一种污泥压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥压滤机，包括污泥压滤机本体，污泥压滤机本体两侧的端板上均铰接有导流板，导流板沿污泥压滤机本体的长度方向延伸，导流板的宽度大于污泥压滤机本体宽度的一半；还包括均与端板和其中一导流板铰接的直线驱动装置，两端板之间设有同步开合机构；其中一端板上设有滑动机构，滑动机构上设有水枪；位于导流板和端板铰接处下方的端板上设有导水槽。采用该污泥压滤机，实现了无需拆除滤布便可完成对其进行清洗的效果，与传统拆除的方式相比，节省了大量的工序，省时实力，有效提高了污泥压滤机的工作连续性和工作效率；而且，清洗后水进行了集中收集，不会污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥压滤机
本技术属于固液分离
，尤其涉及一种污泥压滤机。
技术介绍
现阶段，污泥压滤机在使用过程中，其上的滤布上会存在非常多的泥渣，为了保证能够正常使用，需要对滤布进行清洗，目前的清洗方式是：将污泥压滤机上的滤布全部拆除，之后通过工业洗衣机清洗，然后再重新安装至污泥压滤机上，采用此种方式工序繁多，费时费力，严重影响了污泥压滤机的工作连续性和工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥压滤机，以解决现有技术中滤布清洗工序繁多、费时费力，导致污泥压滤机工作连续性差、工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术实施例的技术方案是：一种污泥压滤机，包括污泥压滤机本体，所述污泥压滤机本体两侧的端板上均铰接有导流板，所述导流板沿所述污泥压滤机本体的长度方向延伸，所述导流板的宽度大于所述污泥压滤机本体宽度的一半；还包括均与所述端板和其中一所述导流板铰接的直线驱动装置，两所述端板之间设有同步开合机构；其中一所述端板上设有滑动机构，所述滑动机构上设有水枪；位于所述导流板和所述端板铰接处下方的所述端板上设有导水槽。作为一种改进，所述同步开合机构包括设置于所述污泥压滤机本体两侧所述端板上的滑轮；还包括拉绳，所述拉绳绕经两所述滑轮，且所述拉绳的两端分别与两所述导流板连接在一起；位于两所述滑轮之间的所述拉绳上设有配重块，所述配重块的中心线与所述污泥压滤机本体宽度方向上的中心线共线设置。作为进一步的改进，所述滑轮、所述拉绳和所述配重块的组合结构设置有两套、并分布于所述端板的两端。作为再进一步的改进，所述滑动机构包括设置于其中一所述端板上的支撑板，所述支撑板上设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动安装有滑块，所述滑块由动力装置驱动，所述水枪设置于所述滑块上。作为更进一步的改进，所述动力装置包括设置于所述支撑板上的电动机，所述电动机的动力输出轴上驱动有丝杠，所述滑块螺纹安装于所述丝杠上；所述丝杠的两端转动安装于支撑座上，所述支撑座设置于所述端板上。作为又进一步的改进，所述水枪倾斜设置于所述滑块上。作为又进一步的改进，所述水枪上设有多个喷头。作为又进一步的改进，其中一所述导流板上、且靠近另一所述导流板的一侧设有弧形折弯部。作为又进一步的改进，所述导流板的长度大于所述污泥压滤机本体的长度。由于采用了上述技术方案，本技术所提供的一种污泥压滤机的有益效果是：由于该污泥压滤机包括污泥压滤机本体，污泥压滤机本体两侧的端板上均铰接有导流板，导流板沿污泥压滤机本体的长度方向延伸，导流板的宽度大于污泥压滤机本体宽度的一半；还包括均与端板和其中一导流板铰接的直线驱动装置，两端板之间设有同步开合机构；其中一端板上设有滑动机构，滑动机构上设有水枪；位于导流板和端板铰接处下方的端板上设有导水槽，从而在工作中，需要对滤布进行清洗时，直线动力装置驱动导流板动作，通过同步开合机构实现两导流板的同步动作，直至两导流板的非铰接侧搭接在一起，之后，通过滑动机构的滑动带动水枪往复滑动，直至完成对滤布的清洗；在清洗的过程中，通过导流板对清洗水的导流，使清洗水通过导流板和端板铰接处顺利的流入导水槽内进行集中排放，以便后续集中收集和重复利用。综上所述，采用该污泥压滤机，实现了无需拆除滤布便可完成对其进行清洗的效果，与传统拆除的方式相比，节省了大量的工序，省时实力，有效提高了污泥压滤机的工作连续性和工作效率；而且，清洗后的水进行了集中收集，不会污染工作环境。由于同步开合机构包括设置于污泥压滤机本体两侧端板上的滑轮；还包括拉绳，拉绳绕经两滑轮，且拉绳的两端分别与两导流板连接在一起；位于两滑轮之间的拉绳上设有配重块，配重块的中心线与污泥压滤机本体宽度方向上的中心线共线设置，从而在使用中，直线动力装置带动一导流板进行开合动作，另一导流板通过重力块的作用带动另一导流板进行同步开合动作，结构简单，便于加工制造，且同步开合效果好。由于滑轮、拉绳和配重块的组合结构设置有两套、并分布于端板的两端，从而通过该机构保证了两导流板两端动作的一致性，为两导流板正常搭接提供了保障。