一种弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工程领域，尤其涉及一种弹簧，包括弹簧主体、油辊和限位绳；所述弹簧主体在每圈螺圈上均开设有通孔，每个所述通孔均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体的轴线，所述油辊延轴向依次穿过每个通孔；所述弹簧主体的两端均设有环形槽，所述限位绳的一端与位于弹簧主体的一端的环形槽连接，所述限位绳的另一端与位于弹簧主体的另一端的环形槽连接。本实用新型专利技术结构简单、易于实现，节省了大量的人力，提高了弹簧的使用寿命。

A kind of spring

The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular to a spring, including a spring main body, an oil roll and a limit rope; the spring main body is provided with through holes on each coil and each through hole is located on the same straight line, the straight line is parallel to the axis of the spring main body, and the oil roll extends through each one in turn. Through holes; both ends of the spring body are provided with annular grooves, one end of the limit rope is connected with an annular groove at one end of the spring body, and the other end of the limit rope is connected with an annular groove at the other end of the spring body. The utility model has the advantages of simple structure and easy realization, saves a lot of manpower and improves the service life of the spring.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧
本技术涉及机械工程领域，尤其涉及一种弹簧。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，由于弹簧在某些工作环境或者长时间使用后，需要对弹簧和其他零件进行上油，因此，提供一种结构简单、易于实现，便于上油的弹簧是十分必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于实现，便于上油的弹簧。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种弹簧，包括弹簧主体、油辊和限位绳；所述弹簧主体在每圈螺圈上均开设有通孔，每个所述通孔均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体的轴线，所述油辊延轴向依次穿过每个通孔；所述弹簧主体的两端均设有环形槽，所述限位绳的一端与位于弹簧主体的一端的环形槽连接，所述限位绳的另一端与位于弹簧主体的另一端的环形槽连接。在可选实施例中，所述通孔在每圈螺圈上均匀布置，每圈螺圈上的所述通孔的数量不少于三个。在可选实施例中，所述弹簧主体在每个所述通孔的开孔边缘均设有环形凸台。在可选实施例中，所述油辊的圆周表面上设有平行于油辊的轴线的条形槽，所述条形槽在油辊的圆周表面均匀布置。在可选实施例中，所述油辊的一端至油辊的另一端的圆周表面上设有螺旋形开槽。本技术的有益效果在于：提供一种弹簧，通过在弹簧主体上开设可供油辊穿过的通孔，使得弹簧主体在拉伸或压缩过程中利用油辊的油自动上油，本技术结构简单、易于实现，节省了大量的人力，提高了弹簧的使用寿命。附图说明图1所示为本技术实施例的弹簧的结构示意图；标号说明：1-弹簧主体；11-通孔；12-环形槽；13-环形凸台；2-油辊；21-条形槽；3-限位绳。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过在弹簧主体上开设可供油辊穿过的通孔，使得弹簧主体在拉伸或压缩过程中利用油辊的油自动上油。请参照图1所示，本技术的一种弹簧，包括弹簧主体、油辊和限位绳；所述弹簧主体在每圈螺圈上均开设有通孔，每个所述通孔均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体的轴线，所述油辊延轴向依次穿过每个通孔；所述弹簧主体的两端均设有环形槽，所述限位绳的一端与位于弹簧主体的一端的环形槽连接，所述限位绳的另一端与位于弹簧主体的另一端的环形槽连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过在弹簧主体上开设可供油辊穿过的通孔，油辊延轴向依次穿过每圈螺圈上位于同一平行于弹簧主体的轴线的直线上的通孔，使得弹簧主体在拉伸或压缩过程中利用油辊的油自动上油，通过限位绳可以防止弹簧主体拉伸过度而导致油辊脱离通孔。进一步的，所述通孔在每圈螺圈上均匀布置，每圈螺圈上的所述通孔的数量不少于三个。从上述描述可知，这样设计保证了结构的稳定，提高了上油效率。进一步的，所述弹簧主体在每个所述通孔的开孔边缘均设有环形凸台。从上述描述可知，环形凸台起到保护和固定的作用，进一步提高了上油效果。进一步的，所述油辊的圆周表面上设有平行于油辊的轴线的条形槽，所述条形槽在油辊的圆周表面均匀布置。从上述描述可知，这样设计使油能够收容于油辊表面的条形槽中，减少由于油的粘性对弹簧性能的影响。进一步的，所述油辊的一端至油辊的另一端的圆周表面上设有螺旋形开槽。从上述描述可知，这样设计使油能够收容于油辊表面的螺旋形开槽中，在保证弹簧性能的同时，提高上油效果。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种弹簧，包括弹簧主体1、油辊2和限位绳3；所述弹簧主体1在每圈螺圈上均开设有通孔11，每个所述通孔11均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体1的轴线，所述油辊2延轴向依次穿过每个通孔11；所述弹簧主体1的两端均设有环形槽12，所述限位绳3的一端与位于弹簧主体1的一端的环形槽12连接，所述限位绳3的另一端与位于弹簧主体1的另一端的环形槽12连接。请参照图1所示，本技术的实施例二为：一种弹簧，包括弹簧主体1、油辊2和限位绳3；所述弹簧主体1在每圈螺圈上均开设有通孔11，每个所述通孔11均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体1的轴线，所述油辊2延轴向依次穿过每个通孔11；所述弹簧主体1的两端均设有环形槽12，所述限位绳3的一端与位于弹簧主体1的一端的环形槽12连接，所述限位绳3的另一端与位于弹簧主体1的另一端的环形槽12连接。所述通孔11在每圈螺圈上均匀布置，每圈螺圈上的所述通孔11的数量不少于三个。所述弹簧主体1在每个所述通孔11的开孔边缘均设有环形凸台13。所述油辊2的圆周表面上设有平行于油辊2的轴线的条形槽21，所述条形槽21在油辊2的圆周表面均匀布置。请参照图1所示，本技术的实施例三与实施例二的区别在于：所述油辊2的一端至油辊2的另一端的圆周表面上设有螺旋形开槽。综上所述，本技术提供的一种弹簧，通过在弹簧主体上开设可供油辊穿过的通孔，使得弹簧主体在拉伸或压缩过程中利用油辊的油自动上油，本技术结构简单、易于实现，节省了大量的人力，提高了弹簧的使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧，其特征在于，包括弹簧主体、油辊和限位绳；所述弹簧主体在每圈螺圈上均开设有通孔，每个所述通孔均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体的轴线，所述油辊延轴向依次穿过每个通孔；所述弹簧主体的两端均设有环形槽，所述限位绳的一端与位于弹簧主体的一端的环形槽连接，所述限位绳的另一端与位于弹簧主体的另一端的环形槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧，其特征在于，包括弹簧主体、油辊和限位绳；所述弹簧主体在每圈螺圈上均开设有通孔，每个所述通孔均位于同一直线上，所述直线平行于弹簧主体的轴线，所述油辊延轴向依次穿过每个通孔；所述弹簧主体的两端均设有环形槽，所述限位绳的一端与位于弹簧主体的一端的环形槽连接，所述限位绳的另一端与位于弹簧主体的另一端的环形槽连接。2.根据权利要求1所述的弹簧，其特征在于，所述通孔在每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，王旭，胡平英，
申请(专利权)人：福州市恒晟弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35