一种防塑性变形的拉簧及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种防塑性变形的拉簧及其制造方法。该装置包括有拉簧本体，沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。由于相邻弹簧圈之间设有拉伸余量的柔性限位丝，当相邻弹簧圈之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈之间刚性连接，避免相邻弹簧圈之间再拉伸，从而避免使拉簧本体直接塑性变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防塑性变形的拉簧及其制造方法
本专利技术涉及拉簧
，尤其涉及一种防塑性变形的拉簧及其制造方法。
技术介绍
现有的中国专利数据库中公开了名称为防锈保护拉簧的专利，该专利申请号为201720286435.6，申请日为2017.03.23，授权公告号为CN206668835U，授权公告日为2017.11.24，该装置包括有拉簧主体，所述拉簧主体包括拉簧主身以及设于在拉簧主身端部的连接耳环，拉簧主身采用拉簧线通过螺旋绕制方式形成，所述拉簧主体的表面依次设有第一防锈保护层、中间过渡层和第二防锈保护层。其不足之处在于：该弹簧没有限位部件，拉伸超过弹簧行程后，容易产生塑性变形，。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，即拉簧容易塑性变形，提供一种结构简单、防塑性变形的拉簧及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术一种防塑性变形的拉簧所采取的技术方案：一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体，沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。本专利技术工作时，拉簧本体两端伸长，拉伸余量跟随拉簧本体伸长，当相邻弹簧圈之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈之间刚性连接，避免相邻弹簧圈之间再拉伸，从而避免使拉簧本体直接塑性变形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：由于相邻弹簧圈之间设有拉伸余量的柔性限位丝，当相邻弹簧圈之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈之间刚性连接，避免相邻弹簧圈之间再拉伸，从而避免使拉簧本体直接塑性变形。所述拉簧本体两端头弹簧圈上均设有凸销，位于同一轴线上的两凸销上铰接有长度限位机构，长度限位机构包括两长条杆，两长条杆经销轴铰接呈伸缩杆，伸缩杆一端与一凸销铰接，另一端与另一凸销铰接，各长条杆上均开设有长度方向的贯穿槽，所述销轴位于两贯穿槽内，沿两贯穿槽滑动，所述拉簧本体的弹簧圈圈数为a，伸缩杆长度为H，拉伸余量L、伸缩杆长度H以及弹簧圈圈数a的关系为：(a-1)L≤H≤aL。长度限位机构确保拉簧本体的延伸量，当柔性限位丝断裂后，可限制拉簧本体的拉伸长度，避免拉簧本体塑性变形。所述柔性限位丝位于拉簧本体内侧，所述长度限位机构位于拉簧本体外侧。柔性限位丝与长度限位机构错位设置，避免柔性限位丝与长度限位机构缠绕，影响拉簧本体正常工作。所述柔性限位丝为涤纶丝，涤纶丝直径为0.5mm至3mm，涤纶丝与拉簧本体各弹簧圈捆绑固接。所述柔性限位丝为304不锈钢材质的细软钢丝线，细软钢丝线直径d1与拉簧弹簧丝直径d2的关系为0.1d2≤d1≤0.3d2，0.5mm≤d1≤2mm，细软钢丝线与拉簧本体各弹簧圈焊接。与一种防塑性变形的拉簧相对应，本专利技术还提供一种防塑性变形的拉簧制造方法，采取的技术方案：一种防塑性变形的拉簧制造方法，包括下列步骤：步骤一：拉簧本体制造，将金属弹簧丝螺旋绕制呈螺旋状的拉簧主身，拉簧主身两端的金属弹簧丝自由端折弯形成连接耳环；步骤二：柔性限位丝固接，根据拉簧本体的相邻弹簧圈的轴向距离h、拉簧本体的外径D以及(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)，确定相邻弹簧圈之间的柔性限位丝的拉伸余量L，将一根柔性限位丝折弯成叉齿型，叉齿型柔性限位丝同侧折弯处一一与对应的弹簧圈焊接；步骤三：初检，依次查看各弹簧圈是否均与对应的折弯处焊接，确保相邻弹簧圈之间有且仅有一个拉伸余量L，如果弹簧圈未与对应的折弯处焊接或焊接有缝隙，则报废，反之进行步骤四；步骤四：焊接凸销，将多个凸销依次焊接在拉簧本体两端头弹簧圈上，确保一弹簧圈上的凸销与另一弹簧圈上的凸销成对位于一轴线上，且焊接牢固；步骤五：长度限位机构制造，将两长条杆一端均开设与凸销相配合的圆孔，各长条杆另一端开设有沿长条杆长度方向的贯穿槽，将销轴滑动插接在两重合的贯穿槽内；步骤六：长度限位机构的安装，将步骤五中的一圆孔与一弹簧圈上的凸销铰接，将另一圆孔与另一弹簧圈上的凸销铰接，确保长度限位机构的长度方向与拉簧本体的轴线相同，形成成品；步骤七：终检，将步骤六中的成品检验，查看拉簧本体、拉伸余量以及长度限位机构均是否正常工作，如果不能正常工作，则报废，反之，合格，然后将合格品上涂抹防锈油，密封包装入库。