一种铸件废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸件废料回收装置，包括废料槽、粉碎装置，其特征是：所述废料槽内设有废料检测装置，所述废料出口上设有第一电磁阀；所述粉碎装置上部设有防溅盖，所述粉碎装置左侧设有粉碎进料口，所述粉碎进料口上设有导料板，所述粉碎装置内部设有两个碾压机，所述碾压机下部设有两个切碎机；所述粉碎装置和废料槽之间设有第一传送带，所述第一传送带上设有挡板，所述粉碎装置下部设有第二传送带，所述第二传送带上设有挡板，所述第二传送带中间设有震荡器，所述第二传送带出料口设有熔炼炉。本实用新型专利技术可以使铸件过程中产生的边角料，进行二次利用，防止浪费；通过粉碎装置可以使边角料变成颗粒状，能更好的进行熔炼。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件废料回收装置
本技术公开一种铸件废料回收装置，属于回收设备

技术介绍
目前，在铸件过程中，会产生一些边角料，而对这些边角料往往把它堆积在一旁废弃掉，占用工厂空间又比较浪费，又或者将废料重新收集后投入熔炼炉中作为原材料继续生产加工，但现有的回收装置都是采用人工回收，少数采用机械回收，但回收效率低，同时占地面积大，还容易使人受伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种铸件废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种铸件废料回收装置，包括废料槽、粉碎装置，其特征是：所述废料槽内设有废料检测装置，所述废料槽外侧设有第一控制器，所述废料槽下部设有废料出口，所述废料出口上设有第一电磁阀；所述粉碎装置上部设有防溅盖，所述粉碎装置左侧设有粉碎进料口，所述粉碎进料口上设有导料板，所述粉碎装置内部设有两个碾压机，所述碾压机下部设有两个切碎机；所述粉碎装置和废料槽之间设有第一传送带，所述第一传送带上设有挡板，所述粉碎装置下部设有第二传送带，所述第二传送带上设有挡板，所述第二传送带中间设有震荡器，所述第二传送带出料口设有熔炼炉；所述熔炼炉包括熔炼炉本体；所述熔炼炉本体左侧设有熔炼进料口，所述熔炼炉本体外侧设有保温层，所述保温层外部设有温度控制器，所述熔炼炉本体内部设有温度检测装置，所述熔炼炉本体下部设有熔炼出料口，所述熔炼炉本体上部设有若干出气阀门，所述出气阀门上部设有防尘罩，所属防尘罩上部设有导气管，所述导气管另一端设有废气处理池；所述废气处理池内部设有处理液浓度检测装置，所述废气处理池上部左侧位置设有抽气机，所述抽气机一端设有抽气管，所述抽气机的另一端设有出气管，所述出气管的另一端设有过滤网，所述抽气管的另一端设有空气干燥机，所述空气干燥机与废气处理池之间设有空气出口，所述废气处理池上部中间位置设有处理液箱，所述处理液箱上部设有第二控制器，所述处理液箱与废气处理池之间设有处理液箱阀门，所述废气处理池右侧设有循环装置，所述循环装置和废气处理池之间设有导水管，所述导水管上设有第二电磁阀，所述循环装置上部设有抽水泵，所述抽水泵一端设有抽水管，所述抽水泵另一端设有出水管，所述抽水管另一端与循环装置相连，所述出水管的另一端与废气处理池相连。作为优选：所述温度控制器分别与出气阀门、温度检测装置电性相连。作为优选：所述处理液浓度控制器分别与处理液浓度检测装置、处理液箱阀门电性相连。作为优选：所述碾压机和切碎机上设有限位保护装置。作为优选：所述切碎机上设有刀片，所述刀片可拆卸。作为优选：所述震荡器为超声波震荡器。