一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器制造技术

技术编号:19738400 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-12 03:36
本实用新型专利技术公开了一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器,包括输入轴,所述输入轴外壁的一侧套接有输入齿轮,所述输入齿轮的一侧外壁上开有偏心槽,且偏心槽的内壁上转动连接有偏心传动齿轮,所述偏心传动齿轮的一侧外壁上焊接有偏心轴,所述偏心轴远离偏心传动齿轮的一端外壁上套接有轴套,所述轴套底部的外壁上焊接有第一连杆,所述第一连杆的底部外壁上转动连接有定位滑块,所述定位滑块的底部外壁上转动连接有第二连杆,所述第二连杆的底部外壁上焊接有转动套筒。本实用新型专利技术给驾驶者的操控带来更多的便利,使得传递功率和扭矩大,传递动力准确可靠,零件寿命长,变速范围广,能极大的改善发动机输出扭矩的平顺性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器
本技术涉及汽车变速箱变速
,尤其涉及一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器。
技术介绍
现有技术中的变速机构分为两个类型,一类为有极变速机构,另一类型为无极变速机构。以在汽车上的应用为例,汽车上第一类型变速机构应用最广,后两种变速机构比第一种变速机构换档控制机构先进,换档更加容易。其优点是换档容易,运行平稳,但是它结构复杂,价格高,传动效率低,油耗比一般有极变速器高20%左右。另一类型是无极变速器,它主要由两个直径可变的滑轮和一条钢带来传动的,并以此来改变速度,从而克服了普通自动变速机构的换档间歇,油门反应慢,油耗高等缺点。但是用来传递能量的钢带相对齿轮而言强度低,寿命短,由于钢带是通过摩擦来传递动力,所以它传递发动机的扭矩和能量低,传递动力不如齿轮准确可靠。而且它变速时,它的滑轮要向钢带传递动力的垂直方向滑动。这无疑将破坏它们之间的静摩擦,会产生打滑现象,所以现有的无极变速机构在变速下加速会有反应迟缓的表现。因此这种最先进的变速方式只用在很少一部分低排量的轿车上,应用范围不广,不能适应飞速发展的汽车工业的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器,包括输入轴(1),其特征在于,所述输入轴(1)外壁的一侧套接有输入齿轮(2),所述输入齿轮(2)的一侧外壁上开有偏心槽,且偏心槽的内壁上转动连接有偏心传动齿轮(3),所述偏心传动齿轮(3)的一侧外壁上焊接有偏心轴(4),所述偏心轴(4)远离偏心传动齿轮(3)的一端外壁上套接有轴套(5),所述轴套(5)底部的外壁上焊接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的底部外壁上转动连接有定位滑块(7),所述定位滑块(7)的底部外壁上转动连接有第二连杆(8),所述第二连杆(8)的底部外壁上焊接有转动套筒(9),所述转动套筒(9)的一侧内壁上转动连接有第一连接架(10),所...

【技术特征摘要】
1.一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器,包括输入轴(1),其特征在于,所述输入轴(1)外壁的一侧套接有输入齿轮(2),所述输入齿轮(2)的一侧外壁上开有偏心槽,且偏心槽的内壁上转动连接有偏心传动齿轮(3),所述偏心传动齿轮(3)的一侧外壁上焊接有偏心轴(4),所述偏心轴(4)远离偏心传动齿轮(3)的一端外壁上套接有轴套(5),所述轴套(5)底部的外壁上焊接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的底部外壁上转动连接有定位滑块(7),所述定位滑块(7)的底部外壁上转动连接有第二连杆(8),所述第二连杆(8)的底部外壁上焊接有转动套筒(9),所述转动套筒(9)的一侧内壁上转动连接有第一连接架(10),所述转动套筒(9)的另一侧内壁上转动连接有第二连接架(11),所述第一连接架(10)和第二连接架(11)的外壁上分别套接有第二行星齿轮(19)和第一行星齿轮(17),所述第二行星齿轮(19)和第一行星齿轮(17)的外壁上啮合有双面齿轮盘(18),所述双面齿轮盘(18)的内壁上插接有输出轴(12),所述输出轴(12)远离双面齿轮盘(18)的一侧外壁上套接有输出齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽车机械齿轮连杆式无级变速器,其特征在于,所述输出齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冰
申请(专利权)人:乌鲁木齐职业大学
类型:新型
国别省市:新疆,65

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