一种泵体的定位结构制造技术

技术编号:19736901 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-12 03:22
本实用新型专利技术公开了一种泵体的定位结构,包括底座,所述底座的两侧均设有支撑装置,所述底座内的两侧等间距设有多个空腔,所述空腔内的顶部设有第一开口,所述第一开口内的相对侧壁上均设有第一连接槽,所述第一连接槽内的相对侧壁上共同固定有第一光杆,所述第一光杆上滑动套接有第一连接板,所述第一光杆上滑动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接在第一连接槽内的顶部,且第一弹簧的下端固定连接在第一连接板的上端。本实用新型专利技术实现了将泵体进行稳定定位的功能,使泵体不会在运送和使用过程中发生碰撞,减小泵体受损的可能,从而保证泵体能够正常使用,方便进行污水处理,结构简单,方便进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体的定位结构
本技术涉及泵体定位
,尤其涉及一种泵体的定位结构。
技术介绍
在污水处理中,需要使用到泵用来输送流体或使流体增压,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,泵主要用来输送水、污水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体,好方便使液体流动,进行处理,泵体在运输或使用的过程中,经常发生碰撞或者晃动的情况,容易松脱和偏离位置,造成泵体受损,甚至影响泵体的正常使用,为此,我们提出了一种泵体的定位结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泵体的定位结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种泵体的定位结构,包括底座,所述底座的两侧均设有支撑装置,所述底座内的两侧等间距设有多个空腔,所述空腔内的顶部设有第一开口,所述第一开口内的相对侧壁上均设有第一连接槽,所述第一连接槽内的相对侧壁上共同固定有第一光杆,所述第一光杆上滑动套接有第一连接板,所述第一光杆上滑动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接在第一连接槽内的顶部,且第一弹簧的下端固定连接在第一连接板的上端,两个第一连接板之间共同固定有承载块,所述承载块的两侧均转动连接有转动杆,所述承载块的下端设有第二通孔,所述第二通孔安装有第三弹簧,且第三弹簧的两端分别固定连接在两个转动杆的下端一侧,所述空腔内的一端侧壁上设有第二开口,所述底座的两侧均等间距固定有多个固定块,所述固定块上设有第三开口,且第三开口和第二开口相对应,所述第三开口内的底部设有第二连接槽,所述第二连接槽内的相对侧壁上共同固定有第二光杆,所述第二光杆上滑动套接有第二连接板,所述第二光杆上滑动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在第二连接槽内的一端侧壁上,且第二弹簧的另一端固定连接在第二连接板的一侧,所述第二连接板的上端固定有移动块,所述移动块的上端等间距设有多个限位盲孔,所述固定块的上端设有限位孔,所述限位孔内贯穿设有限位杆,所述限位孔和限位盲孔相对应,且限位杆的下端限位孔并延伸至限位盲孔内,所述移动块的一端贯穿第三开口和第二开口并延伸至空腔内,所述移动块的一端固定有挡板,所述挡板位于空腔内,所述空腔内的底部设有移动槽,所述移动槽内安装有压块,且压块的上端一侧固定连接在挡板的下端,且压块的上端和承载块相抵触,所述空腔内的底部两侧均设有滑槽,且移动槽位于两个滑槽之间,所述滑槽内均安装有滑块,所述滑块的上端均固定有放置块,所述放置块上设有第一通孔,所述第一通孔内贯穿设有移动杆,两个移动杆的一端均固定连接在挡板的一侧,两个放置块的相对一侧均固定有顶杆,且顶杆和转动杆一一对应。优选地,所述支撑装置包括设置在底座两侧的垫板,所述底座的两侧均设有凹槽,且凹槽和垫板一一对应,所述凹槽内的一端侧壁上转动连接有两个相互平行的油缸,两个油缸的活塞杆末端共同转动连接在垫板的一侧。优选地,所述限位杆采用碳素钢制成。优选地,所述挡板上包覆有橡胶层。优选地,所述底座的下端四角均设有滚轮。优选地,所述限位盲孔的数量的2-4个。