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：该方法科学严谨，生产的拉簧，可有效持久可靠地工作，避免拉簧过度张开，而塑性变形。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中长度限位机构的结构示意图。其中，1拉簧本体，101弹簧圈，102凸销，2柔性限位丝，3长度限位机构，301长条杆，302销轴。具体实施方式实施例1如图1-2所述，为一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体1，沿拉簧本体1长度方向设有多根柔性限位丝2，各柔性限位丝2以拉簧本体1的中心轴为中心而中心对称设置，各柔性限位丝2均与拉簧本体1各弹簧圈101固接，相邻弹簧圈101之间的柔性限位丝2设有拉伸余量L,相邻弹簧圈101的轴向距离为h，拉簧本体1的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体1外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)，拉簧本体1两端头弹簧圈101上均设有凸销102，位于同一轴线上的两凸销102上铰接有长度限位机构3，长度限位机构3包括两长条杆301，两长条杆301经销轴302铰接呈伸缩杆，伸缩杆一端与一凸销102铰接，另一端与另一凸销102铰接，各长条杆301上均开设有长度方向的贯穿槽，销轴302位于两贯穿槽内，沿两贯穿槽滑动，拉簧本体1的弹簧圈101圈数为a，伸缩杆长度为H，拉伸余量L、伸缩杆长度H以及弹簧圈101圈数a的关系为：(a-1)L≤H≤aL。长度限位机构3确保拉簧本体1的延伸量，当柔性限位丝2断裂后，可限制拉簧本体1的拉伸长度，避免拉簧本体1塑性变形，柔性限位丝2位于拉簧本体1内侧，长度限位机构3位于拉簧本体1外侧。柔性限位丝2与长度限位机构3错位设置，避免柔性限位丝2与长度限位机构3缠绕，影响拉簧本体1正常工作，柔性限位丝2为涤纶丝，涤纶丝直径为0.5mm至3mm，涤纶丝与拉簧本体1各弹簧圈101捆绑固接。工作时，拉簧本体1两端伸长，拉伸余量跟随拉簧本体1伸长，当相邻弹簧圈101之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈101之间刚性连接，避免相邻弹簧圈101之间再拉伸，从而避免使拉簧本体1直接塑性变形，当柔性限位丝2断裂，长度限位机构3限制拉簧本体1的长度，避免拉簧本体1塑性变形。实施例2与实施例1不同之处在于：柔性限位丝2为304不锈钢材质的细软钢丝线，细软钢丝线直径d1与拉簧弹簧丝直径d2的关系为0.1d2≤d1≤0.3d2，0.5mm≤d1≤2mm，细软钢丝线与拉簧本体1各弹簧圈101焊接。工作时，拉簧本体1两端伸长，拉伸余量跟随拉簧本体1伸长，当相邻弹簧圈101之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈101之间刚性连接，避免相邻弹簧圈101之间再拉伸，从而避免使拉簧本体1直接塑性变形，当柔性限位丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体，其特征在于：沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。

【技术特征摘要】
1.一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体，其特征在于：沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。2.根据权利要求1所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述拉簧本体两端头弹簧圈上均设有凸销，位于同一轴线上的两凸销上铰接有长度限位机构，长度限位机构包括两长条杆，两长条杆经销轴铰接呈伸缩杆，伸缩杆一端与一凸销铰接，另一端与另一凸销铰接，各长条杆上均开设有长度方向的贯穿槽，所述销轴位于两贯穿槽内，沿两贯穿槽滑动，所述拉簧本体的弹簧圈圈数为a，伸缩杆长度为H，拉伸余量L、伸缩杆长度H以及弹簧圈圈数a的关系为：(a-1)L≤H≤aL。3.根据权利要求2所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述柔性限位丝位于拉簧本体内侧，所述长度限位机构位于拉簧本体外侧。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述柔性限位丝为涤纶丝，涤纶丝直径为0.5mm至3mm，涤纶丝与拉簧本体各弹簧圈捆绑固接。5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述柔性限位丝为304不锈钢材质的细软钢丝线，细软钢丝线直径d1与拉簧弹簧丝直径d2的关系为0.1d2≤d1≤0...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶有坤，
申请(专利权)人：扬州飞天弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32