一种阻燃型纤维织物制造技术

技术编号:19736171 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-12 03:15
本发明专利技术公开了一种阻燃型纤维织物及其制备方法,在阻燃涤纶纤维/织物的外表面浸渍含有阻燃剂、交联剂的胶液,通过电子束辐照在织物上接枝引入阻燃剂和交联剂形成表层材料;先用水蒸汽汽蒸,再经皂洗、漂洗和干燥,制得增重质量百分比为5~35%的所述阻燃型纤维织物;所述阻燃型纤维织物在按GB/T175961998标准洗涤50次后,测试阻燃性能的极限氧指数为29~35%,在燃烧时无熔滴;采用本发明专利技术制备的涤纶纤维/织物耐水洗、阻燃、在燃烧过程中无熔滴,生产工艺简单,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型纤维织物
本专利技术属于纤维制备领域,具体涉及一种阻燃型纤维织物及其制备方法。
技术介绍
涤纶(PET)具有强度高、弹性好、耐光、耐化学腐蚀等优良特性,是各种合成纤维中产量最高、应用面最广的一种合成纤维,大量用于衣料、窗帘、幕布、床上用品、室内装饰及各种特殊材料。但是,涤纶属于热敏感高分子材料,易燃烧,给纺织品行业带来了极大的安全隐患和危害,不能满足对阻燃性能要求较高的领域;另一方面,涤纶在燃烧过程中容易产生熔滴,而熔融的聚合物重新凝固时会释放出潜热,容易使皮肤受到严重烫伤或引发二次火灾等二次伤害,这极大限制了其在个体防护服、军服、交通饰材等方面的应用。阻燃涤纶在国内外已经实现规模化生产与应用,抗熔滴涤纶是在阻燃涤纶的基础上发展起来的,目前涤纶的阻燃机理是建立在熔滴之上,通过降低熔点产生熔滴来实现材料阻燃目的,因此,如何实现阻燃抗熔滴是国内外研究领域中的一个难题和热点。电子束辐照聚合物改性,可以不受温度、物质形态的影响,无需引发剂,电子束辐照将有机化合物通过化学键接枝到基体上,具有节能、环保、加工简单等特点。中国专利(CN101353863A)先利用电子束辐照将单体辐照接枝到聚酯基体上,然后用烘焙法将交联剂交联聚酯纤维或织物(其中接枝单体和交联单体中至少有一种含有阻燃元素),使聚酯纤维或织物具有阻燃性抗熔滴性,但辐照与烘焙两步法接枝交联易导致织物的手感与机械力学性能差;中国专利(CN201310096204.5)公开了一种阻燃抗熔融纤维或织物及其制备方法,方法类同于专利(CN101353863A),但辐照两次、剂量偏大,导致纤维或织物力学性能差,手感差。中国专利(CN102174718A)报道了通过在聚酯切片中共混交联剂,然后熔融纺丝,再经电子束辐照交联获得抗熔滴聚酯纤维,但没有解决纤维的阻燃性;中国专利(CN102534855A)是在中国专利(CN102174718A)基础上主要将普通聚酯切片用含磷阻燃聚酯切片替换,然后将交联剂进行更换,通过辐照处理,得到耐久性阻燃抗熔滴聚酯纤维,但纤维在洗涤50次后,燃烧时滴落次数达3,即聚酯纤维的抗熔滴问题仍未根本解决。基于上述内容可知,现有制备抗熔滴阻燃涤纶的方法均存在不足,难以满足实际应用要求
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种阻燃型纤维织物,制备的涤纶纤维织物耐水洗、阻燃、在燃烧过程中无熔滴。本专利技术的内容是:一种阻燃型纤维织物,其特征是:在阻燃涤纶纤维/织物的外表面,经浸渍含有阻燃剂、交联剂的胶液,且所述外表面浸渍的所述阻燃剂、所述交联剂与所述阻燃涤纶纤维/织物经电子束辐照进行了接枝反应并形成表层材料;先用水蒸汽汽蒸,再经皂洗、漂洗和干燥,制得较所述阻燃涤纶纤维/织物增重质量百分比为5~35%的所述阻燃型纤维织物;所述阻燃型纤维织物在按GB/T17596-1998标准洗涤50次后,依据GB/T5454-1997和GB/T5455-1997标准测试阻燃性能的极限氧指数为29~35%,在燃烧时无熔滴;所述阻燃涤纶纤维/织物是由磷含量为6500~15000ppm的含磷阻燃共聚聚酯切片经熔融纺丝制得的阻燃涤纶纤维/织物;所述阻燃剂为丙烯酸三溴苯酯、溴代环氧丙烯酸酯、乙烯基磷酸、乙烯基磷酸二甲酯、以及含磷三聚氰酸环氧丙烯酸酯中至少一种;其中或中一种或两种;优选n=1~10;所述含磷三聚氰酸环氧丙烯酸酯是具有如下三种分子结构式:中一种、两种或三种;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、以及N,N-亚甲基双丙烯酰胺中一种或两种以上的混合物;所述胶液中阻燃剂与交联剂的质量百分比为60%~90%:40%~10%;当交联剂中有γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷时,还需要加入催化剂,催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡,催化剂质量百分比为胶液中阻燃剂与交联剂总质量的0.1%~1%;本专利技术的内容中:所述阻燃涤纶纤维/织物是磷含量为6500ppm、7000ppm、7500ppm、8500ppm、10000ppm、11500ppm或15000ppm的阻燃涤纶纤维/织物。