本技术中,使用时,将泵体放置在底座上,将泵体上的通孔和底座上的第一开口相对应,推动移动块,移动块推动挡板,使挡板带动压块移动,压块移动使承载块上升,贯穿泵体上的通孔,同时挡板推动移动杆移动,移动杆使放置块移动,滑块使放置块平稳移动,顶杆移动推动转动杆转动,转动杆转动从而卡紧泵体上的通孔,从而进行固定定位,放置泵体晃动,油缸推动垫板转动,抵触地面,进行稳定支撑,本技术实现了将泵体进行稳定定位的功能,使泵体不会在运送和使用过程中发生碰撞,减小泵体受损的可能,从而保证泵体能够正常使用,方便进行污水处理,结构简单,方便进行操作。附图说明图1为本技术提出的一种泵体的定位结构的外部结构示意图;图2为本技术提出的一种泵体的定位结构的空腔内部结构示意图;图3为本技术提出的一种泵体的定位结构的第一连接槽内部结构示意图;图4为本技术提出的一种泵体的定位结构的第二连接槽内部结构示意图。图中:1限位杆、2固定块、3垫板、4油缸、5底座、6限位盲孔、7第一开口、8限位孔、9移动块、10凹槽、11移动槽、12转动杆、13移动杆、14放置块、15滑槽、16压块、17挡板、18第二开口、19第三开口、20承载块、21顶杆、22第一通孔、23第一连接槽、24第一光杆、25第一弹簧、26第一连接板、27滑块、28第二连接槽、29第二连接块、30第二弹簧、31第二光杆、32第二通孔、33第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种泵体的定位结构,包括底座5,底座5的两侧均设有支撑装置,稳定支撑,底座5内的两侧等间距设有多个空腔,空腔内的顶部设有第一开口7,对应泵体上的通孔,第一开口7内的相对侧壁上均设有第一连接槽23,第一连接槽23内的相对侧壁上共同固定有第一光杆24,第一光杆24上滑动套接有第一连接板26,第一光杆24上滑动套接有第一弹簧25,方便第一弹簧25推动第一连接板26复位,第一弹簧25的上端固定连接在第一连接槽23内的顶部,且第一弹簧25的下端固定连接在第一连接板26的上端,两个第一连接板26之间共同固定有承载块20,第一连接板26带动承载块20复位,承载块20的两侧均转动连接有转动杆12,承载块20的下端设有第二通孔32,第二通孔32安装有第三弹簧33,且第三弹簧33的两端分别固定连接在两个转动杆12的下端一侧,第三弹簧33推动转动杆12复位,空腔内的一端侧壁上设有第二开口18,底座5的两侧均等间距固定有多个固定块2,固定块2上设有第三开口19,且第三开口19和第二开口18相对应,第三开口19内的底部设有第二连接槽28,第二连接槽28内的相对侧壁上共同固定有第二光杆31,第二光杆31上滑动套接有第二连接板29,第二光杆31上滑动套接有第二弹簧30,第二弹簧30的一端固定连接在第二连接槽28内的一端侧壁上,且第二弹簧30的另一端固定连接在第二连接板29的一侧,第二弹簧30推动第二连接板29复位,第二连接板29的上端固定有移动块9,第二连接板29带动移动块9复位,移动块9的上端等间距设有多个限位盲孔6,固定块2的上端设有限位孔8,限位孔8内贯穿设有限位杆1,限位孔8和限位盲孔6相对应,且限位杆1的下端限位孔8并延伸至限位盲孔6内,限位杆1插入限位孔8和限位盲孔6内进行固定,从而固定移动块9的位置,移动块9的一端贯穿第三开口19和第二开口18并延伸至空腔内,移动块9的一端固定有挡板17,移动块9带动挡板17移动,挡板17位于空腔内,空腔内的底部设有移动槽11,移动槽11内安装有压块16,且压块16的上端一侧固定连接在挡板17的下端,且压块16的上端和承载块20相抵触,挡板17移动推动压块16移动,压块16移动,推动承载板20升降,从而使承载板20在泵体的通孔升降,空腔内的底部两侧均设有滑槽15,且移动槽11位于两个滑槽15之间,滑槽15内均安装有滑块27,滑块27的上端均固定有放置块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体的定位结构,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的两侧均设有支撑装置,所述底座(5)内的两侧等间距设有多个空腔,所述空腔内的顶部设有第一开口(7),所述第一开口(7)内的相对侧壁上均设有第一连接槽(23),所述第一连接槽(23)内的相对侧壁上共同固定有第一光杆(24),所述第一光杆(24)上滑动套接有第一连接板(26),所述第一光杆(24)上滑动套接有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)的上端固定连接在第一连接槽(23)内的顶部,且第一弹簧(25)的下端固定连接在第一连接板(26)的上端,两个第一连接板(26)之间共同固定有承载块(20),所述承载块(