一种户外运动面料制造技术

本发明专利技术提供一种户外运动面料,包括超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，按百分比，所述细涤纶纤维含量为20～30%，所述蒲绒纤维含量为25～35%，所述聚碳酸酯纤维含量为15～20%，所述聚四氟乙烯纤维含量为15～20%，所述腈纶纤维含量为20～30%，所述苎麻纤维含量为30～40%，所述铜氨纤维含量为5～8%，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：使本发明专利技术具有耐光耐热性，透气性好，抗菌性佳，防紫外线性能强，手感丝滑，穿着舒适度高，防水性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种户外运动面料
本专利技术是一种户外运动面料，属于服装面料

技术介绍
现代人越来越多的注重提高生活品质，户外运动成为人们工作之余与家人、朋友共同分享的一种方式，它不仅能强身健体，还可以增进相互之间的关系和友谊，可谓一举多得。人们在做户外运动的过程中，所穿的衣物除了要有良好的吸汗性、透气性和弹性外，还必须具备一定的耐磨性和防污性；特别是对于一些极限运动的爱好者，在运动的过程中可能会遇到雨水或者高温或是严寒，此时，恶劣的天气对他们的衣物提出了非常高的要求，衣物面料除了材质轻盈、质地牢固外，还必须能防水、防风、保暖、耐寒，能够为运动者提供更多的安全保障。现有技术中的运动面料功能性比较单一，防水性好的面料，舒适性不佳，防紫外线性能不佳，面料功能单一，所以急需要一种户外运动面料来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种户外运动面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种户外运动面料，包括超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，按百分比，所述细涤纶纤维含量为20～30%，所述蒲绒纤维含量为25～35%，所述聚碳酸酯纤维含量为15～20%，所述聚四氟乙烯纤维含量为15～20%，所述腈纶纤维含量为20～30%，所述苎麻纤维含量为30～40%，所述铜氨纤维含量为5～8%；一种户外运动面料制备工艺包括以下步骤：选取超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，分别采用低捻度的方法定型，捻度控制在80捻，捻向采用S捻，定型后的原料经织机交织而成坯布；将坯布浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料、匀染剂0.8～1.5g/L、螯合分散剂0.6～1.6g/L；将染液加温至50～56℃保温10～15分钟；然后加温至130℃，保温30～40分钟；降温至80℃，再次保温5～10分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2～4g/L、保险粉1～3g/L，再次升温至75～85℃，保温15分钟，然后排水、清洗；染色后的坯布经过拉幅、定型成有色坯布，定型温度为118℃，车速为30m/min；将定型后坯布输送至高压喷射溢流机，采用低浴比进行退浆精炼处理，退浆浴PH值8，精炼剂4g/L，NaOH1.8g/L，浴比1:12，温度80℃,时间40min；将退浆精炼完成后的坯布，再进行碱减量处理，处理条件均为NaOH10～15g/L，温度85～95℃,时间10～15min；再将碱减量处理后的坯布输送至涂层机，涂层机将PU层涂抹在坯布上，涂层机车速10m/min,温度为115℃，涂覆次数为2次；将坯布以35～45m/min的速度连续通过135～145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155～165℃定形高温通道，冷却后制成成品面料。进一步地，所述高日晒牢度分散染料加入含量为10～20%；进一步地，所述降温以1℃/min的速率从130℃下降至80℃；进一步地，所述PU层的厚度为100μm～400μm。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种户外运动面料，因本专利技术添加了超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，使本专利技术具有耐光耐热性，透气性好，抗菌性佳，防紫外线性能强，手感丝滑，穿着舒适度高，防水性能好的优点。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种户外运动面料，包括超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，按百分比，细涤纶纤维含量为20～30%，蒲绒纤维含量为25～35%，聚碳酸酯纤维含量为15～20%，聚四氟乙烯纤维含量为15～20%，腈纶纤维含量为20～30%，苎麻纤维含量为30～40%，铜氨纤维含量为5～8%；一种户外运动面料制备工艺包括以下步骤：选取超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，分别采用低捻度的方法定型，捻度控制在80捻，捻向采用S捻，定型后的原料经织机交织而成坯布；将坯布浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料、匀染剂0.8～1.5g/L、螯合分散剂0.6～1.6g/L；将染液加温至50～56℃保温10～15分钟；然后加温至130℃，保温30～40分钟；降温至80℃，再次保温5～10分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2～4g/L、保险粉1～3g/L，再次升温至75～85℃，保温15分钟，然后排水、清洗；染色后的坯布经过拉幅、定型成有色坯布，定型温度为118℃，车速为30m/min；将定型后坯布输送至高压喷射溢流机，采用低浴比进行退浆精炼处理，退浆浴PH值8，精炼剂4g/L，NaOH1.8g/L，浴比1:12，温度80℃,时间40min；将退浆精炼完成后的坯布，再进行碱减量处理，处理条件均为NaOH10～15g/L，温度85～95℃,时间10～15min；再将碱减量处理后的坯布输送至涂层机，涂层机将PU层涂抹在坯布上，涂层机车速10m/min,温度为115℃，涂覆次数为2次；将坯布以35～45m/min的速度连续通过135～145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155～165℃定形高温通道，冷却后制成成品面料。