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表层烧结粘土砖制造技术

技术编号:1973518 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本申请公开了一种表层烧结粘土砖,它是通过采土、调制、制砖坯、干燥、焙烧、冷却制作而成的,焙烧时配煤量是实心烧结粘土砖配煤量的20-60%,配煤量的多少要保证产品只是表层烧结,内心呈干结状态。本申请保温隔热隔音性能好、能耗低、污染小、原料资源非常丰富、价格低廉、施工操作简便、使用中安全环保,主要用于非承重结构墙体,如:框架结构填充墙等。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

表层烧结粘土砖
本申请属于建筑材料领域,尤其是烧结粘土砖。技术背景土坯墙体材料是一种古房建筑材料,具有保温隔热性能好、透气性好、取材方便、绿色 环保等优点,用其建造的住宅,居住舒适度高,其不足之处是,土坯墙强度低,无法进行现 代化装饰,因而早已淘汰。为解决土坯墙体材料的不足,出现了实心烧结粘土砖,它是传统的墙体材料,其制作工 艺是采土 _^调制_>制砖坯_>干燥_^焙^-^冷却_^成品。其优点是强度高,容易与水泥砂浆粘结,易于进行现代化的装修装饰,其不足之处是K由于采用全烧结,烧出来的粘土砖保温隔热性能差;2、生产过程 中配煤量大,导致能耗高,污染大。为解决实心烧结粘土砖的不足,市场上出现了一种空心烧结粘土砖,这种空心烧结粘土砖为进一步提高保温隔热效果,使用时需再在其空腔部分填充保温材料,这就增加了施工难 度,提高了工程成本。'因此,需要申请一种保温隔热隔音性能好、能耗低、污染小、原料资源非常丰富、价格 低廉、施工操作简便、使用中安全环保的墙体材料,这种墙体材料需要集土坯、实心烧结粘 土砖和空心烧结粘土砖的优点于一体,舍去全部缺点。
技术实现思路
本申请的目的是克服土坯墙体材料、实心烧结粘土砖和空心烧结粘土砖的上述缺陷,提 供一种保温隔热性能好、能耗低、污染小的表层烧结粘土砖为实现上述目的,本申请的表层烧结粘土砖结构是表层为烧结层,内部为未烧结并呈干 结状态的粘土芯。其制作工艺和实心烧结粘土砖的生产工艺相同,不同的是焙烧时配煤量是实心烧结粘土 砖配煤量的20—60%,配煤量的多少要保证产品只是表层烧结,内心呈干结状态。 原料土中也可以掺入适量细砂或者工业废渣,以便节约土资源。 本申请主要用于非承重结构墙体,如框架结构填充墙等。 本申请产生以下积极效果1、 本申请产品焙烧过程中配煤量少,能耗低,生产过程排放废气少,符合国家节能减排 政策,克服了实心烧结粘土砖能耗高、生产污染大、保温隔热性能差的缺陷。2、 由于本申请产品只是表层烧结,内心呈千燥状态,所以保温隔热效果好,有利于建筑 节能,并且透气性好,隔音效果好,绿色环保,提高了建筑居住的舒适度,这就继承了传统 土坯墙体材料保温隔热性能好、透气好的优点。3、 由于本品是实心的,克服了空心烧结粘土砖施工时需要填充保温材料的缺陷,操作简 单,保温隔热效果好。附图说明图1是本申请表层烧结粘土砖的剖面示意图。图中l一烧结层,2 —粘土芯。具体实施方式图1是本申请表层烧结粘土砖的剖面示意图,从图中可以看出,它的表层为烧结层1,内部为未烧结并呈干结状态的粘土芯2。制作时,釆用现行普通实心烧结粘土砖生产工艺,将制砖机稍作改造,使其能够压制出尺寸为240X115X115ram的砖坯,砖坯阴干透后送入窑内焙烧,焙烧过程中加入实心烧结粘 土砖配煤量的30%,保证砖坯烧结深度达到10—15 mm,出窑后经过冷却即成产品。 根据需要调整配煤量以实现不同的砖坯烧结深度。权利要求1、一种表层烧结粘土砖,其特征是,它的表层为烧结层,内部为未烧结并呈干结状态的粘土芯。专利摘要本申请公开了一种表层烧结粘土砖,它是通过采土、调制、制砖坯、干燥、焙烧、冷却制作而成的,焙烧时配煤量是实心烧结粘土砖配煤量的20-60%,配煤量的多少要保证产品只是表层烧结,内心呈干结状态。本申请保温隔热隔音性能好、能耗低、污染小、原料资源非常丰富、价格低廉、施工操作简便、使用中安全环保,主要用于非承重结构墙体,如框架结构填充墙等。文档编号E04C1/00GK201087500SQ20072002730公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月1日 优先权日2007年9月1日专利技术者孔凡亭, 孔凡营, 孔家颐, 孔翔飞 申请人:孔凡营本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表层烧结粘土砖,其特征是,它的表层为烧结层,内部为未烧结并呈干结状态的粘土芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凡营孔凡亭孔翔飞孔家颐
申请(专利权)人:孔凡营
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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