本技术的有益效果：通过废料检测装置的设置，可以检测废料槽内废料的多少，根据废料的多少，控制废料出口的大小，使机器始终在工作，减少损耗；通过粉碎装置的设置，可以使边角料变成颗粒状，能更好的进行二次熔炼；通过废气处理池的设置，可以使熔炼炉产生的废气进行处理，使废气无毒排放，防止污染环境；通过循环装置可以使废气处理液循环利用，减少浪费；通过防溅盖的设置，可以防止粉碎过程中有废料溅起，使人受伤。附图说明图1为本技术一种铸件废料回收装置结构示意图。附图标记：1、废料槽；2、废料检测装置；3、第一控制器；4、第一电磁阀；5、挡板；6、废料出口；7、第一传送带；8、粉碎进料口；9、导料板；10、粉碎装置；11、防溅盖；12、碾压机；13、切碎机；14、震荡器；15、第二传送带；16、熔炼进料口；17、熔炼炉本体；18、保温层；19、熔炼出料口；20、防尘罩；21、导气管；22、出气阀门；23、温度检测装置；24、温度控制器；25、废气处理池；26、处理液浓度检测装置；27、空气出口；28、抽气机；29、空气干燥机；30、抽气管；31、出气管；32、过滤网；33、第二控制器；34、处理液箱；35、第二电磁阀；36、循环装置；37、出水管；38、抽水管；39、抽水泵；40、处理液箱阀门。具体实施方式参照图1对本技术一种铸件废料回收装置做进一步说明。一种铸件废料回收装置，包括废料槽1、粉碎装置10，其特征是：所述废料槽1内设有废料检测装置2，所述废料槽1外侧设有第一控制器3，所述废料槽1下部设有废料出口6，所述废料出口6上设有第一电磁阀4；所述粉碎装置10上部设有防溅盖11，所述粉碎装置10左侧设有粉碎进料口8，所述粉碎进料口8上设有导料板9，所述粉碎装置10内部设有两个碾压机12，所述碾压机12下部设有两个切碎机13；所述粉碎装置10和废料槽1之间设有第一传送带7，所述第一传送带7上设有挡板5，所述粉碎装置10下部设有第二传送带15，所述第二传送带15上设有挡板5，所述第二传送带15中间设有震荡器14，所述第二传送带15出料口设有熔炼炉；所述熔炼炉包括熔炼炉本体17；所述熔炼炉本体17左侧设有熔炼进料口16，所述熔炼炉本体17外侧设有保温层18，所述保温层18外部设有温度控制器24，所述熔炼炉本体17内部设有温度检测装置23，所述熔炼炉本体17下部设有熔炼出料口19，所述熔炼炉本体17上部设有若干出气阀门22，所述出气阀门22上部设有防尘罩20，所属防尘罩20上部设有导气管21，所述导气管另一端设有废气处理池25；所述废气处理池25内部设有处理液浓度检测装置26，所述废气处理池25上部左侧位置设有抽气机28，所述抽气机28一端设有抽气管30，所述抽气机28的另一端设有出气管31，所述出气管31的另一端设有过滤网32，所述抽气管30的另一端设有空气干燥机29，所述空气干燥机29与废气处理池25之间设有空气出口27，所述废气处理池25上部中间位置设有处理液箱34，所述处理液箱34上部设有第二控制器33，所述处理液箱34与废气处理池25之间设有处理液箱阀门40，所述废气处理池25右侧设有循环装置36，所述循环装置36和废气处理池25之间设有导水管，所述导水管上设有第二电磁阀35，所述循环装置36上部设有抽水泵39，所述抽水泵39一端设有抽水管38，所述抽水泵39另一端设有出水管37，所述抽水管38另一端与循环装置36相连，所述出水管37的另一端与废气处理池25相连；所述温度控制器24分别与出气阀门22、温度检测装置23电性相连；所述处理液浓度控制器33分别与处理液浓度检测装置26、处理液箱阀门40电性相连；所述碾压机12和切碎机13上设有限位保护装置；所述切碎机13上设有刀片，所述刀片可拆卸；所述震荡器14为超声波震荡器。