高速应用型冷烫箔制造技术

本发明专利技术提供一种高速应用型冷烫箔，所述色层由以下重量分数的组分制成：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30‑90份、多官能团甲基丙烯酸酯20‑40份、聚合引发剂10‑15份、聚合性单体20‑30份、硝化棉1‑5份、填料1‑5份、改性聚醚15‑30份、氰酸酯1‑5份、受阻酚5‑20份、氧化锌10‑30份、液体石蜡1‑3份、助剂5‑10份。本发明专利技术基于丙烯酸树脂的色层中添加硝化棉与填料会使烫金箔在使用时变得更松，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，能使得热烫箔具有烫印精细线条的能力和大面积实地。

【技术实现步骤摘要】
高速应用型冷烫箔
本专利技术涉及一种冷烫箔，尤其涉及一种高速应用型冷烫箔。
技术介绍
冷烫印刷是在精细线条或者大面积实地上轻松转移电化铝的现代化方法，因为不需要烫金版，冷烫比热烫成本更低。冷烫箔通常是银色或者金色，可以使用UV油墨进行烫后印获得最广泛的色彩范围。因此联线柔版印刷机上的冷烫箔印刷越来越流行，尤其是在标签印刷行业。随着标签数量以及越来越复杂的设计，对耐刮擦和耐化学性尤其是油墨附着力的要求正在提高。为此研发一款冷烫箔配方，该配方旨在于提高油墨附着力等级，使其在未经过上光油的情况下通过胶带测试。然而随着油墨附着力的提升，冷烫箔从PET薄膜上的剥离变紧，在大约100m/min高速应用过程中出现转移不完整。为了维持冷烫箔的转移效率，需要在保证油墨附着力稳定的前提下进一步改进配方。对PET薄膜的研究证实不同的PET供应商生产的PET有不同的表面和层间结构，这会导致不同的表面张力从而影响到剥离。应用时发生的剥离过程可以总结为，离形层从PET薄膜上分离和色层的断裂，后者需要的力数倍于单纯从薄膜上分离产生的力，因此PET材料的影响可以忽略不计。由此可知，核心技术在于找到一种组分可以提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力的配方。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高速应用型冷烫箔，采用新配方的色层，可以提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，具体采用如下技术方案：一种高速应用型冷烫箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，所述色层由以下重量分数的组分制成：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30-90份、多官能团甲基丙烯酸酯20-40份、聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、硝化棉1-5份、填料1-5份、改性聚醚15-30份、氰酸酯1-5份、受阻酚5-20份、氧化锌10-30份、液体石蜡1-3份、助剂5-10份。进一步地，所述聚合性单体成分包括选自具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的至少一种的聚合性单体而成。本专利技术通过聚酰胺酰亚胺树脂中的氨基与其他基团反应而显现粘接性，同时开始形成固化物，能够获得对于被粘附体的高粘接性，形成附着力合适的树脂。本专利技术通过多官能团甲基丙烯酸酯、聚合引发剂和聚合性单体形成脆硬的树脂，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，能使得热烫箔具有烫印精细线条的能力和大面积实地，能够有效地获得耐热性优异、溶剂、未反应单体等低沸点物的残留量少、面内相位差小的固化树脂成形体。本专利技术的聚合性单体(B)由于具有聚合性基团，能够进行自由基聚合，同时能够与其他单体进行共聚，作为具有1个聚合性基团和1个以上的羟基的聚合性单体(B)，没有特别限定，聚合性单体(B)的聚合性基团优选能够与聚合性单体(A)的聚合性基团进行自由基共聚的基团。从自由基聚合容易的观点考虑，聚合性基团优选(甲基)丙酰基，或(甲基)丙烯酰胺基。由以上技术方案可知，本专利技术基于丙烯酸树脂的色层中添加硝化棉与填料会使烫金箔在使用时变得更松，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，能使得热烫箔具有烫印精细线条的能力和大面积实地。具体实施方式下面对本专利技术的一种优选实施方式作详细的说明。本专利技术提供一种高速应用型冷烫箔，该冷烫箔包括由内向外依次叠加的基膜层1、剥离层2、色层、镀铝层以及胶粘层，采用新配方的色层，可以提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力。实施例1所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30份、多官能团甲基丙烯酸酯20份、聚合引发剂10份、聚合性单体20份、硝化棉1份、填料1份、改性聚醚15份、氰酸酯1份、受阻酚5份、氧化锌10份、液体石蜡1份、助剂5份。所述聚合性单体成分为具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)。实施例2所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂90份、多官能团甲基丙烯酸酯40份、聚合引发剂15份、聚合性单体30份、硝化棉5份、填料5份、改性聚醚30份、氰酸酯5份、受阻酚20份、氧化锌30份、液体石蜡3份、助剂10份。所述聚合性单体成分为具有酸性基团的聚合性单体(B)。实施例3所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂60份、多官能团甲基丙烯酸酯30份、聚合引发剂12份、聚合性单体25份、硝化棉3份、填料3份、改性聚醚22份、氰酸酯3份、受阻酚12份、氧化锌20份、液体石蜡2份、助剂7份。所述聚合性单体成分为交联性聚合性单体(C)。实施例4所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂60份、多官能团甲基丙烯酸酯30份、聚合引发剂12份、聚合性单体25份、硝化棉3份、填料3份、改性聚醚22份、氰酸酯3份、受阻酚12份、氧化锌20份、液体石蜡2份、助剂7份。所述聚合性单体成分包括具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的三种聚合性单体混合。对上述实施例1-4的冷烫产品进行100m/min速度测试（胶带测试），样张边缘清晰，未出现针孔，油墨烫后印性能并未受到影响。以上所述实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速应用型冷烫箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于：所述色层由以下重量分数的组分制成：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30‑90份、多官能团甲基丙烯酸酯20‑40份、聚合引发剂10‑15份、聚合性单体20‑30份、硝化棉1‑5份、填料1‑5份、改性聚醚15‑30份、氰酸酯1‑5份、受阻酚5‑20份、氧化锌10‑30份、液体石蜡1‑3份、助剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种高速应用型冷烫箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于：所述色层由以下重量分数的组分制成：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30-90份、多官能团甲基丙烯酸酯20-40份、聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、硝化棉1-5份、填料1-5份、改性聚醚15-30份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：库尔兹压烫科技合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34