一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，首先将面料用碱性溶液和酸性溶液分别进行处理，再将季戊四醇三丙烯酸酯聚合在面料表面，得到表面接枝的面料，再通过乙二胺处理交联三聚氰胺多聚磷酸盐，再浸渍在由纳米氢氧化铝、二烷基二甲基季铵盐、硬脂酸二乙醇胺、柠檬酸、壳聚糖、乙醇组成的混合溶液中制得成品。本发明专利技术制得的面料极限氧指数LOI大于40，具有良好的阻燃效果，同时机械性能良好，因此，本发明专利技术制得的面料在阻燃面料领域具有重要的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法。
技术介绍
现代化城市高层建筑林立，人口高度集中,易燃纺织品成为城市火灾的主要原因之一。许多国家根据纺织品的不同用途，对纤维及其制品的力学性能和阻燃性能提出了具体的要求,规定了老人、小孩、残疾人的服装和医院、剧场、酒店等公共场所的窗帘、地毯用纺织品都必须达到一定的力学性能和阻燃标准。国外对阻燃织物的开发及研究较早，一些工业发达国家早在20世纪70年代中期就制定了纺织品的阻燃法规，而且要求越来越高，规定越来越细。我国近年来也在大力开展对阻燃纺织品的研究开发，并已取得了相当进展。然而现有的阻燃面料通过整理剂进行整理已获得阻燃效果，然而这种处理方式的耐洗牢度差，不能获得长久的阻燃效果。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，从而提高面料的阻燃性能。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，包括以下步骤：（1）将面料浸入2-5%的碱液中，在300-500r/min的转速下于25-35℃的温度下搅拌处理40-60min，将面料甩干用清水洗涤3-5次，然后再将其浸入3-5%的酸液中，在300-500r/min的转速下于25-35℃的温度下搅拌处理40-60min，将面料甩干用清水洗涤至中性，甩干烘干后备用；（2）将季戊四醇三丙烯酸酯加入DMF溶剂中配置成体积分数为10-30%的溶液，将步骤（1）制备的面料浸入季戊四醇三丙烯酸酯的DMF溶液中，在搅拌的状态下加入步骤（1）处理后的面料，然后加入光引发剂，使得光引发剂的体积分数为5-10%，在30-50℃的温度下继续搅拌反应12-24h，然后取出面料，将其置于玻璃板上盖上石英片，置入紫外光中进行紫外光辐射接枝；辐射完成后，将面料取出用DMF溶液进行清洗2-3次，然后用水溶液清洗2-3次，得到表面接枝的面料；（3）将步骤（2）接枝的面料在3-5％的乙二胺溶液中浸渍反应4-8h，再用去离子水清洗，然后再将其浸入5-10％的三聚氰胺多聚磷酸盐溶液中浸渍反应5-10h，再用去离子水洗涤3-5次，将水分甩干后烘干面料；（4）将纳米氢氧化铝100份加入5-10倍重量份的含5-10%聚乙烯吡咯烷酮的pH7.4的PBS缓冲液中，在搅拌的状态下加入15-30份γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷，在搅拌的条件下将温度升至50-70℃，并保持此温度反应4-8h，通过离心收集沉淀，并用去离子水清洗3-5次，最后将沉淀烘干备用；（5）将步骤（4）制得的纳米氢氧化铝12-20份、二烷基二甲基季铵盐8-15份、硬脂酸二乙醇胺5-10份、柠檬酸6-13份、壳聚糖7-14份、乙醇20-40份进行混合搅拌，搅拌均匀后将步骤（3）处理的面料加入混合溶液中浸渍处理3-5h，然后将面料取出甩干，置于烘箱中烘干制得成品。优选的，所述步骤（1）中的碱液为NaOH、KOH、NaHCO3配置的碱液，所述步骤（1）中的酸液为HCl、HNO3、H2SO4配置的酸液。优选的，所述步骤（2）中的光引发剂为二苯甲酮。优选的，所述步骤（2）中的辐射操作中面料表面距光源53mm，辐射时间15-30min。