具体实施时，通过废料检测装置2的设置，可以检测废料槽1内废料的多少，根据废料的多少，控制废料出口6的大小，使机器始终在工作，减少损耗；通过粉碎装置10的设置，可以使边角料变成颗粒状，能更好的进行二次熔炼；通过废气处理池25的设置，可以使熔炼炉产生的废气进行处理，使废气无毒排放，防止污染环境；通过循环装置36可以使废气处理液循环利用，减少浪费；通过防溅盖11的设置，可以防止粉碎过程中有废料溅起，使人受伤。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件废料回收装置，包括废料槽、粉碎装置，其特征是：所述废料槽内设有废料检测装置，所述废料槽外侧设有第一控制器，所述废料槽下部设有废料出口，所述废料出口上设有第一电磁阀；所述粉碎装置上部设有防溅盖，所述粉碎装置左侧设有粉碎进料口，所述粉碎进料口上设有导料板，所述粉碎装置内部设有两个碾压机，所述碾压机下部设有两个切碎机；所述粉碎装置和废料槽之间设有第一传送带，所述第一传送带上设有挡板，所述粉碎装置下部设有第二传送带，所述第二传送带上设有挡板，所述第二传送带中间设有震荡器，所述第二传送带出料口设有熔炼炉；所述熔炼炉包括熔炼炉本体；所述熔炼炉本体左侧设有熔炼进料口，所述熔炼炉本体外侧设有保温层，所述保温层外部设有温度控制器，所述熔炼炉本体内部设有温度检测装置，所述熔炼炉本体下部设有熔炼出料口，所述熔炼炉本体上部设有若干出气阀门，所述出气阀门上部设有防尘罩，所属防尘罩上部设有导气管，所述导气管另一端设有废气处理池；所述废气处理池内部设有处理液浓度检测装置，所述废气处理池上部左侧位置设有抽气机，所述抽气机一端设有抽气管，所述抽气机的另一端设有出气管，所述出气管的另一端设有过滤网，所述抽气管的另一端设有空气干燥机，所述空气干燥机与废气处理池之间设有空气出口，所述废气处理池上部中间位置设有处理液箱，所述处理液箱上部设有第二控制器，所述处理液箱与废气处理池之间设有处理液箱阀门，所述废气处理池右侧设有循环装置，所述循环装置和废气处理池之间设有导水管，所述导水管上设有第二电磁阀，所述循环装置上部设有抽水泵，所述抽水泵一端设有抽水管，所述抽水泵另一端设有出水管，所述抽水管另一端与循环装置相连，所述出水管的另一端与废气处理池相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铸件废料回收装置，包括废料槽、粉碎装置，其特征是：所述废料槽内设有废料检测装置，所述废料槽外侧设有第一控制器，所述废料槽下部设有废料出口，所述废料出口上设有第一电磁阀；所述粉碎装置上部设有防溅盖，所述粉碎装置左侧设有粉碎进料口，所述粉碎进料口上设有导料板，所述粉碎装置内部设有两个碾压机，所述碾压机下部设有两个切碎机；所述粉碎装置和废料槽之间设有第一传送带，所述第一传送带上设有挡板，所述粉碎装置下部设有第二传送带，所述第二传送带上设有挡板，所述第二传送带中间设有震荡器，所述第二传送带出料口设有熔炼炉；所述熔炼炉包括熔炼炉本体；所述熔炼炉本体左侧设有熔炼进料口，所述熔炼炉本体外侧设有保温层，所述保温层外部设有温度控制器，所述熔炼炉本体内部设有温度检测装置，所述熔炼炉本体下部设有熔炼出料口，所述熔炼炉本体上部设有若干出气阀门，所述出气阀门上部设有防尘罩，所属防尘罩上部设有导气管，所述导气管另一端设有废气处理池；所述废气处理池内部设有处理液浓度检测装置，所述废气处理池上部左侧位置设有抽气机，所述抽气机一端设有抽气管，所述抽气机的另一端设有出气管，所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌水仙，
申请(专利权)人：绍兴柯桥天煜铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33