一种易染色的复合面料制造技术

本发明专利技术提供一种易染色的复合面料，包括保温层以及免烫层，所述保温层粘贴在免烫层上端面，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现了保温的功能，且便于染色，从而提高了其美观性，而且具有免烫、洗可穿的特性，而且也实现了抗菌的功能。

A Dyeable Composite Fabric

The invention provides a dyeable composite fabric, including an insulating layer and a non-ironing layer. The insulating layer is pasted on the upper end face of the non-ironing layer. Compared with the existing technology, the invention has the following beneficial effects: realizing the function of heat preservation, being convenient for dyeing, thereby improving its aesthetics, and having the characteristics of non-ironing, washing and wearability, as well as realizing the function of anti-bacteria.

【技术实现步骤摘要】
一种易染色的复合面料
本专利技术是一种易染色的复合面料，属于面料

技术介绍
复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是欧美流行外套面料现有的复合面料在进行使用时，不便于在其上进行散热，导致复合面料的颜色较单一，美观性较低，因此，需要一种易染色的复合面料来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种易染色的复合面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种易染色的复合面料，包括保温层以及免烫层，所述保温层粘贴在免烫层上端面，包括以下制备过程：步骤1，选取25-60重量份的棉纤维、40-75重量份的粘胶纤维、50重量份的竹炭纤维以及50重量份的涤纶纤维；步骤2，将棉花进行去籽，然后将棉花与离子溶液进行混合，在50-150℃下熔接1-100h，从而制得均一稳定的纺丝原液，然后对纺丝原液进行过滤并挤压脱水，然后送入纺丝板进行纺丝，从而制得棉纤维；步骤3，将银离子加入到粘胶溶液内，混合均匀，过滤，然后采用湿法纺丝喷丝技术得到粘胶纤维；步骤4，以竹炭纤维作为皮组份，以涤纶纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对涤纶纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，借助涤纶纤维作为芯组份为复合纤维提供模量和强伸性以及复合纤维的保形性和悬垂性、挺括性；竹炭纤维作为复合纤维的皮组份为复合纤维提供天然纤维的手感、风格、蓬松性以及抗菌性；步骤5，将棉纤维以及粘胶纤维分别作为经编机的经线以及纬线，然后通过整经处理从而制得保温层，然后将竹炭纤维和涤纶纤维的复合纤维作为经编机的经线以及纬线，然后经过整经处理从而制得免烫层；步骤6，将保温层放入染缸进行浸泡，时间控制在50-65min，将免烫层放入抗菌柔软剂溶液桶进行进行浸泡，时间控制在45-55min，然后将保温层以及免烫层取出，并放入烘干机内进行干燥处理，然后进行热压成型，热压稳定在85-110℃，压力为20-40MPa；步骤7，将制得的面料取出，并进行晾晒，晾晒时间为5-8h，然后进行收卷整理。进一步地，所述选取25重量份的棉纤维以及75重量份的粘胶纤维，然后将棉纤维加捻作为经编机的经线，经密度30-50根/cm，将粘胶纤维加捻作为经编机的纬线，纬密度15-25根/cm，从而制得保温层。进一步地，所述选取40重量份的棉纤维以及60重量份的粘胶纤维，然后将棉纤维加捻作为经编机的经线，经密度30-50根/cm，将粘胶纤维加捻作为经编机的纬线，纬密度15-25根/cm，从而制得保温层。进一步地，所述选取30重量份的棉纤维以及70重量份的粘胶纤维，然后将棉纤维加捻作为经编机的经线，经密度30-50根/cm，将粘胶纤维加捻作为经编机的纬线，纬密度15-25根/cm，从而制得保温层。进一步地，所述抗菌柔软剂为一种阳离子聚合物抗菌剂。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种易染色的复合面料，本专利技术通过保温层以及免烫层的设计，实现了保温的功能，且便于染色，从而提高了其美观性，而且具有免烫、洗可穿的特性，而且也实现了抗菌的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种易染色的复合面料的结构示意图；图中：1-保温层、2-免烫层。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种易染色的复合面料，包括保温层1以及免烫层2，保温层1粘贴在免烫层2上端面，包括以下制备过程：步骤1，选取25-60重量份的棉纤维、40-75重量份的粘胶纤维、50重量份的竹炭纤维以及50重量份的涤纶纤维；步骤2，将棉花进行去籽，然后将棉花与离子溶液进行混合，在50-150℃下熔接1-100h，从而制得均一稳定的纺丝原液，然后对纺丝原液进行过滤并挤压脱水，然后送入纺丝板进行纺丝，从而制得棉纤维；步骤3，将银离子加入到粘胶溶液内，混合均匀，过滤，然后采用湿法纺丝喷丝技术得到粘胶纤维；步骤4，以竹炭纤维作为皮组份，以涤纶纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对涤纶纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，借助涤纶纤维作为芯组份为复合纤维提供模量和强伸性以及复合纤维的保形性和悬垂性、挺括性；竹炭纤维作为复合纤维的皮组份为复合纤维提供天然纤维的手感、风格、蓬松性以及抗菌性；步骤5，将棉纤维以及粘胶纤维分别作为经编机的经线以及纬线，然后通过整经处理从而制得保温层1，然后将竹炭纤维和涤纶纤维的复合纤维作为经编机的经线以及纬线，然后经过整经处理从而制得免烫层2；步骤6，将保温层1放入染缸进行浸泡，时间控制在50-65min，将免烫层2放入抗菌柔软剂溶液桶进行进行浸泡，时间控制在45-55min，然后将保温层1以及免烫层2取出，并放入烘干机内进行干燥处理，然后进行热压成型，热压稳定在85-110℃，压力为20-40MPa；步骤7，将制得的面料取出，并进行晾晒，晾晒时间为5-8h，然后进行收卷整理。作为本专利技术的一个实施例：选取25重量份的棉纤维以及75重量份的粘胶纤维，然后将棉纤维加捻作为经编机的经线，经密度30-50根/cm，将粘胶纤维加捻作为经编机的纬线，纬密度15-25根/cm，从而制得保温层1，具有较高的易染色效果。作为本专利技术的一个实施例：选取40重量份的棉纤维以及60重量份的粘胶纤维，然后将棉纤维加捻作为经编机的经线，经密度30-50根/cm，将粘胶纤维加捻作为经编机的纬线，纬密度15-25根/cm，从而制得保温层1，提高了保温效果。作为本专利技术的一个实施例：选取30重量份的棉纤维以及70重量份的粘胶纤维，然后将棉纤维加捻作为经编机的经线，经密度30-50根/cm，将粘胶纤维加捻作为经编机的纬线，纬密度15-25根/cm，从而制得保温层1，兼具保温以及易染色的效果。作为本专利技术的一个实施例：抗菌柔软剂为一种阳离子聚合物抗菌剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易染色的复合面料，包括保温层以及免烫层，其特征在于：所述保温层粘贴在免烫层上端面，包括以下制备过程：步骤1，选取25‑60重量份的棉纤维、40‑75重量份的粘胶纤维、50重量份的竹炭纤维以及50重量份的涤纶纤维；步骤2，将棉花进行去籽，然后将棉花与离子溶液进行混合，在50‑150℃下熔接1‑100h，从而制得均一稳定的纺丝原液，然后对纺丝原液进行过滤并挤压脱水，然后送入纺丝板进行纺丝，从而制得棉纤维；步骤3，将银离子加入到粘胶溶液内，混合均匀，过滤，然后采用湿法纺丝喷丝技术得到粘胶纤维；步骤4，以竹炭纤维作为皮组份，以涤纶纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对涤纶纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，借助涤纶纤维作为芯组份为复合纤维提供模量和强伸性以及复合纤维的保形性和悬垂性、挺括性；竹炭纤维作为复合纤维的皮组份为复合纤维提供天然纤维的手感、风格、蓬松性以及抗菌性；步骤5，将棉纤维以及粘胶纤维分别作为经编机的经线以及纬线，然后通过整经处理从而制得保温层，然后将竹炭纤维和涤纶纤维的复合纤维作为经编机的经线以及纬线，然后经过整经处理从而制得免烫层；步骤6，将保温层放入染缸进行浸泡，时间控制在50‑65min，将免烫层放入抗菌柔软剂溶液桶进行进行浸泡，时间控制在45‑55min，然后将保温层以及免烫层取出，并放入烘干机内进行干燥处理，然后进行热压成型，热压稳定在85‑110℃，压力为20‑40MPa；步骤7，将制得的面料取出，并进行晾晒，晾晒时间为5‑8h，然后进行收卷整理。...

