【技术实现步骤摘要】
一种用于含钽铌合金的安全分解浸出装置
本技术涉及化工装置领域，尤其是涉及一种用于含钽铌合金的安全分解浸出装置。
技术介绍
钽铌合金矿主要成分为铁、硅、钽、铌等，浸出方式为氢氟酸和硫酸的混合酸浸出，其浸出反应非常剧烈，会产生大量氢气及热量，浸出过程控制不当的话，很容易发生冒槽，甚至爆炸危险。目前钽铌行业使用的浸出槽在浸出铌钽合金矿时，只能通过人工缓慢投加并观察槽内反应情况来控制浸出反应速度。上述的浸出槽浸出过程存在安全隐患大，处理周期长，劳动量大等缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于含钽铌合金的安全分解浸出装置。从而解决浸出过程安全隐患大，处理周期长，劳动量大等问题。一种用于含钽铌合金的安全分解浸出装置，包括分解浸出槽，所述分解浸出槽内设有搅拌装置，所述分解浸出槽通过装于顶部一侧的螺旋给料机构送料，所述分解浸出槽上设有通入内腔的氢氟酸加入管、硫酸加入管；所述分解浸出槽通过装于顶部一侧的分解槽风管对分解浸出槽内腔进行通风，所述分解槽风管上设有风门电机；所述分解槽风管内设有与螺旋给料机构、风门电机连接的氢气检测仪。作为一个优选项，所述螺旋给料机构包括螺旋给料机、设于螺旋给料机上的给料料斗，所述螺旋给料机通过给料机变频电机驱动。作为一个优选项，所述搅拌装置包括装于分解浸出槽外的搅拌电机、与搅拌电机连接并伸入分解浸出槽内的搅拌桨。本技术的有益效果是：本技术通过在分解槽风管安装在线氢气检测仪，检测监控气体的氢气浓度，检测仪输出信号通过PLC控制投矿速度和风门大小，实现了浸出反应速度的安全控制，从而解决了原浸出槽浸出钽铌合金矿过程中的安全隐患大，处理...
【技术保护点】
1.一种用于含钽铌合金的安全分解浸出装置，其特征在于，包括分解浸出槽(1)，所述分解浸出槽(1)内设有搅拌装置(2)，所述分解浸出槽(1)通过装于顶部一侧的螺旋给料机构(3)送料，所述分解浸出槽(1)上设有通入内腔的氢氟酸加入管(4)、硫酸加入管(5)；所述分解浸出槽(1)通过装于顶部一侧的分解槽风管(6)对分解浸出槽(1)内腔进行通风，所述分解槽风管(6)上设有风门电机(61)；所述分解槽风管(6)内设有与螺旋给料机构(3)、风门电机(61)连接的氢气检测仪(62)。
【技术特征摘要】
1.一种用于含钽铌合金的安全分解浸出装置，其特征在于，包括分解浸出槽(1)，所述分解浸出槽(1)内设有搅拌装置(2)，所述分解浸出槽(1)通过装于顶部一侧的螺旋给料机构(3)送料，所述分解浸出槽(1)上设有通入内腔的氢氟酸加入管(4)、硫酸加入管(5)；所述分解浸出槽(1)通过装于顶部一侧的分解槽风管(6)对分解浸出槽(1)内腔进行通风，所述分解槽风管(6)上设有风门电机(61)；所述分解槽风管(6)内设有与螺旋给料机构(3)、风门电机(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：石波，胡松，
申请(专利权)人：广东致远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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