火法冶金炉进风器制造技术

技术编号:10083404 阅读:150 留言:0更新日期:2014-05-25 14:24
本实用新型专利技术涉及火法冶金炉领域,提供一种风嘴风口压力小、风量高的火法冶金炉进风器;它包括风口风嘴、螺旋线、风口外筒、钢管、风口内筒、隔热层、风管、法兰、进水箱和出水箱,风管位于该铅锌密闭鼓风炉风嘴的中心位置,隔热层设置在风管的外围,风口内筒设在隔热层的外部,风口外筒设在钢管的外部;螺旋线设在钢管上,风口风嘴设置在螺旋线的外侧;风口风嘴的直径为136-146mm,风口外筒的直径为226mm-256mm,风口内筒的直径为168mm-180mm。本实用新型专利技术进一步为提高风量创造了有力条件,在同等送风风量下鼓风压力降低15000Pa左右;大幅降低鼓风炉区域的噪声污染,改善职工作业环境。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火法冶金炉领域,具体涉及一种火法冶金炉进风器。 
技术介绍
密闭鼓风炉是ISP工艺冶炼铅锌的核心设备。在日常生产过程中,制约鼓风炉产能的主要因素是鼓风压力偏高风量降低,要想进一步提高鼓风炉的产能,就必须降低鼓风压力,提高鼓风炉送风量,鼓风炉的鼓风压力主要来自于加入炉内的烧结块和焦炭构成料柱产生的阻力以及水冷风嘴风口的压力;ISP工艺的优势在于对原料的适应性强,能够处理铅锌单一精矿、混合矿及各种杂料,由于受原料来源不稳定、配料烧结难度大等因素的影响,作为鼓风炉主要入炉物料烧结块的热强度等理化指标稳定性差,从改善料柱阻力方面降低鼓风压力操作难度较大,效果也十分有限。 
技术实现思路
   本技术为解决现有技术中存在的问题,提供一种风嘴风口压力小、风量高的火法冶金炉进风器。 为此本技术采用如下技术方案:一种火法冶金炉进风器,包括风口风嘴、螺旋线、风口外筒、钢管、风口内筒、隔热层、风管、法兰、进水箱和出水箱, 风管位于该一种火法冶金炉进风器的中心位置,隔热层设置在风管的外围,风口内筒设在隔热层的外部,钢管套在风口内筒的外部,风口外筒设在钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火法冶金炉进风器,包括风口风嘴(1)、螺旋线(2)、风口外筒(3)、钢管(4)、风口内筒(5)、隔热层(6)、风管(7)、法兰(8)、进水箱(9)和出水箱(10),其特征在于,风管(7)位于该火法冶金炉进风器的中心位置,隔热层(6)设置在风管(7)的外围,风口内筒(5)设在隔热层(6)的外部,钢管(4)套在风口内筒(5)的外部,风口外筒(3)设在钢管(4)的外部;螺旋线(2)设在钢管(4)上,风口风嘴(1)设置在螺旋线(2)的外侧;法兰(8)、进水箱(9)和出水箱(10)设在该火法冶金炉进风器的端部,进水箱(9)和出水箱(10)位于法兰(8)的外侧;所述风口风嘴(1)的直径为136?146...

【技术特征摘要】
1.一种火法冶金炉进风器,包括风口风嘴(1)、螺旋线(2)、风口外筒(3)、钢管(4)、风口内筒(5)、隔热层(6)、风管(7)、法兰(8)、进水箱(9)和出水箱(10),其特征在于,风管(7)位于该火法冶金炉进风器的中心位置,隔热层(6)设置在风管(7)的外围,风口内筒(5)设在隔热层(6)的外部,钢管(4)套在风口内筒(5)的外部,风口外筒(3)设在钢管(4)的外部;螺旋线(2)设在钢管(4)上,风口风嘴(1)设置在螺旋线(2)的外侧;法兰(8)、进水箱(9)和出水箱(10)设在该火法冶金...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷勤生苗彦臣
申请(专利权)人:白银有色集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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