20)的两侧均转动连接有转动杆(12),所述承载块(20)的下端设有第二通孔(32),所述第二通孔(32)安装有第三弹簧(33),且第三弹簧(33)的两端分别固定连接在两个转动杆(12)的下端一侧,所述空腔内的一端侧壁上设有第二开口(18),所述底座(5)的两侧均等间距固定有多个固定块(2),所述固定块(2)上设有第三开口(19),且第三开口(19)和第二开口(18)相对应,所述第三开口(19)内的底部设有第二连接槽(28),所述第二连接槽(28)内的相对侧壁上共同固定有第二光杆(31),所述第二光杆(31)上滑动套接有第二连接板(29),所述第二光杆(31)上滑动套接有第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)的一端固定连接在第二连接槽(28)内的一端侧壁上,且第二弹簧(30)的另一端固定连接在第二连接板(29)的一侧,所述第二连接板(29)的上端固定有移动块(9),所述移动块(9)的上端等间距设有多个限位盲孔(6),所述固定块(2)的上端设有限位孔(8),所述限位孔(8)内贯穿设有限位杆(1),所述限位孔(8)和限位盲孔(6)相对应,且限位杆(1)的下端限位孔(8)并延伸至限位盲孔(6)内,所述移动块(9)的一端贯穿第三开口(19)和第二开口(18)并延伸至空腔内,所述移动块(9)的一端固定有挡板(17),所述挡板(17)位于空腔内,所述空腔内的底部设有移动槽(11),所述移动槽(11)内安装有压块(16),且压块(16)的上端一侧固定连接在挡板(17)的下端,且压块(16)的上端和承载块(20)相抵触,所述空腔内的底部两侧均设有滑槽(15),且移动槽(11)位于两个滑槽(15)之间,所述滑槽(15)内均安装有滑块(27),所述滑块(27)的上端均固定有放置块(14),所述放置块(14)上设有第一通孔(22),所述第一通孔(22)内贯穿设有移动杆(13),两个移动杆(13)的一端均固定连接在挡板(17)的一侧,两个放置块(14)的相对一侧均固定有顶杆(21),且顶杆(21)和转动杆(12)一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种泵体的定位结构,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的两侧均设有支撑装置,所述底座(5)内的两侧等间距设有多个空腔,所述空腔内的顶部设有第一开口(7),所述第一开口(7)内的相对侧壁上均设有第一连接槽(23),所述第一连接槽(23)内的相对侧壁上共同固定有第一光杆(24),所述第一光杆(24)上滑动套接有第一连接板(26),所述第一光杆(24)上滑动套接有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)的上端固定连接在第一连接槽(23)内的顶部,且第一弹簧(25)的下端固定连接在第一连接板(26)的上端,两个第一连接板(26)之间共同固定有承载块(20),所述承载块(20)的两侧均转动连接有转动杆(12),所述承载块(20)的下端设有第二通孔(32),所述第二通孔(32)安装有第三弹簧(33),且第三弹簧(33)的两端分别固定连接在两个转动杆(12)的下端一侧,所述空腔内的一端侧壁上设有第二开口(18),所述底座(5)的两侧均等间距固定有多个固定块(2),所述固定块(2)上设有第三开口(19),且第三开口(19)和第二开口(18)相对应,所述第三开口(19)内的底部设有第二连接槽(28),所述第二连接槽(28)内的相对侧壁上共同固定有第二光杆(31),所述第二光杆(31)上滑动套接有第二连接板(29),所述第二光杆(31)上滑动套接有第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)的一端固定连接在第二连接槽(28)内的一端侧壁上,且第二弹簧(30)的另一端固定连接在第二连接板(29)的一侧,所述第二连接板(29)的上端固定有移动块(9),所述移动块(9)的上端等间距设有多个限位盲孔(6),所述固定块(2)的上端设有限位孔(8),所述限位孔(8)内贯穿设有限位杆(1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙蜴强
申请(专利权)人:青岛春华钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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