由于滑动机构包括设置于其中一端板上的支撑板，支撑板上设有燕尾槽，燕尾槽内滑动安装有滑块，滑块由动力装置驱动，水枪设置于滑块上，从而通过滑块在燕尾槽内的滑动来实现水枪的滑动，结构简单，直线滑动性好。由于动力装置包括设置于支撑板上的电动机，电动机的动力输出轴上驱动有丝杠，滑块螺纹安装于丝杠上；丝杠的两端转动安装于支撑座上，支撑座设置于端板上，从而通过丝杠带动滑块沿支撑板进行滑动，结构简单，对滑块的驱动效果好。由于水枪倾斜设置于滑块上，水枪上设有多个喷头，从而保证了对滤布清洗的全面性和清洗效果。由于其中一导流板上、且靠近另一导流板的一侧设有弧形折弯部，从而通过弧形折弯部来覆盖来导流板的搭接处，避免清洗水从搭接处漏落而污染工作环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图中，1-污泥压滤机本体；101-端板；102-滤布；103-导水槽；2-导流板；201-弧形折弯部；3-直线驱动装置；4-同步开合机构；401-滑轮；402-拉绳；403-配重块；5-滑动机构；501-支撑板；502-燕尾槽；503-滑块；6-水枪；601-喷头；7-动力装置；701-电动机；702-丝杠；703-支撑座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2共同所示，一种污泥压滤机，包括污泥压滤机本体1，该污泥压滤机本体1两侧的端板101上均铰接有导流板2，该导流板2的两端沿污泥压滤机本体1的长度方向延伸，该导流板2的宽度大于污泥压滤机本体1宽度的一半，该导流板2的非铰接侧向滤布102方向倾斜延伸；还包括均与端板101和其中一导流板2铰接的直线驱动装置3，该直线驱动装置3为液压油缸，该直线驱动装置3设有两个、且分布于端板101的两端，两端板101之间设有同步开合机构4；其中一端板101上设有滑动机构5，该滑动机构5上设有水枪6；位于导流板2和端板101铰接处下方的端板101上设有导水槽103。该同步开合机构4包括设置于污泥压滤机本体1两侧端板101上的滑轮401；还包括拉绳402，该拉绳402绕经两滑轮401，且拉绳402的两端分别与两导流板2连接在一起；位于两滑轮401之间的拉绳402上设有配重块403，该配重块403的中心线与污泥压滤机本体1宽度方向上的中心线共线设置。作为优选，该滑轮401、拉绳402和配重块403的组合结构设置有两套、并分布于对应的端板101上。该滑动机构5包括设置于其中一端板101上的支撑板501，该支撑板501上设有燕尾槽502，该燕尾槽502内滑动安装有滑块503，该滑块503由动力装置7驱动，该水枪6设置于滑块503上；该动力装置7包括设置于支撑板501上的电动机701，该电动机701的动力输出轴上驱动有丝杠702，该滑块503螺纹安装于丝杠702上，该丝杠702的两端转动安装于支撑座703上，该支撑座703设置于端板101上。在本方案中，该水枪6倾斜设置于滑块503上，该水枪6上设有多个喷头601。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥压滤机，包括污泥压滤机本体，其特征在于，所述污泥压滤机本体两侧的端板上均铰接有导流板，所述导流板沿所述污泥压滤机本体的长度方向延伸，所述导流板的宽度大于所述污泥压滤机本体宽度的一半；还包括均与所述端板和其中一所述导流板铰接的直线驱动装置，两所述端板之间设有同步开合机构；其中一所述端板上设有滑动机构，所述滑动机构上设有水枪；位于所述导流板和所述端板铰接处下方的所述端板上设有导水槽。

【技术特征摘要】
1.一种污泥压滤机，包括污泥压滤机本体，其特征在于，所述污泥压滤机本体两侧的端板上均铰接有导流板，所述导流板沿所述污泥压滤机本体的长度方向延伸，所述导流板的宽度大于所述污泥压滤机本体宽度的一半；还包括均与所述端板和其中一所述导流板铰接的直线驱动装置，两所述端板之间设有同步开合机构；其中一所述端板上设有滑动机构，所述滑动机构上设有水枪；位于所述导流板和所述端板铰接处下方的所述端板上设有导水槽。2.根据权利要求1所述的污泥压滤机，其特征在于，所述同步开合机构包括设置于所述污泥压滤机本体两侧所述端板上的滑轮；还包括拉绳，所述拉绳绕经两所述滑轮，且所述拉绳的两端分别与两所述导流板连接在一起；位于两所述滑轮之间的所述拉绳上设有配重块，所述配重块的中心线与所述污泥压滤机本体宽度方向上的中心线共线设置。3.根据权利要求2所述的污泥压滤机，其特征在于，所述滑轮、所述拉绳和所述配重块的组合结构设置有两套、并分...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚军，陈奕辉，许洪刚，
申请(专利权)人：张家港市清源水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32