一种散装水泥高位自动卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种散装水泥高位自动卸料装置，包括仓储室、进料管、下料管、堵头、推杆、气压杆、底板和立杆；本发明专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置了角度可以调节的导向板，可以防止水泥从高度直接落下，灰尘飞溅，对操作者和环境造成影响；本发明专利技术设置了锥形筛网和过滤网可以对水泥中的杂质进行过滤，设置左、右移动的推板，可以加速过滤杂质效果；本发明专利技术筛选室内部设置两个活动的活动板，活动板可以对水泥进行挤压，以防止水泥积压导致堵塞；本发明专利技术通过气压杆带动堵头运动，第二液压缸带动下料板运动，可以实现自动对水泥的出料进行控制，无需人工操作，提高工作效率，降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种散装水泥高位自动卸料装置
本专利技术涉及水泥
，特别涉及一种散装水泥高位自动卸料装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。目前的散装水泥储存的位置都比较高，在进行装料卸料时，水泥会由高度自由落下，从高度落下，会造成大量灰尘飞舞，对操作者和环境造成影响，且散装水泥中会有一些杂质，会对后期的使用造成影响，同时，水泥由高处落下，会导致大量水泥堆积，从而发生堵塞的情况，已经不能满足现有的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散装水泥高位自动卸料装置，解决了目前的散装水泥储存的位置都比较高，在进行装料卸料时，水泥会由高度自由落下，从高度落下，会造成大量灰尘飞舞，对操作者和环境造成影响，且散装水泥中会有一些杂质，会对后期的使用造成影响，同时，水泥由高处落下，会导致大量水泥堆积，从而发生堵塞的情况的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种散装水泥高位自动卸料装置，包括仓储室、进料管、下料管、堵头、推杆、气压杆、底板、立杆、滚球、导向板、下铰接座、上铰接座、第一液压缸、筛选室、进料嘴、锥形筛网、过滤网、上平台、支撑杆、齿条套、推板、齿条、第一电机、齿轮安装杆、齿轮和第一皮带；所述仓储室上表面两侧均固定连通有一个进料管，所述仓储室下端上固定连通有一个下料管；所述下料管中滑动连接有一个堵头，所述仓储室上表面中心位置上固定连接有一个气压杆，所述堵头的上表面中心位置上固定连接有一个推杆，所述推杆另一端固定连接在气压杆的输出轴上；所述底板上表面左侧固定连接有一个下铰接座，所述底板上表面右侧固定连接有一个立杆；所述立杆的顶端上固定连接有一个滚球，所述导向板的右侧铰接在滚球上；所述导向板的左侧下端固定连接有一个上铰接座；所述第一液压缸的两端分别铰接在下铰接座和上铰接座上；所述导向板位于下料管的下方；所述导向板的右侧斜下方设有一个筛选室，所述筛选室的顶端上固定连通有一个进料嘴，所述进料嘴对准导向板；所述筛选室的腔室内部上端固定连接有一个锥形筛网，所述筛选室的腔室内部中端上固定连接有一个过滤网；所述筛选室左右两侧面中端位置上均固定连接有一个上平台；所述上平台上均固定连接有支撑杆、齿轮安装杆和第一电机；所述支撑杆上均固定固定连接有一个齿条套，所述齿轮安装杆上均活动连接有一个齿轮；所述第一电机的输出端通过第一皮带与对应的齿轮输入端相连接在一起；所述齿条套中均滑动连接有一个齿条，所述齿条与对应的齿轮相互啮合在一起；所述齿条的内侧端上均固定连接有一个推板，所述推板均滑动连接在过滤网上。作为优选，还包括活动板、下平台、第一弹簧、销轴、敲击板、第二弹簧、凸轮安装杆、凸轮、第二电机和第二皮带；所述活动板为两个，两个所述活动板通过数个第一弹簧连接在筛选室的腔室内部下端两侧；所述活动板顶端外侧端上均固定连接有一个销轴，所述销轴的另一端上均固定连接有一个敲击板；所述筛选室左右两侧面下端位置上均固定连接有一个下平台，所述下平台上均固定连接有一个凸轮安装杆和第二电机；所述凸轮安装杆顶端上均活动连接有一个凸轮，所述凸轮对准对应的敲击板；两个所述第二电机通过第二皮带与对应的凸轮的输入端相连接在一起；所述销轴露出筛选室的外表面上均包覆有一个第二弹簧。