一种柴油机活塞环及其制备方法技术

技术编号:19738601 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-12 03:38
本发明专利技术公开了一种柴油机活塞环及其制备方法,该柴油机活塞环,包括活塞环本体,所述活塞环本体包括气环、密封环和油环,所述密封环位于气环和油环之间,所述气环、密封环和油环的外表面上采用物理气相沉积有一层氧化铝陶瓷层,所述气环、密封环和油环均包括内圈面和外圈面,所述气环的内侧设置有U形槽,所述气环、密封环和油环的一侧均开有开口,所述油环的外圈面上设置有集油槽和回油口,所述气环的内圈面上均匀固定连接有齿牙,所述齿牙的形状为梯形,该发明专利技术设计合理,设置的氧化铝陶瓷层,具有耐腐蚀和提高初期磨合性能,可以延长活塞环寿命,对于高负荷和高速发动机的密封效果好,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机活塞环及其制备方法
本专利技术属于柴油机活塞环
,具体涉及一种柴油机活塞环及其制备方法。
技术介绍
活塞环是内燃机关键零件之一,它与活塞、气缸套相互联系在一起,组成发动机动力源组件。随着内燃机向高强化、低排放、高寿命方向发展,对活塞环质量要求越来越高,不仅要求活塞环有很高的可靠性、经济性,而更重要的是要有最佳性能,活塞环的作用机曲活塞环在内燃机中,其主要作用有四点:机曲密封在往复式内燃机中,活塞环是一种运动件,亦是一种密封件。活塞环在高速往复运动状态下,在高温、高压燃气的作用下,完成对燃烧室和曲轴箱之间的密封作用,即阻止气缸中燃烧产生的高温高压气体窜到曲轴箱中,这是活塞环的主导功能。一般,燃气通过活塞环有三条通道:(1)活塞环与气缸内壁的周向间隙;(2)活塞环与环槽上、下侧面间隙;(3)活塞环开口间隙。其中活塞环与气缸内壁的周向间隙是燃气漏泄的主要途径,为减少漏气量,要求活塞环与气缸内壁之间必须存在一条连续不断的线贴合区域,并使环的一个平面与相应活塞环槽的一个侧面处于良好接触状态,从而达到切断漏气通道的作用。同时,由于环槽底燃气压力,把活塞环紧紧压向气缸内壁,亦有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机活塞环,包括活塞环本体(1),其特征在于:所述活塞环本体(1)包括气环(101)、密封环(102)和油环(103),所述密封环(102)位于气环(101)和油环(103)之间,所述气环(101)、密封环(102)和油环(103)的外表面上采用物理气相沉积有一层氧化铝陶瓷层(8),所述气环(101)、密封环(102)和油环(103)均包括内圈面(2)和外圈面(3),所述气环(101)的内侧设置有U形槽,所述气环(101)、密封环(102)和油环(103)的一侧均开有开口(4),所述油环(103)的外圈面(3)上设置有集油槽(5)和回油口(6),所述气环(101)的内圈面(2)上均匀...

【技术特征摘要】
1.一种柴油机活塞环,包括活塞环本体(1),其特征在于:所述活塞环本体(1)包括气环(101)、密封环(102)和油环(103),所述密封环(102)位于气环(101)和油环(103)之间,所述气环(101)、密封环(102)和油环(103)的外表面上采用物理气相沉积有一层氧化铝陶瓷层(8),所述气环(101)、密封环(102)和油环(103)均包括内圈面(2)和外圈面(3),所述气环(101)的内侧设置有U形槽,所述气环(101)、密封环(102)和油环(103)的一侧均开有开口(4),所述油环(103)的外圈面(3)上设置有集油槽(5)和回油口(6),所述气环(101)的内圈面(2)上均匀固定连接有齿牙(7),所述齿牙(7)的形状为梯形。2.根据权利要求1所述的一种柴油机活塞环,其特征在于:所述齿牙(7)设置的数量为四个,四个所述齿牙(7)分别设置在气环(101)上下左右端,四个所述齿牙(7)之间间隔的角度为90°。3.根据权利要求1所述的一种柴油机活塞环,其特征在于:所述油环(103)为开槽油环。4.根据权利要求1所述的一种柴油机活塞环,其特征在于:所述氧化铝陶瓷层(8)的厚度为0.1-0.5mm。5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的柴...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤建国
申请(专利权)人:全椒县全动机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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