优选的，所述步骤（5）中的各原料的重量份为纳米氢氧化铝16份、二烷基二甲基季铵盐12份、硬脂酸二乙醇胺7份、柠檬酸10份、壳聚糖10份、乙醇30份。有益效果：本专利技术提供了一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，通过在面料表面接枝生物大分子，在面料表面形成交联网络结构，再用具有阻燃性能的三聚氰胺多聚磷酸盐和纳米氢氧化铝交联在面料表面，再用其他功能性原料对面料进行处理，得到具有良好阻燃性能的面料。本专利技术制得的面料极限氧指数LOI大于40，具有良好的阻燃效果，同时机械性能良好，因此，本专利技术制得的面料在阻燃面料领域具有重要的使用价值。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，包括以下步骤：（1）将面料浸入3.5%的碱液中，在400r/min的转速下于30℃的温度下搅拌处理50min，将面料甩干用清水洗涤3-5次，然后再将其浸入4%的酸液中，在400r/min的转速下于30℃的温度下搅拌处理50min，将面料甩干用清水洗涤至中性，甩干烘干后备用；（2）将季戊四醇三丙烯酸酯加入DMF溶剂中配置成体积分数为20%的溶液，将步骤（1）制备的面料浸入季戊四醇三丙烯酸酯的DMF溶液中，在搅拌的状态下加入步骤（1）处理后的面料，然后加入光引发剂二苯甲酮，使得光引发剂的体积分数为7%，在40℃的温度下继续搅拌反应18h，然后取出面料，将其置于玻璃板上盖上石英片，置入紫外光中进行紫外光辐射接枝；辐射完成后，将面料取出用DMF溶液进行清洗2-3次，然后用水溶液清洗2-3次，得到表面接枝的面料；（3）将步骤（2）接枝的面料在4％的乙二胺溶液中浸渍反应6h，再用去离子水清洗，然后再将其浸入7％的三聚氰胺多聚磷酸盐溶液中浸渍反应7.5h，再用去离子水洗涤3-5次，将水分甩干后烘干面料；（4）将纳米氢氧化铝100份加入8倍重量份的含8%聚乙烯吡咯烷酮的pH7.4的PBS缓冲液中，在搅拌的状态下加入23份γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷，在搅拌的条件下将温度升至60℃，并保持此温度反应6h，通过离心收集沉淀，并用去离子水清洗3-5次，最后将沉淀烘干备用；（5）将步骤（4）制得的纳米氢氧化铝16份、二烷基二甲基季铵盐12份、硬脂酸二乙醇胺7份、柠檬酸10份、壳聚糖10份、乙醇30份进行混合搅拌，搅拌均匀后将步骤（3）处理的面料加入混合溶液中浸渍处理3-5h，然后将面料取出甩干，置于烘箱中烘干制得成品。所述步骤（1）中的碱液为NaOH配置的碱液，所述步骤（1）中的酸液为HCl配置的酸液。所述步骤（2）中的辐射操作中面料表面距光源53mm，辐射时间23min。实施例2一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，包括以下步骤：（1）将面料浸入2%的碱液中，在300r/min的转速下于25℃的温度下搅拌处理40min，将面料甩干用清水洗涤3-5次，然后再将其浸入3%的酸液中，在300r/min的转速下于25℃的温度下搅拌处理40min，将面料甩干用清水洗涤至中性，甩干烘干后备用；（2）将季戊四醇三丙烯酸酯加入DMF溶剂中配置成体积分数为10%的溶液，将步骤（1）制备的面料浸入季戊四醇三丙烯酸酯的DMF溶液中，在搅拌的状态下加入步骤（1）处理后的面料，然后加入光引发剂二苯甲酮，使得光引发剂的体积分数为5%，在30℃的温度下继续搅拌反应12h，然后取出面料，将其置于玻璃板上盖上石英片，置入紫外光中进行紫外光辐射接枝；辐射完成后，将面料取出用DMF溶液进行清洗2-3次，然后用水溶液清洗2-3次，得到表面接枝的面料；（3）将步骤（2）接枝的面料在3％的乙二胺溶液中浸渍反应4h，再用去离子水清洗，然后再将其