作为优选，还包括L型杆、转轴、下料板和第二液压缸；所述筛选室末端两侧上均通过转轴铰接有一个下料板；所述筛选室下端两侧上均固定连接有一个L型杆；所述第二液压缸为两个，所述第二液压缸的两端铰接在对应的L型杆和下料板上。作为优选，所述第一弹簧和第二弹簧均为碟形弹簧。作为优选，所述第二皮带为同步带。作为优选，所述第二电机为变频电机。作为优选，所述进料管呈喇叭口状。作为优选，所述锥形筛网和过滤网均为金属网。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置了角度可以调节的导向板，可以防止水泥从高度直接落下，灰尘飞溅，对操作者和环境造成影响。（2）本专利技术设置了锥形筛网和过滤网可以对水泥中的杂质进行过滤，设置左、右移动的推板，可以加速过滤杂质效果。（3）本专利技术筛选室内部设置两个活动的活动板，活动板可以对水泥进行挤压，以防止水泥积压导致堵塞。（4）本专利技术通过气压杆带动堵头运动，第二液压缸带动下料板运动，可以实现自动对水泥的出料进行控制，无需人工操作，提高工作效率，降低了操作者的劳动强度。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的部分结构示意图。图3为本专利技术的部分结构示意图。图4为本专利技术的部分结构示意图。1-仓储室；2-进料管；3-下料管；4-堵头；5-推杆；6-气压杆；7-底板；8-立杆；9-滚球；10-导向板；11-下铰接座；12-上铰接座；13-第一液压缸；14-筛选室；15-进料嘴；16-锥形筛网；17-过滤网；18-上平台；19-支撑杆；20-齿条套；21-推板；22-齿条；23-第一电机；24-齿轮安装杆；25-齿轮；26-第一皮带；27-活动板；28-下平台；29-第一弹簧；30-销轴；31-敲击板；32-第二弹簧；33-凸轮安装杆；34-凸轮；35-第二电机；36-第二皮带；37-L型杆；38-转轴；39-下料板；40-第二液压缸。具体实施方式如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种散装水泥高位自动卸料装置，包括仓储室1、进料管2、下料管3、堵头4、推杆5、气压杆6、底板7、立杆8、滚球9、导向板10、下铰接座11、上铰接座12、第一液压缸13、筛选室14、进料嘴15、锥形筛网16、过滤网17、上平台18、支撑杆19、齿条套20、推板21、齿条22、第一电机23、齿轮安装杆24、齿轮25和第一皮带26；所述仓储室1上表面两侧均固定连通有一个进料管2，所述仓储室1下端上固定连通有一个下料管3；所述下料管3中滑动连接有一个堵头4，所述仓储室1上表面中心位置上固定连接有一个气压杆6，所述堵头4的上表面中心位置上固定连接有一个推杆5，所述推杆5另一端固定连接在气压杆6的输出轴上；所述底板7上表面左侧固定连接有一个下铰接座11，所述底板7上表面右侧固定连接有一个立杆8；所述立杆8的顶端上固定连接有一个滚球9，所述导向板10的右侧铰接在滚球9上；所述导向板10的左侧下端固定连接有一个上铰接座12；所述第一液压缸13的两端分别铰接在下铰接座11和上铰接座12上；所述导向板10位于下料管3的下方；所述导向板10的右侧斜下方设有一个筛选室14，所述筛选室14的顶端上固定连通有一个进料嘴15，所述进料嘴15对准导向板10；所述筛选室14的腔室内部上端固定连接有一个锥形筛网16，所述筛选室14的腔室内部中端上固定连接有一个过滤网17；所述筛选室14左右两侧面中端位置上均固定连接有一个上平台18；所述上平台18上均固定连接有支撑杆19、齿轮安装杆24和第一电机23；所述支撑杆19上均固定固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装水泥高位自动卸料装置，其特征在于：包括仓储室（1）、进料管（2）、下料管（3）、堵头（4）、推杆（5）、气压杆（6）、底板（7）、立杆（8）、滚球（9）、导向板（10）、下铰接座（11）、上铰接座（12）、第一液压缸（13）、筛选室（14）、进料嘴（15）、锥形筛网（16）、过滤网（17）、上平台（18）、支撑杆（19）、齿条套（20）、推板（21）、齿条（22）、第一电机（23）、齿轮安装杆（24）、齿轮（25）和第一皮带（26）；所述仓储室