一种抛丸机的抛丸机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种抛丸机的抛丸机构，涉及抛丸机技术领域，包括转动连接在导辊上的履带，导辊的左右两侧设置有平整导辊区，导辊两侧的平整导辊区之间设置有凹陷导辊区，履带的左右两侧设置有压平区，履带两侧的压平区之间设置有凹陷区，压平区贴合平整导辊区，凹陷区与凹陷导辊区相配，凹陷区的左右两侧倾斜设置有履带块，履带块包括履带块头部和履带块尾部，履带块头部相对履带前进方向设置在履带块尾部的前方，履带块头部设置在靠近凹陷区的中心，履带块尾部设置在靠近凹陷区的外侧，凹陷区上方放置有铸件，凹陷区放置有铸件的区域形成抛丸区。本实用新型专利技术能使铸件从铸件堆底部被带到铸件堆顶部，并做不规则的翻滚使铸件的各个表面都被抛丸。个表面都被抛丸。个表面都被抛丸。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的抛丸机构


[0001]本技术涉及抛丸机
，更具体地说，它涉及一种抛丸机的抛丸机构。

技术介绍

[0002]目前的抛丸机在抛丸过程中，通常采用履带式的抛丸机构对铸件进行抛丸加工，开始抛丸时，履带开始转动，抛丸区内部的铸件被履带带动滚动，此时从上方发射高速抛射的弹丸流对抛丸区上方的铸件表面进行抛丸；目前的履带式抛丸机能够正常抛丸形状不规则的铸件，但在抛丸一些长条状的铸件5时，如图12所示，履带2为平直履带，将履带2包裹在导辊上并形成圆弧状的履带2，将圆弧状的履带2上方放置有铸件5的区域设置为抛丸区，圆弧状的履带2会导致铸件5堆积在履带2的圆弧底部。当履带2开始向前滚动时，铸件堆底部的铸件5被履带2带动开始顺时针转动，并有沿着履带前进方向有向前的趋势，但因为重力和压在底部铸件5前方的铸件5无法向前，使底部的铸件5很难翻滚到铸件堆的顶部被抛丸。并且铸件5在滚动的时候，铸件5基本只会顺着铸件5的侧面滚动，铸件5的上表面和下表面很少朝向履带上方，使得铸件5的上表面和下表面很难被抛丸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的抛丸机构，包括转动连接在导辊(1)上的履带(2)，其特征在于，所述导辊(1)的左右两侧设置有平整导辊区(15)，所述导辊(1)两侧的平整导辊区(15)之间设置有凹陷导辊区(14)，所述履带(2)的左右两侧设置有压平区(23)，所述履带(2)两侧的压平区(23)之间设置有凹陷区(24)，所述压平区(23)贴合平整导辊区(15)，所述凹陷区(24)与凹陷导辊区(14)相配，所述凹陷区(24)的左右两侧倾斜设置有履带块(21)，所述履带块(21)包括履带块头部(211)和履带块尾部(212)，所述履带块头部(211)相对履带前进方向设置在履带块尾部(212)的前方，所述履带块头部(211)设置在靠近凹陷区(24)的中心，所述履带块尾部(212)设置在靠近凹陷区(24)的外侧，所述凹陷区(24)上方放置有铸件(5)，所述凹陷区(24)放置有铸件(5)的区域形成抛丸区(25)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的抛丸机构，其特征在于，所述导辊(1)包括第一导辊(11)、第二导辊(12)和第三导辊(13)，所述第二导辊(12)设置在第一导辊(11)的下方，所述第三导辊(13)设置在第一导辊(11)和第二导辊(12)的后方，所述履带(2)通过第一导辊(11)和第三导辊(13)形成圆弧状的抛丸区(25)。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的抛丸机构，其特征在于，所述履带(2)的左右两端设置有机壁(4)，所述履带(2)的左端和右端均与机壁(4)间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种抛丸机的抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振华，杜宝堂，裘武军，
申请(专利权)人：绍兴柯桥天煜铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：