浸入5％的三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将面料浸入2‑5%的碱液中，在300‑500r/min的转速下于25‑35℃的温度下搅拌处理40‑60min，将面料甩干用清水洗涤3‑5次，然后再将其浸入3‑5%的酸液中，在300‑500r/min的转速下于25‑35℃的温度下搅拌处理40‑60min，将面料甩干用清水洗涤至中性，甩干烘干后备用；（2）将季戊四醇三丙烯酸酯加入DMF溶剂中配置成体积分数为10‑30%的溶液，将步骤（1）制备的面料浸入季戊四醇三丙烯酸酯的DMF溶液中，在搅拌的状态下加入步骤（1）处理后的面料，然后加入光引发剂，使得光引发剂的体积分数为5‑10%，在30‑50℃的温度下继续搅拌反应12‑24h，然后取出面料，将其置于玻璃板上盖上石英片，置入紫外光中进行紫外光辐射接枝；辐射完成后，将面料取出用DMF溶液进行清洗2‑3次，然后用水溶液清洗2‑3次，得到表面接枝的面料；（3）将步骤（2）接枝的面料在3‑5％的乙二胺溶液中浸渍反应4‑8h，再用去离子水清洗，然后再将其浸入5‑10％的三聚氰胺多聚磷酸盐溶液中浸渍反应5‑10h，再用去离子水洗涤3‑5次，将水分甩干后烘干面料；（4）将纳米氢氧化铝100份加入5‑10倍重量份的含5‑10%聚乙烯吡咯烷酮的pH7.4的PBS缓冲液中，在搅拌的状态下加入15‑30份γ‑（2,3‑环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷，在搅拌的条件下将温度升至50‑70℃，并保持此温度反应4‑8h，通过离心收集沉淀，并用去离子水清洗3‑5次，最后将沉淀烘干备用；（5）将步骤（4）制得的纳米氢氧化铝12‑20份、二烷基二甲基季铵盐8‑15份、硬脂酸二乙醇胺5‑10份、柠檬酸6‑13份、壳聚糖7‑14份、乙醇20‑40份进行混合搅拌，搅拌均匀后将步骤（3）处理的面料加入混合溶液中浸渍处理3‑5h，然后将面料取出甩干，置于烘箱中烘干制得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种大分子接枝改性阻燃面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将面料浸入2-5%的碱液中，在300-500r/min的转速下于25-35℃的温度下搅拌处理40-60min，将面料甩干用清水洗涤3-5次，然后再将其浸入3-5%的酸液中，在300-500r/min的转速下于25-35℃的温度下搅拌处理40-60min，将面料甩干用清水洗涤至中性，甩干烘干后备用；（2）将季戊四醇三丙烯酸酯加入DMF溶剂中配置成体积分数为10-30%的溶液，将步骤（1）制备的面料浸入季戊四醇三丙烯酸酯的DMF溶液中，在搅拌的状态下加入步骤（1）处理后的面料，然后加入光引发剂，使得光引发剂的体积分数为5-10%，在30-50℃的温度下继续搅拌反应12-24h，然后取出面料，将其置于玻璃板上盖上石英片，置入紫外光中进行紫外光辐射接枝；辐射完成后，将面料取出用DMF溶液进行清洗2-3次，然后用水溶液清洗2-3次，得到表面接枝的面料；（3）将步骤（2）接枝的面料在3-5％的乙二胺溶液中浸渍反应4-8h，再用去离子水清洗，然后再将其浸入5-10％的三聚氰胺多聚磷酸盐溶液中浸渍反应5-10h，再用去离子水洗涤3-5次，将水分甩干后烘干面料；（4）将纳米氢氧化铝100份加入5-10倍重量份的含5-10%聚乙烯吡咯烷酮的pH7.4的PBS缓冲液中，在搅拌的状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德喜，陈宗明，
申请(专利权)人：苏州市天翱特种织绣有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32