本专利技术的内容中:所述的含磷阻燃共聚聚酯切片是由四川东材科技集团股份有限公司生产的含磷阻燃共聚聚酯切片EFR840X-1G或EFR840X-2G系列产品,磷含量为6500ppm的EFR8402-1G或EFR8402-2G、7000ppm的EFR8408-1G或EFR8408-2G、7500ppm的EFR8403-1G或EFR8403-2G、8500ppm的EFR8401-1G或EFR8401-2G、10000ppm的EFR8404-1G或EFR8404-2G、11500ppm的EFR8406-1G或EFR8406-2G和15000ppm的EFR8407-1G或EFR8407-2G的产品。本专利技术的内容中:所述胶液中阻燃剂与交联剂的质量百分比为65%:35%、70%:30%、75%:25%、80%:20%或85%:15%。本专利技术的内容中:所述阻燃涤纶纤维/织物增重质量百分比,可以为6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%、31%、32%、33%或34%。本专利技术的另一内容是:一种阻燃型纤维织物的制备方法,其特征是包括下列步骤:a、制备浸胶涤纶纤维/织物:常温下,将阻燃剂、交联剂与溶剂配制成质量百分比浓度为20%~35%的胶液(即:胶液由溶剂与阻燃剂和交联剂混合组成,阻燃剂和交联剂在胶液中总的质量百分比含量为20%~35%),混合均匀,置于浸轧机的胶液槽中,把阻燃涤纶纤维/织物通过胶液槽中的胶液(即:浸渍),在轧辊压力0.02~0.3MPa下,经过浸轧机的二浸二轧(即:两次浸渍两次轧),再在温度为50~120℃鼓风烘箱中干燥,得到浸胶涤纶纤维/织物;所述阻燃剂为丙烯酸三溴苯酯、溴代环氧丙烯酸酯、乙烯基磷酸、乙烯基磷酸二甲酯、以及含磷三聚氰酸环氧丙烯酸酯中一种或两种以上的混合物;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、以及N,N-亚甲基双丙烯酰胺中至少一种或两种以上任意比例的混合交联剂;所述溶剂为甲苯、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、水中一种或两种以上的混合溶剂;所述胶液中阻燃剂与交联剂的质量百分比为60%~90%:10%~40%;具体可以是胶液中阻燃剂与交联剂的质量百分比为60%:40%、65%:35%、70%:30%、75%:25%、80%:20%、85%:15%或90%:10%;所述阻燃涤纶纤维/织物是由磷含量为6500~15000ppm的含磷阻燃共聚聚酯切片经熔融纺丝制得的阻燃涤纶纤维/织物;b、制备阻燃型纤维织物:(a)电子束辐照接枝:在常温、氮气气氛下,把浸胶涤纶纤维/织物通过辐照能量为0.5MeV~10MeV,辐照剂量为30KGy~150KGy的电子束辐照机,进行辐照完成阻燃涤纶纤维/织物的接枝反应,得到辐照接枝阻燃涤纶纤维/织物,其反应机理为:浸胶阻燃涤纶纤维/织物通过电子束辐照,电子束射线辐照含有阻燃剂、交联剂和阻燃涤纶纤维/织物的反应体系时,体系中会产生活性自由基,这本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阻燃型纤维织物,其特征是:在阻燃涤纶纤维/织物的外表面,经浸渍含有阻燃剂、交联剂的胶液,且所述外表面浸渍的所述阻燃剂、所述交联剂与所述阻燃涤纶纤维/织物经电子束辐照进行了接枝反应并形成表层材料;先用水蒸汽汽蒸,再经皂洗、漂洗和干燥,制得较所述阻燃涤纶纤维/织物增重质量百分比为5~35%的所述无熔滴阻燃涤纶纤维/织物;所述阻燃型纤维织物在按GB/T17596‑1998标准洗涤50次后,测试阻燃性能的极限氧指数为29~35%,在燃烧时无熔滴;所述阻燃涤纶纤维/织物是由磷含量为6500~15000ppm的含磷阻燃共聚聚酯切片经熔融纺丝制得的阻燃涤纶纤维/织物;所述阻燃剂为丙烯酸三溴苯酯、溴代环氧丙烯酸酯、乙烯基磷酸、乙烯基磷酸二甲酯、以及含磷三聚氰酸环氧丙烯酸酯中至少一种;所述交联剂为N‑羟甲基丙烯酰胺、γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、以及N,N‑亚甲基双丙烯酰胺中一种或两种以上的混合物;所述胶液中阻燃剂与交联剂的质量百分比为60%~90%:40%~10%;当交联剂中有γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷时,还需要加入催化剂,催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡,催化剂质量百分比为胶液中阻燃剂与交联剂总质量的0.1%~1%。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型纤维织物,其特征是:在阻燃涤纶纤维/织物的外表面,经浸渍含有阻燃剂、交联剂的胶液,且所述外表面浸渍的所述阻燃剂、所述交联剂与所述阻燃涤纶纤维/织物经电子束辐照进行了接枝反应并形成表层材料;先用水蒸汽汽蒸,再经皂洗、漂洗和干燥,制得较所述阻燃涤纶纤维/织物增重质量百分比为5~35%的所述无熔滴阻燃涤纶纤维/织物;所述阻燃型纤维织物在按GB/T17596-1998标准洗涤50次后,测试阻燃性能的极限氧指数为29~35%,在燃烧时无熔滴;所述阻燃涤纶纤维/织物是由磷含量为6500~15000ppm的含磷阻燃共...

【专利技术属性】
技术研发人员:许耀芹
申请(专利权)人:江苏浩业纤维科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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