一种防水抗拉伸型弹簧铠甲制造技术

技术编号:19509999 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-21 07:01
本实用新型专利技术公开了一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,涉及弹簧保护技术领域;包括拉伸筒部分和抵抗部分;拉伸筒部分包括外筒部分和外筒部分;内筒和外筒通过嵌套相连,形成拉伸筒内腔;抵抗部分安装在拉伸筒内腔内;抵抗部分包括抵抗环和抵抗弹簧。本实用新型专利技术通过内、外筒之间的嵌套形成拉伸筒内腔,增加弹簧铠甲的防水性;通过在拉伸筒内设置抵抗环提高弹簧的抗拉伸性,通过设置抵抗弹簧为内、外筒的拉伸提供减震作用;通过设置抵抗环限制弹簧在被拉伸到一定程度后进一步被拉伸,通过内、外筒之间的结构设计,在弹簧被压缩时由于内外筒之间互相抵触,避免弹簧进一步压缩,保护弹簧弹性,提高弹簧的抗拉伸性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水抗拉伸型弹簧铠甲
本技术属于弹簧保护
,特别是涉及一种防水抗拉伸型弹簧铠甲。
技术介绍
弹簧时一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力的作用下发生形变,除去外力后恢复原状,广泛应用于各种机械领域的生产制造中。为了保证弹簧在工作中的稳定性,通常会为弹簧增加弹簧铠甲。目前,常见的弹簧铠甲多为螺线型,虽然对弹簧起到一定的保护作用,但对弹簧的防水性和抗拉伸性作用不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,通过内、外筒之间的嵌套形成拉伸筒内腔,增加弹簧铠甲的防水性,通过在拉伸筒内设置抵抗环提高弹簧的抗拉伸性,通过设置抵抗弹簧为内、外筒的拉伸提供减震作用,解决了弹簧铠甲防水性和抗拉伸性差的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,包括拉伸筒部分和抵抗部分,其特征在于:所述拉伸筒部分包括外筒部分和内筒部分;其中,所述外筒部分包括外筒和外筒帽;所述外筒为圆筒型;所述外筒底部设置有比内壁小的开孔;所述外筒一端设置有螺纹接口;所述外筒帽为圆环型;所述外筒帽一端内壁设置有螺纹槽口;所述外筒和外筒帽通过螺纹连接;其中,所述内筒部分包括内筒和内筒帽;所述内筒为圆筒型,外壁尺寸和外筒底部开孔尺寸相适应;所述内筒一端设置有底座;所述内筒的另一端设置有螺纹接口;所述内筒帽为圆环型;所述内筒帽的一端内壁设置有螺纹槽口;所述内筒和内筒帽通过螺纹连接;所述内筒部分和外筒部分相互嵌套,形成拉伸筒内腔;所述抵抗部分包括抵抗环和抵抗弹簧;所述抵抗部分设置在拉伸筒内腔内;所述抵抗环设置在抵抗弹簧内侧。优选地,所述外筒部分和内筒部分形成的拉伸筒内腔内设置有密封垫,增加拉伸筒内腔的防水性。优选地,所述密封垫包括与内腔形状相适应的环形橡胶垫。优选地,所述抵抗环的材料包括铁镍合金。优选地,所述抵抗弹簧材质包括碳素弹簧钢或合金弹簧钢。本技术具有以下有益效果:1、本技术为一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,通过内、外筒之间的嵌套形成拉伸筒内腔,增加弹簧铠甲的防水性。2、本技术通过在拉伸筒内设置抵抗环提高弹簧的抗拉伸性,通过设置抵抗弹簧为内、外筒的拉伸提供减震作用。3、本技术通过设置抵抗环限制弹簧在被拉伸到一定程度后进一步被拉伸,保护弹簧弹性,提高弹簧的抗拉伸性。4、本技术通过内、外筒之间的结构设计,在弹簧被压缩时由于内外筒之间互相抵触,避免弹簧进一步压缩,保护弹簧弹性。5、本技术通过内、外筒之间的嵌套结构,方便根据弹簧的实际长度设置弹簧铠甲长度。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种防水抗拉伸型弹簧铠甲装配结构示意图;图2为外筒结构示意图;图3为外筒帽结构示意图;图4为内筒结构示意图;图5为为内筒帽结构示意图;图6若干弹簧铠甲的连接结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:101-外筒,102-外筒帽,201-内筒,202-内筒帽,3-抵抗环,4-抵抗弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一:请参阅图1-5所示,本技术为一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,包括拉伸筒部分和抵抗部分。