)、第一换热室(73)，用过换热的圆环形的带有圆环形的所述第一换热室(73)的所述第一冷却套(71)固定于所述支撑结构(2)，所述第一冷却套(71)的内侧壁的圆周方向上设有多排多列用于换热的半球形结构的所述换热凸起(72)；所述第一冷却套(71)的端部贯穿有两个用于换水的导通于所述第一换热室(73)的水阀(3)，且所述第一冷却套(71)的外部圆周上包裹有用呀保温隔热的海绵保温套(5)；其中，用于提供动力的所述驱动结构(1)连接于所述第一冷却套(71)的内部的用于冷却换热的第二冷却结构(8)，所述第二冷却结构(8)包括旋转接头(81)、第二冷却套(82)、换热槽(84)、第二换热室(85)和防滑凸起(86)，用于换热驱动炉渣的所述第二冷却套(82)设于所述第一冷却套(71)的内部与所述第一冷却套(71)之间转动连接，所述第二冷却套(82)连接于所述驱动结构(1)，所述第二冷却套(82)靠近所述驱动结构(1)的一端设有用于更换水的所述(81)旋转接头，所述第二冷却套(82)的外部圆周方向上设有多排多列用于换热的半球形结构的所述换热槽(84)，且所述换热槽(84)的球面上设于多个三棱锥结构的所述防滑凸起(86)，所述第二冷却套(82)的内部设有圆环形的用于存储水流的所述第二换热室(85)；所述支撑结构(2)的侧壁设有排渣结构(9)，所述排渣结构(9)包括排料箱(91)和搅拌室(92)，所述第一冷却套(71)与所述第二冷却套(82)之间围成圆环形的所述搅拌室(92)，且所述排料箱(91)贯穿于所述支撑结构(2)延伸至所述搅拌室(92)的内部；所述第一冷却套(71)的顶端设有用于控制炉渣下料的下料结构(6)。...
【技术特征摘要】
1.一种火法冶金炉渣能源回收装置，包括支撑结构(2)及其固定在所述支撑结构(2)上的驱动结构(1)，其特征在于：用于换热的第一冷却结构(7)固定于所述支撑结构(2)，所述第一冷却结构(7)包括第一冷却套(71)、多个换热凸起(72)、第一换热室(73)，用过换热的圆环形的带有圆环形的所述第一换热室(73)的所述第一冷却套(71)固定于所述支撑结构(2)，所述第一冷却套(71)的内侧壁的圆周方向上设有多排多列用于换热的半球形结构的所述换热凸起(72)；所述第一冷却套(71)的端部贯穿有两个用于换水的导通于所述第一换热室(73)的水阀(3)，且所述第一冷却套(71)的外部圆周上包裹有用呀保温隔热的海绵保温套(5)；其中，用于提供动力的所述驱动结构(1)连接于所述第一冷却套(71)的内部的用于冷却换热的第二冷却结构(8)，所述第二冷却结构(8)包括旋转接头(81)、第二冷却套(82)、换热槽(84)、第二换热室(85)和防滑凸起(86)，用于换热驱动炉渣的所述第二冷却套(82)设于所述第一冷却套(71)的内部与所述第一冷却套(71)之间转动连接，所述第二冷却套(82)连接于所述驱动结构(1)，所述第二冷却套(82)靠近所述驱动结构(1)的一端设有用于更换水的所述(81)旋转接头，所述第二冷却套(82)的外部圆周方向上设有多排多列用于换热的半球形结构的所述换热槽(84)，且所述换热槽(84)的球面上设于多个三棱锥结构的所述防滑凸起(86)，所述第二冷却套(82)的内部设有圆环形的用于存储水流的所述第二换热室(85)；所述支撑结构(2)的侧壁设有排渣结构(9)，所述排渣结构(9)包括排料箱(91)和搅拌室(92)，所述第一冷却套(71)与所述第二冷却套(82)之间围成圆环形的所述搅拌室(92)，且所述排料箱(91)贯穿于所述支撑结构(2)延伸至所述搅拌室(92)的内部；所述第一冷却套(71)的顶端设有用于控制炉渣下料的下料结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种火法冶金炉渣能源回收装置，其特征在于：所述排料箱(91)为梯形结构，所述排料箱(91)的长度与所述搅拌室(92)的长度相等。3.根据权利要求1所述的一种火法冶金炉渣能源回收装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑架(21)和固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝，
申请(专利权)人：陈孝，
类型：发明
国别省市：四川,51
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