一种碳酸钾制备高比表面积活性炭的方法技术

技术编号:19731971 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-12 02:34
本发明专利技术属于煤基活性炭生产领域,提供一种碳酸钾制备高比表面积活性炭的方法,包括:(1)磨粉:将无烟煤磨粉得到粉料与碳酸钾催化剂混合;其中,所述无烟煤与碳酸钾催化剂的质量比为3:(0.5‑2.5);(2)压条:将所述粉料与粘结剂混合均匀,再将所得混合物压制成型,制得料条;(3)炭化:在无氧条件下加热所述料条,对其进行炭化处理,制得炭化料;(4)活化:在水蒸气作用下,对所述炭化料进行活化处理,制得高比表面积活性炭。本发明专利技术方法能够定向调控活性炭孔隙结构,从而实现活性炭产品比表面积与孔容的最大化,并使其获得电化学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钾制备高比表面积活性炭的方法
本专利技术属于煤基活性炭生产领域,特别涉及一种碳酸钾制备高比表面积活性炭的方法。
技术介绍
随着便携式电子产品和数字设备的蓬勃发展以及人们对高功率电力能源需求的不断增长,电化学电容器(ECs)备受关注。活性炭(AC)作为双电层电容器的一种材料,由于其来源丰富、价格低廉、环保健康、骨架结构坚实、比电容大(SC)、循环寿命长等优点,已被公认为是制备电容器最有前景的电极材料。由于双电层电容器(EDLC)比电容的产生是来自于电极/电解质界面所形成的双电层,因此,许多学者致力于研究如何最大化地提高AC的比表面积和孔容。根据电容器材料的要求,主要有两种方法可提高AC的比表面积和孔隙率:一是选用含有纤维结构的天然材料,另一种是采用活化或激活的方式达到改善和提高比表面积和孔隙率的目的。对于活化方法而言,高温活化是生物质原料使用最频繁的一种方法。一般低温活化有利于微孔的形成,高温活化可进一步扩孔,然而大部分催化剂都不利于在实际生产中进行高温反应或长时间反应。一些研究表明,物理-化学联合活化和化学活化法可以大大改善这种现状,如利用ZnCl2、H3PO4、KOH、Na本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钾制备高比表面积活性炭的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)磨粉:将无烟煤磨粉后与碳酸钾催化剂混合,得到粉料;其中,所述无烟煤与碳酸钾催化剂的质量比为3:(0.5‑2.5);(2)压条:将所述粉料与粘结剂混合均匀,再将所得混合物压制成型,制得料条;(3)炭化:在无氧条件下加热所述料条,对其进行炭化处理,制得炭化料;(4)活化:在水蒸气作用下,对所述炭化料进行活化处理,制得高比表面积活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钾制备高比表面积活性炭的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)磨粉:将无烟煤磨粉后与碳酸钾催化剂混合,得到粉料;其中,所述无烟煤与碳酸钾催化剂的质量比为3:(0.5-2.5);(2)压条:将所述粉料与粘结剂混合均匀,再将所得混合物压制成型,制得料条;(3)炭化:在无氧条件下加热所述料条,对其进行炭化处理,制得炭化料;(4)活化:在水蒸气作用下,对所述炭化料进行活化处理,制得高比表面积活性炭。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述无烟煤为太西无烟煤,其灰分含量小于等于3wt%。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,将太西无烟煤磨粉至200目的粉料通过率≥90%。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中的炭化处理工艺条件包括:炭化温度为650-750℃,炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:马俊斯杨光明李学振刘毓雯李静伟周亚北方媛徐迎节许普查
申请(专利权)人:国家能源投资集团有限责任公司神华宁夏煤业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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