拉伸筒部分包括外筒部分和内筒部分。如图2-3所示,外筒部分包括外筒101和外筒帽102;外筒101为圆筒型;外筒101底部设置有比内壁小的开孔;外筒101一端设置有螺纹接口;外筒帽102为圆环型;外筒帽102一端内壁设置有螺纹槽口;外筒101和外筒帽102通过螺纹连接。如图4-5所示,内筒部分包括内筒201和内筒帽202;内筒201为圆筒型,外壁尺寸和外筒101底部开孔尺寸相适应;内筒201一端设置有底座;内筒201的另一端设置有螺纹接口;内筒帽202为圆环型;内筒帽202的一端内壁设置有螺纹槽口;内筒101和内筒帽102通过螺纹连接;内筒部分和外筒部分相互嵌套,形成拉伸筒内腔。如图1所示,抵抗部分包括抵抗环3和抵抗弹簧4;抵抗部分设置在拉伸筒内腔内;抵抗环3设置在抵抗弹簧4内侧。优选地,外筒部分和内筒部分形成的拉伸筒内腔内设置有密封垫,增加拉伸筒内腔的防水性。优选地,密封垫包括与内腔形状相适应的环形橡胶垫。优选地,抵抗环3的材料包括铁镍合金。优选地,抵抗弹簧4材质包括碳素弹簧钢或合金弹簧钢。实施例二:如图1-6所示,当内筒帽202固定在外筒101外部时,本技术的一种防水抗拉伸弹簧铠甲的组装方式为:先将一片环形橡胶垫套在内筒201底座上;然后依次将抵抗环3和抵抗弹簧4套在内筒201外壁上;之后再用一片环形橡胶垫盖在抵抗弹簧4上;再之后将内筒201从外筒101底部的开孔内穿出;最后通过内筒帽202和外筒帽102各自的螺纹接口连接固定。当内筒帽202固定在外筒101内部时,本技术的一种防水抗拉伸型弹簧铠甲的组装方式为:先将内筒201通过外筒101底部开孔穿过;然后向内筒201和外筒101形成的环筒内依次放入环形橡胶垫、抵抗环3、抵抗弹簧4和环形橡胶垫;之后将内筒帽202和内筒201固定;最后将外筒帽102和外筒101固定。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,包括拉伸筒部分和抵抗部分,其特征在于:所述拉伸筒部分包括外筒部分和内筒部分;其中,所述外筒部分包括外筒(101)和外筒帽(102);所述外筒(101)为圆筒型;所述外筒(101)底部设置有比内壁小的开孔;所述外筒(101)一端设置有螺纹接口;所述外筒帽(102)为圆环型;所述外筒帽(102)一端内壁设置有螺纹槽口;所述外筒(101)和外筒帽(102)通过螺纹连接;其中,所述内筒部分包括内筒(201)和内筒帽(202);所述内筒(201)为圆筒型,外壁尺寸和外筒(101)底部开孔尺寸相适应;所述内筒(201)一端设置有底座;所述内筒(201)的另一端设置有螺纹接口;所述内筒帽(202)为圆环型;所述内筒帽(202)的一端内壁设置有螺纹槽口;所述内筒(201)和内筒帽(202)通过螺纹连接;所述内筒部分和外筒部分相互嵌套,形成拉伸筒内腔;所述抵抗部分包括抵抗环(3)和抵抗弹簧(4);所述抵抗部分设置在拉伸筒内腔内;所述抵抗环(3)设置在抵抗弹簧(4)内侧。

【技术特征摘要】
1.一种防水抗拉伸型弹簧铠甲,包括拉伸筒部分和抵抗部分,其特征在于:所述拉伸筒部分包括外筒部分和内筒部分;其中,所述外筒部分包括外筒(101)和外筒帽(102);所述外筒(101)为圆筒型;所述外筒(101)底部设置有比内壁小的开孔;所述外筒(101)一端设置有螺纹接口;所述外筒帽(102)为圆环型;所述外筒帽(102)一端内壁设置有螺纹槽口;所述外筒(101)和外筒帽(102)通过螺纹连接;其中,所述内筒部分包括内筒(201)和内筒帽(202);所述内筒(201)为圆筒型,外壁尺寸和外筒(101)底部开孔尺寸相适应;所述内筒(201)一端设置有底座;所述内筒(201)的另一端设置有螺纹接口;所述内筒帽(202)为圆环型;所述内筒帽(202)的一端内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明成于少军
申请(专利权)人:安徽亢信电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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