一种异形无直缝砼保温外墙砌块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形无直缝砼保温外墙砌块，以砌块的宽度为整体外墙的厚度，由中空的左、右两层长方形块体固接而成的复合结构，所述左、右两层方形块体分别由空心的复合混凝土外层和空心内填充的粉煤灰水泥泡沫内层构成；左、右两层方形块体的固接面大小相同，于固接面上建立坐标系，则砌块的宽度Ｍ方向为Ｘ轴，长度Ｌ方向为Ｙ轴，高度Ｈ方向为Ｚ轴，那么沿长度Ｌ方向左、右两层方形块体高低交错、沿高度Ｈ方向左、右两层方形块体平行错落。本实用新型专利技术改变砖砌块结构特点和解决传统砌块的通病，利用粉煤灰解决墙体保温、节省能源、价格远低于外墙外保温的费用；增加外墙体使用寿命，美化环境、施工快、费用低等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程用外墙砖，具体地说是一种异形无直缝砼保温外墙砌块。
技术介绍
现有建筑工程外墙体，近几年中普遍采用炉渣砼空心砌块和外墙聚笨板保温的施工方法，主要通病为炉渣砖含碳量高、老化快、收缩大、墙体强度低、吸水量大、抗冻性和抗渗性很差，砌块与面层沙浆结合不牢，外表面层无法粘贴，面层空鼓脱皮裂缝现象严重(裂缝多)，并且墙体裂缝逐年加大，砌体粘浆面积小，渗漏现象严重，室内墙体和门窗洞口出现潮湿发霉现象太多。另外，地下燃煤中，所含的放射性物质各有不同，不同矿质煤燃烧后放射线集中在25％炉渣中，放射性物质高度集中，部分产品放射线超标，可对人体造成危害。由于炉渣砖墙体裂缝和外墙保温层的聚苯板自身收缩、粘贴不牢、面层玻纤网强度低、光幅度耐候性差等多种原因，使外墙外保温面层短时间内出现2-3年后出现不同程度大面积墙体和阴阳角裂纹现象，使雨水和冷空气进入墙体与保温层界面处，裂缝严重、室内再现渗漏、发霉、降低保温效果、逐年脱落、感观差、不防火、底层和门窗洞口外保温层易破碎、施工复杂、危险、费用高、维修困难等很多弊病。除上述原因外，更重要的是炉渣砖导热系数与面层水泥砂浆相差近5倍，强度相关近3倍，外墙保温聚苯板面层玻纤布和胶泥耐紫外线和耐候性差，两者导热系数相关18倍(摘自资料)。在不同材料强度、导热系数和胀给值相差几倍的条件下，同时间产生不同胀缩值和变形速度，体现在界面处释放相差几倍不同应力，在冬夏温差变化中往返循环，产生上述情况。炉渣空心砖依靠消耗工业废渣、节省土地、顺应时代潮流，成为粘土砖替代品无可非议，但弊病太多，在发达国家早已停用。在我国南方部分地区因渗漏和其它问题已被亮出红牌。北方现有聚苯板保温材料的做法弊病很多，是一个垃圾建筑；行业人士和专家一致认为炉渣空心砖外墙体在实践中已经证明有很多弊病，对外墙聚笨板保温使用年限持有怀疑态度，但无替代品。
技术实现思路
为彻底解决上述问题，本技术的目的在于提供一种保温、强度高、应用效果好的新型无直缝砼保温砌块，是现有外墙体和保温墙体理想替代品。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种异形无直缝砼保温外墙砌块，其是以砌块的宽度为整体外墙的厚度，由中空的左、右两层长方形块体固接而成的复合结构，所述左、右两层方形块体分别由空心的复合混凝土外层和空心内填充的粉煤灰水泥泡沫内层构成；左、右两层方形块体的固接面大小相同，沿固接面的长边和短边两个方向左、右两层方形块体相互错位叠合(即，沿固接面的长边方向左层方形块体与右层方形块体相互错位叠合，沿固接面的短边方向左层方形块体与右两层方形块体相互错位叠合)；即于固接面上建立坐标系，则砌块的宽度M方向为X轴，长度L方向为Y轴，高度H方向为Z轴，那么沿长度L方向左、右两层方形块体高低交错、沿高度H方向左、右两层方形块体平行错落。所述左、右两层方形块体可沿固接面的对角线方向相互错位叠合；在左、右两层方形块体垂直于固接面长边所在的两个平面或短边所在的两个平面上分别设置有凹槽，凹槽贯通其所在的平面，其数量为一个或一个以上，凹槽为方形或梯形；在所述左、右两层方形块体的粉煤灰水泥泡沫内层中沿外墙砌块的纵向或横向分别设置有复合混凝土支撑层；所述在复合混凝土支撑层垂直于固接面，并且左、右两层方形块体内的复合混凝土支撑层相互错开，二个复合混凝土支撑层端面上下交错。本技术具有如下优点1.保温、强度高。本技术无直缝砼保温砌块外表层采用150#砼，内心装有粉煤灰与水泥合成的物理发泡保温体，机制蒸养而成，外壳具有强度高，抗压程度达到15个兆帕以上，内心装有发泡体具有保温功能、达到和超过国家现行节能标准。