一种湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法技术

本发明专利技术属于湿法炼锌工艺改进技术领域，提供了一种湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法。该方法包括：在低酸浸出反应过程中，控制酸溶液与ZnO的液固比为5：1，酸溶液的浓度为115‑125g/L，在控制酸溶液的温度为75‑85℃，按照0.2‑0.5g/L向酸溶液中加入硅凝聚剂，反应1‑2h，反应结束时终点pH值为1‑3，然后过滤。该方法能够降低浸出过程中溶液的硅含量和降低过滤渣中的含水量，加快过滤速度，提高过滤质量，从而减少滤布的使用量，节约生产成本，提高锌的品位，增加生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法
本专利技术属于湿法炼锌工艺改进
，具体地说，涉及一种湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法。
技术介绍
湿法炼锌过程包括：首先将锌精矿氧化焙烧成氧化锌(ZnO)，初步除杂；然后用稀硫酸浸出锌离子；浸出时依次采用低酸浸出工序和高酸浸出工序的两段酸浸工艺，工艺过程如下：先用浓度较低的始酸进行酸性浸出得到浸出液，接着过滤溶液，滤渣进入高温高酸浸出，高酸浸出后进行压滤即为高浸渣，高浸滤液则返回到低酸浸出工序；接着对浸出液净化除杂得到净化液；然后电解净化液，析出锌片，熔铸锌锭。在湿法冶炼工艺过程中，过滤是最常见的工序。浸出、净化时均需要过滤，过滤性直接影响锌锭生产成本、生产周期、产品质量及渣处理成本。在湿法冶锌中，由于锌精矿中含有硅，硅会在焙烧工序中生成可溶性硅(水合硅酸盐)，可溶性硅(水合硅酸盐)在酸性浸出氧化锌时会浸出硅酸锌；当浸出的硅酸锌含量超过一定范围时，将出现乳化(形成胶状物质)而影响溶液的过滤性，渣含水高，不利于后续工艺的稳定有效运行，提高生产成本。因此，为了防止酸性浸出过程中硅的危害，ZnO酸性浸出时应尽量避免产生胶质SiO2，或控制溶液中硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法，其特征在于：包括：在低酸浸出反应过程中，控制酸溶液与氧化锌的液固比为5：1，所述酸溶液的浓度为115‑125g/L，在控制所述酸溶液的温度为75‑85℃，按照0.2‑0.5g/L向所述酸溶液中加入硅凝聚剂，反应1‑2h，反应结束时终点pH值为1‑3，然后过滤。

【技术特征摘要】
1.一种湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法，其特征在于：包括：在低酸浸出反应过程中，控制酸溶液与氧化锌的液固比为5：1，所述酸溶液的浓度为115-125g/L，在控制所述酸溶液的温度为75-85℃，按照0.2-0.5g/L向所述酸溶液中加入硅凝聚剂，反应1-2h，反应结束时终点pH值为1-3，然后过滤。2.根据权利要求1所述的湿法炼锌中改善溶液过滤性能的方法，其特征在于：所述酸溶液的浓度为120g/L...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜敏，代立建，吴金慧，王爽，
申请(专利权)人：汉源四环锌锗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51