作为本专利技术的一个实施例：高日晒牢度分散染料加入含量为10～20%。作为本专利技术的一个实施例：降温以1℃/min的速率从130℃下降至80℃。作为本专利技术的一个实施例：PU层的厚度为100μm～400μm。作为本专利技术的一个实施例：细涤纶纤维含量为20%，蒲绒纤维含量为25%，聚碳酸酯纤维含量为15%，聚四氟乙烯纤维含量为15%，腈纶纤维含量为20%，苎麻纤维含量为30%，铜氨纤维含量为5%，选取超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，分别采用低捻度的方法定型，捻度控制在80捻，捻向采用S捻，定型后的原料经织机交织而成坯布；将坯布浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料10%、匀染剂0.8g/L、螯合分散剂0.6g/L；将染液加温至50℃保温10分钟；然后加温至130℃，保温30分钟；降温至80℃，再次保温5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2g/L、保险粉1g/L，再次升温至75℃，保温15分钟，然后排水、清洗；染色后的坯布经过拉幅、定型成有色坯布，定型温度为118℃，车速为30m/min；将定型后坯布输送至高压喷射溢流机，采用低浴比进行退浆精炼处理，退浆浴PH值8，精炼剂4g/L，NaOH1.8g/L，浴比1:12，温度80℃,时间40min；将退浆精炼完成后的坯布，再进行碱减量处理，处理条件均为NaOH10～15g/L，温度85～95℃,时间10min；再将碱减量处理后的坯布输送至涂层机，涂层机将PU层涂抹在坯布上，涂层机车速10m/min,温度为115℃，涂覆次数为2次；将坯布以35m/min的速度连续通过135℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155℃定形高温通道，冷却后制成成品面料。作为本专利技术的一个实施例：细涤纶纤维含量为30%，蒲绒纤维含量为35%，聚碳酸酯纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外运动面料，包括超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，其特征在于：按百分比，所述细涤纶纤维含量为20～30%，所述蒲绒纤维含量为25～35%，所述聚碳酸酯纤维含量为15～20%，所述聚四氟乙烯纤维含量为15～20%，所述腈纶纤维含量为20～30%，所述苎麻纤维含量为30～40%，所述铜氨纤维含量为5～8%；一种户外运动面料制备工艺包括以下步骤：选取超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，分别采用低捻度的方法定型，捻度控制在80捻，捻向采用S捻，定型后的原料经织机交织而成坯布；将坯布浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料、匀染剂0.8～1.5g/L、螯合分散剂0.6～1.6g/L；将染液加温至50～56℃保温10～15分钟；然后加温至130℃，保温30～40分钟；降温至80℃，再次保温5～10分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2～4g/L、保险粉1～3g/L，再次升温至75～85℃，保温15分钟，然后排水、清洗；染色后的坯布经过拉幅、定型成有色坯布，定型温度为118℃，车速为30m/min；将定型后坯布输送至高压喷射溢流机，采用低浴比进行退浆精炼处理，退浆浴PH值8，精炼剂4g/L，NaOH1.8g/L，浴比1:12，温度80℃,时间40min；将退浆精炼完成后的坯布，再进行碱减量处理，处理条件均为NaOH10～15g/L，温度85～95℃,时间10～15min；再将碱减量处理后的坯布输送至涂层机，涂层机将PU层涂抹在坯布上，涂层机车速10m/min,温度为115℃，涂覆次数为2次；将坯布以35～45m/min的速度连续通过135～145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155～165℃定形高温通道，冷却后制成成品面料。...

【技术特征摘要】
1.一种户外运动面料，包括超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，其特征在于：按百分比，所述细涤纶纤维含量为20～30%，所述蒲绒纤维含量为25～35%，所述聚碳酸酯纤维含量为15～20%，所述聚四氟乙烯纤维含量为15～20%，所述腈纶纤维含量为20～30%，所述苎麻纤维含量为30～40%，所述铜氨纤维含量为5～8%；一种户外运动面料制备工艺包括以下步骤：选取超细涤纶纤维、蒲绒纤维、聚碳酸酯纤维、聚四氟乙烯纤维、腈纶纤维、苎麻纤维以及铜氨纤维，分别采用低捻度的方法定型，捻度控制在80捻，捻向采用S捻，定型后的原料经织机交织而成坯布；将坯布浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料、匀染剂0.8～1.5g/L、螯合分散剂0.6～1.6g/L；将染液加温至50～56℃保温10～15分钟；然后加温至130℃，保温30～40分钟；降温至80℃，再次保温5～10分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2～4g/L、保险粉1～3g/L，再次升温至75～85℃，保温15分钟，然后排水、...

【专利技术属性】
技术研发人员：相里海霞，
申请(专利权)人：相里海霞，
类型：发明
国别省市：广东,44