【技术特征摘要】
1.一种易染色的复合面料，包括保温层以及免烫层，其特征在于：所述保温层粘贴在免烫层上端面，包括以下制备过程：步骤1，选取25-60重量份的棉纤维、40-75重量份的粘胶纤维、50重量份的竹炭纤维以及50重量份的涤纶纤维；步骤2，将棉花进行去籽，然后将棉花与离子溶液进行混合，在50-150℃下熔接1-100h，从而制得均一稳定的纺丝原液，然后对纺丝原液进行过滤并挤压脱水，然后送入纺丝板进行纺丝，从而制得棉纤维；步骤3，将银离子加入到粘胶溶液内，混合均匀，过滤，然后采用湿法纺丝喷丝技术得到粘胶纤维；步骤4，以竹炭纤维作为皮组份，以涤纶纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对涤纶纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，借助涤纶纤维作为芯组份为复合纤维提供模量和强伸性以及复合纤维的保形性和悬垂性、挺括性；竹炭纤维作为复合纤维的皮组份为复合纤维提供天然纤维的手感、风格、蓬松性以及抗菌性；步骤5，将棉纤维以及粘胶纤维分别作为经编机的经线以及纬线，然后通过整经处理从而制得保温层，然后将竹炭纤维和涤纶纤维的复合纤维作为经编机的经线以及纬线，然后经过整经处理从而制得免烫层；步骤6，将保温层放入染缸进行浸泡，时间控制在50-65min，将免烫层放入抗菌柔软剂溶液桶进行进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟生，相里海霞，
申请(专利权)人：相里海霞，
类型：发明
国别省市：广东,44