2.应用效果好。本技术无直缝砼保温砌块保温、防火、隔音、环保、强度高、抗冻、抗老化、抗渗、抗震、重量轻、对人体无危害；砼保温砌块水平缝和垂直缝分别有多个折弯，互相拉接，提高抗震级别，不渗漏、不透寒、体薄、工程费用低、使用面积增大、施工速度快、墙体外表面感观性好、使用耐久性强等很多优点。充分利用粉煤灰，解决粉煤灰排放、占地、污染的问题，使墙改政策和节能措施得到进一步落实。3.收缩性稳定。本技术砌块外层混凝土与内心发泡体紧密结合在一起为实体，外表混凝土与抹灰面层水泥砂浆强度、使用材料、导热系数、吸水率、热胀冷缩基本相等；耐脱落可随意粘贴各种面层、外装饰面层粘贴和埋件牢靠、不脱皮，墙体面层裂缝和空鼓现象基本得到解决，上下左右为异型，无直缝，砌筑粘浆面积可达100％，无维修、施工速度快。4.成本低。本技术节省高标准建筑物外墙保温后粘贴面层巨高费用，解决了外墙体面层脱落给人们生活中带来的不安全隐患，使居高的外墙管理维修费用降至为零，并美化了城市。发泡保温体充分利用粉煤灰，节能远超过国家现行最高65％的标准，大幅度提高了维护墙体使用年限和工程质量标准，是墙体改革中理想的顶级替代品。5.使用寿命长。如能保证面层材料和施工质量，本技术使用寿命将会有历史性突破，可与主体同寿命。对国家各项相关政策的落实，起到了巨大推动作用。总之，本技术混凝土发泡保温砌块适合于南北方不同气候各类型建筑和保温使用。从根本上解决上述墙体材料和保温材料中所存在的难题在不提高造价的情况下，为高、中、低三个层次外墙装饰面层提供一个最为熟悉、最可信赖、牢不可破的C15机压混凝土基层和内保温层。附图说明图1为本技术保温砌块的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式实施例1如图1-2所示，一种异形无直缝砼保温外墙砌块，其是由左、右两层方形块体固接而成的复合结构，所述左、右两层方形块体分别由空心的复合混凝土外层1和空心内填充的粉煤灰水泥泡沫内层2构成，未填充粉煤灰水泥泡沫内层2时复合混凝土外层1为一中空的筒形框架；左、右两层方形块体的固接面大小相同，沿固接面的长边和短边两个方向(即图1的y轴和z轴两个方向)左、右两层方形块体相互错位叠合；在左、右两层方形块体垂直于固接面短边所在的两个平面(即平行于图1z轴方向的两个平面)上分别设置有贯通其所在平面的凹槽3，每个平面设置二个凹槽，凹槽的数量共为8个，其中7个为方形凹槽，1个为梯形凹槽，梯形凹槽较深是为了门窗立框时，其内能塞入泡沫等保温材料之用；为增加砌块的强度，在所述左、右两层方形块体的粉煤灰水泥泡沫内层中沿外墙砌块的横向(即图1的X轴方向)分别设置有端面交错的复合混凝土支撑层4；粉煤灰水泥泡沫内层2为带有孔洞的蜂窝状结构；生产时，首先将复合150#碎石混凝土放入模具中，外表采用机械挤压成型制成空心的砖块复合混凝土外层1，压力12-15兆帕以上、碎石砼外壳；然后采用粉煤灰、水泥经物理发泡制成浆料(粉煤灰掺量60％)，再将浆料浇注于外壳内(封闭气孔)，通过全自动生产线分一次挤压二次浇注，蒸养固化后成型，得到带有微型闭孔蜂蜗状结构的粉煤灰水泥泡沫内层2，每m3比重340kg水泥和粉煤灰发泡保温体，自动化生产线生产；粉煤灰水泥泡沫内层2与复合混凝土外层1牢固结合，从而形成异形无直缝砼保温外墙砌块；各项标准超过现行国家标准，此产品为新生产工艺和异型结构及发泡技术而生产的新型砌块，属国内首创。外观尺寸与主要技术参数1.标准块长29cm，宽30cm，高14cm；每m31050kg，(82块)；外墙混凝土壁厚2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形无直缝砼保温外墙砌块，其是以砌块的宽度为整体外墙的厚度，由中空的左、右两层长方形块体固接而成的复合结构，其特征在于：所述左、右两层方形块体分别由空心的复合混凝土外层（１）和空心内填充的粉煤灰水泥泡沫内层（２）构成；左、右两层方形块体的固接面大小相同，沿固接面的长边方向左层方形块体与右层方形块体相互错位叠合，沿固接面的短边方向左层方形块体与右两层方形块体相互错位叠合；即于固接面上建立坐标系，则砌块的宽度Ｍ方向为Ｘ轴，长度Ｌ方向为Ｙ轴，高度Ｈ方向为Ｚ轴，那么沿长度Ｌ方向左、右两层方形块体高低交错、沿高度Ｈ方向左、右两层方形块体平行错落。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王才德，
申请(专利权)人：王才德，
类型：实用新型
国别省市：21[]