一种管道非开挖复合内衬修复方法技术

一种管道非开挖复合内衬修复方法，所述方法包括如下步骤：首先，采用拉入法将外层湿软管拉入待修复管道，然后，采用翻转法将内层湿软管翻衬进入外层湿软管内侧。所述内、外侧软管均采用一布一膜结构型式，包含基材和防渗层，施工后，内外侧软管的防渗层分别朝向内侧和外侧，浸有树脂的基材相互粘接，该方法的优点是：可在病害管道内微带水或清淤不彻底情况下进行修复作业，有效解决了由于带水环境或管道清淤处理不净导致的树脂浸蚀、固化性能变差、修复效果不稳定等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道非开挖复合内衬修复方法说明书本专利技术涉及给水排水病害管道修复的方法，具体涉及一种管道非开挖复合内衬修复方法。
技术介绍
对于病害管道的修复，传统上采用开挖后重新埋管的方法，这极大地破坏了城市的交通环境并严重影响了人们的生活与工作。近年国内外迅速发展了管道非开挖修复技术，由于非开挖法只需要在管井处进行施工，不开挖路面，施工时间短，不影响交通，受到了广泛的重视。在众多非开挖修复技术中，基于内衬软管的修复技术具有技术成熟、综合成本低、适用范围广、方便有效的特点受到工程人员的青睐。软管内衬法，也称原位固化法(CIPP)，利用水压或气压将浸有树脂的复合内衬软管材料拉入或翻转内衬到待修复的管道内壁上，通过热固化或光固化的方法使树脂硬化，形成新的内衬管道，修复病害区域，恢复原有功能。目前的CIPP法修复长距离病害管道主要分为拉入法和翻转法，两种方法均配合有专用的内衬软管，拉入法所用软管一般采用两膜一布的形式，主要考虑管道内带水情况下，外层膜用于防水，中间层无纺布或玻璃纤维布用于浸渍树脂，而内层膜用于防止树脂渗漏，采用蒸汽或热水或紫外灯进行树脂固化；翻转法所用软管一般采用一布一膜的形式，仅能在管道内干燥情况下进行施工，外层膜主要用于防止树脂渗漏，经翻转施工后，树脂层与病害管道内壁贴合，施工过程，外层膜翻转至内层，在热固化过程，隔绝加热蒸汽或水与浸渍于无纺布或玻璃纤维布上的树脂。通过施工发现，翻转法不适合带水环境作业，在管壁清淤不净或带水的情况下，树脂固化受到影响，局部区域树脂被稀释或冲蚀，导致固化效果差、强度不够，严重时导致修复失败，造成巨大经济损失。另一方面，拉入法虽然可以带水作业，但由于浸有树脂的软管较重，若距离较长，则拉入困难。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术提供了一种管道非开挖复合内衬修复方法，其技术方案具体如下：一种管道非开挖复合内衬修复方法，其特征在于，所述复合修复方法包括如下步骤依次进行：1)采用拉入法将外侧湿软管拉入待修复管道；2)将内侧湿软管尾端口与外层湿软管前端口相连接；3)采用翻转法将内侧湿软管翻衬进入外侧湿软管内侧。所述翻转法采用水压或气压翻转的方法；所述复合内衬修复方法包括所用复合内衬软管，分为内侧湿软管和外侧湿软管，外侧湿软管直径大于内侧湿软管；所述外侧湿软管和内侧湿软管均采用一布一膜结构型式，包含基层和防渗层，内侧湿软管和外侧湿软管的防渗层分别朝向内侧和外侧，内侧湿软管和外侧湿软管的基层相互临接；所述基层为浸有热固化树脂的无纺布或玻璃纤维布，厚度为3-15mm，所述防渗层为具有防水性能的聚氨酯弹性体膜或聚乙烯膜，厚度为0.3-0.8mm。本专利技术的有益效果是：采用拉入法将外侧湿软管拉入待修复管道，可在带水环境或管道清淤不净环境下进行修复作业，避免带水环境对树脂的冲蚀，保护软管固化性能及内衬修复效果；采用翻转法将内侧湿软管翻转内衬至外侧湿软管内侧，提高整体内衬管道厚度，加强固化后内衬管道整体机械强度，特别适合大管径(＞DN1000mm)病害管道带水或非干燥状况下的管道内衬修复。附图说明图1是本专利技术过程示意图；图2是本专利技术复合内衬软管示意图；《对附图中主要序号的说明》1：内侧湿软管防渗层；2：内侧湿软管基层(含有树脂的承载体)；3：外侧湿软管基层(含有树脂的承载体)；4：外侧湿软管防渗层；5：原有病害管道。下面结合附图对本专利技术的实施例进一步详述。如图1所示，一种管道非开挖复合内衬修复方法，其特征在于，所述复合修复方法包括如下步骤依次进行：1)采用拉入法将外侧湿软管拉入待修复管道；2)将内侧湿软管尾端口与外层湿软管前端口相连接；3)采用翻转法将内侧湿软管翻衬进入外侧湿软管内侧。所述翻转法采用水压或气压翻转的方法；如图2所示，所述复合内衬修复方法包括所用复合内衬软管，分为内侧湿软管和外侧湿软管，外侧湿软管直径大于内侧湿软管；所述外侧湿软管和内侧湿软管均采用一布一膜结构型式，包含基层和防渗层，内侧湿软管和外侧湿软管的防渗层分别朝向内侧和外侧，内侧湿软管和外侧湿软管的基层相互临接；所述基层为浸有热固化树脂的无纺布或玻璃纤维布，厚度为3-15mm，所述防渗层为具有防水性能的聚氨酯弹性体膜或聚乙烯膜，厚度为0.3-0.8mm。下面对本专利技术涉及的原理进一步详述：通过清淤和内窥检测后，确定病害管道的破损状态，基于带水或微带水环境，首先采用拉入法将外侧湿软管拉入待修复管道，外侧湿软管的外表面为高分子防渗层，具有防水、防油的作用，能够避免带水环境对基层内部浸渍树脂的冲蚀和稀释，确保软管固化性能及内衬修复效果不受损失。之后将内侧软管的翻转头与外侧软管尾端撑口相连接，通过翻转法将内侧湿软管翻转内衬至外侧湿软管内侧。再通过水压或气压的方式将两层软管膨胀至病害管道内壁，进而提高整体内衬管道厚度，加强固化后内衬管道整体机械强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道非开挖复合内衬修复方法，其特征在于，所述复合修复方法包括如下步骤依次进行：1)采用拉入法将外侧湿软管拉入待修复管道；2)将内侧湿软管尾端口与外层湿软管前端口相连接；3)采用翻转法将内侧湿软管翻衬进入外侧湿软管内侧。

【技术特征摘要】
1.一种管道非开挖复合内衬修复方法，其特征在于，所述复合修复方法包括如下步骤依次进行：1)采用拉入法将外侧湿软管拉入待修复管道；2)将内侧湿软管尾端口与外层湿软管前端口相连接；3)采用翻转法将内侧湿软管翻衬进入外侧湿软管内侧。2.根据权利要求1所述一种管道非开挖方法，其特征在于，所述翻转法采用水压或气压翻转的方法。3.根据权利要求1所述一种管道非开挖方法，其特征在于，所述复合内衬修复方法包括所用复合内衬软管，分为内侧湿软管和外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹井国，张文宁，段书惠，曹晓乐，田宝全，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：天津,12