（1）上表面两侧均固定连通有一个进料管（2），所述仓储室（1）下端上固定连通有一个下料管（3）；所述下料管（3）中滑动连接有一个堵头（4），所述仓储室（1）上表面中心位置上固定连接有一个气压杆（6），所述堵头（4）的上表面中心位置上固定连接有一个推杆（5），所述推杆（5）另一端固定连接在气压杆（6）的输出轴上；所述底板（7）上表面左侧固定连接有一个下铰接座（11），所述底板（7）上表面右侧固定连接有一个立杆（8）；所述立杆（8）的顶端上固定连接有一个滚球（9），所述导向板（10）的右侧铰接在滚球（9）上；所述导向板（10）的左侧下端固定连接有一个上铰接座（12）；所述第一液压缸（13）的两端分别铰接在下铰接座（11）和上铰接座（12）上；所述导向板（10）位于下料管（3）的下方；所述导向板（10）的右侧斜下方设有一个筛选室（14），所述筛选室（14）的顶端上固定连通有一个进料嘴（15），所述进料嘴（15）对准导向板（10）；所述筛选室（14）的腔室内部上端固定连接有一个锥形筛网（16），所述筛选室（14）的腔室内部中端上固定连接有一个过滤网（17）；所述筛选室（14）左右两侧面中端位置上均固定连接有一个上平台（18）；所述上平台（18）上均固定连接有支撑杆（19）、齿轮安装杆（24）和第一电机（23）；所述支撑杆（19）上均固定固定连接有一个齿条套（20），所述齿轮安装杆（24）上均活动连接有一个齿轮（25）；所述第一电机（23）的输出端通过第一皮带（26）与对应的齿轮（25）输入端相连接在一起；所述齿条套（20）中均滑动连接有一个齿条（22），所述齿条（22）与对应的齿轮（25）相互啮合在一起；所述齿条（22）的内侧端上均固定连接有一个推板（21），所述推板（21）均滑动连接在过滤网（17）上。...

【技术特征摘要】
1.一种散装水泥高位自动卸料装置，其特征在于：包括仓储室（1）、进料管（2）、下料管（3）、堵头（4）、推杆（5）、气压杆（6）、底板（7）、立杆（8）、滚球（9）、导向板（10）、下铰接座（11）、上铰接座（12）、第一液压缸（13）、筛选室（14）、进料嘴（15）、锥形筛网（16）、过滤网（17）、上平台（18）、支撑杆（19）、齿条套（20）、推板（21）、齿条（22）、第一电机（23）、齿轮安装杆（24）、齿轮（25）和第一皮带（26）；所述仓储室（1）上表面两侧均固定连通有一个进料管（2），所述仓储室（1）下端上固定连通有一个下料管（3）；所述下料管（3）中滑动连接有一个堵头（4），所述仓储室（1）上表面中心位置上固定连接有一个气压杆（6），所述堵头（4）的上表面中心位置上固定连接有一个推杆（5），所述推杆（5）另一端固定连接在气压杆（6）的输出轴上；所述底板（7）上表面左侧固定连接有一个下铰接座（11），所述底板（7）上表面右侧固定连接有一个立杆（8）；所述立杆（8）的顶端上固定连接有一个滚球（9），所述导向板（10）的右侧铰接在滚球（9）上；所述导向板（10）的左侧下端固定连接有一个上铰接座（12）；所述第一液压缸（13）的两端分别铰接在下铰接座（11）和上铰接座（12）上；所述导向板（10）位于下料管（3）的下方；所述导向板（10）的右侧斜下方设有一个筛选室（14），所述筛选室（14）的顶端上固定连通有一个进料嘴（15），所述进料嘴（15）对准导向板（10）；所述筛选室（14）的腔室内部上端固定连接有一个锥形筛网（16），所述筛选室（14）的腔室内部中端上固定连接有一个过滤网（17）；所述筛选室（14）左右两侧面中端位置上均固定连接有一个上平台（18）；所述上平台（18）上均固定连接有支撑杆（19）、齿轮安装杆（24）和第一电机（23）；所述支撑杆（19）上均固定固定连接有一个齿条套（20），所述齿轮安装杆（24）上均活动连接有一个齿轮（25）；所述第一电机（23）的输出端通过第一皮带（26）与对应的齿轮（25）输入端相连接在一起；所述齿条套（20）中均滑动连接有一个齿条（22），所述齿条（22）与对应的齿轮（25）相互啮合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋赛林，束必银，宋佳峰，
申请(专利权)人：江苏绿叶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32