热转印片、以及转印箔与热转印片的组合制造技术

提供一种能够准确地除去转印层的热转印片、以及转印箔与热转印片的组合。一种热转印片，其是在基材(1)上设有剥除层(4)的热转印片(10)，剥除层(4)(i)至少含有氯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂，氯乙烯系树脂的质量相对于剥除层(4)的总质量为多于50质量％且95质量％以下的范围；或者(ii)含有数均分子量(Mn)为17000以下且玻璃化转变温度(Tg)为50℃以上120℃以下的聚酯系树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热转印片、以及转印箔与热转印片的组合
本专利技术涉及热转印片、以及转印箔与热转印片的组合。
技术介绍
如专利文献1中所提出的那样，作为在被转印体上不受限制地形成印刷物的手段，使用了在基材上以能够剥离的方式设有包含接受层的转印层(下文中有时称为转印层)的中间转印介质。通过该中间转印介质，使用具有色料层的热转印片，在中间转印介质的接受层上形成热转印图像，之后，将包含该接受层的转印层转印到任意的被转印体上，由此能够得到在任意的被转印体上形成有热转印图像的印刷物。尤其是，对于色料难以移动、无法直接形成高画质的图像的被转印体、或者在热转印时容易与色料层热粘的被转印体等，特别优选使用中间转印介质。然而，根据在被转印体上转印中间转印介质的转印层所得到的印刷物的种类，有时也需要预先留有设置IC芯片部、磁条部、发射接收用天线部、署名部等的区域，在被转印体的表面有时存在被转印层覆盖的不良区域。换言之，有时也需要使被转印体的表面露出。这种情况下进行了下述尝试：使用在基材的一个面设有剥除层的热转印片，在将中间转印介质的转印层转印到被转印体上之前的阶段，预先通过剥除层将转印层的规定区域、例如不希望被转印体上的转印的转印层的区域除去(有时也称为剥离)。例如，专利文献2中提出了下述方法等：使热转印片的剥除层与中间转印介质的转印层以接触的方式重叠后，对热转印片的基材的另一面侧施加能量，通过剥除层将与施加能量的区域对应的转印层的规定区域除去。虽然对具备上述剥除层的热转印片要求具有能够准确地除去转印层的规定区域的功能，换言之，虽然要求具有能够按照预期除去转印层的规定区域的功能，但实际上应当通过剥除层除去的转印层的一部分大多残存于中间转印介质侧，这点还存在改善的空间。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-80016号公报专利文献2：日本特开2003-326865号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术是鉴于这种情况而进行的，其主要课题在于提供一种能够准确地除去转印层的规定区域的热转印片、以及转印箔与热转印片的组合。用于解决课题的手段用于解决上述课题的本专利技术的实施方式的热转印片为在基材上设有剥除层的热转印片，其特征在于，上述剥除层至少含有氯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂，上述氯乙烯系树脂的质量相对于上述剥除层的总质量为多于50质量％且95质量％以下的范围。另外，用于解决上述课题的本专利技术的实施方式的热转印片为在基材上设有剥除层的热转印片，其特征在于，上述剥除层含有数均分子量(Mn)为17000以下且玻璃化转变温度Tg为50℃以上120℃以下的聚酯系树脂。另外，上述聚酯系树脂可以是数均分子量(Mn)为3500以上且小于9000的聚酯系树脂。另外，上述聚酯系树脂可以是玻璃化转变温度(Tg)为50℃以上100℃以下的聚酯系树脂。另外，用于解决上述课题的本专利技术的实施方式的组合为转印箔与热转印片的组合，其特征在于，上述转印箔呈在支撑体上设有能够从该支撑体剥离的转印层的构成，上述热转印片呈在基材上设有剥除层的构成，按照上述转印层与上述剥除层相对置的方式将上述转印箔与上述热转印片重合，将热转印片的传送速度设为42.3mm/sec.，将对热转印片施加的能量设为0.143mJ/dot，在该条件下通过上述剥除层将上述转印层的规定区域除去时所测定的上述转印层与上述剥除层的密合力为0.03N/cm以上。另外，将施加于上述热转印片的能量在0.1mJ/dot以上0.2mJ/dot以下的范围内变更时所测定的上述密合力可以为0.03N/cm以上。专利技术的效果根据本专利技术的热转印片、以及转印箔与热转印片的组合，能够通过剥除层准确地除去转印层的规定区域。附图说明图1是一个实施方式的热转印片的示意性截面图。图2是示出将一个实施方式的热转印片与中间转印介质组合并施加了能量的状态的示意性截面图。图3是示出将比较的热转印片与中间转印介质组合并施加了能量的状态的示意性截面图。图4是一个实施方式的热转印片的示意性截面图。图5是与一个实施方式的热转印片组合使用的中间转印介质的示意性俯视图。图6是示出通过一个实施方式的热转印片的剥除层除去转印层时使用的打印机的一例的示意图。具体实施方式<<热转印片>>如图1所示，本专利技术的实施方式的热转印片10(下文中称为一个实施方式的热转印片)呈在基材1的一个面上设有剥除层4的构成。另外，在图1所示的方式中，在基材1的另一面上设有背面层5，在基材1与剥除层4之间设有底涂层2。需要说明的是，底涂层2、背面层5为一个实施方式的热转印片中的任意的构成。一个实施方式的热转印片10是用于除去中间转印介质的转印层的规定区域的热转印片，具体而言，如图2所示，是用于下述操作的热转印片：使热转印片10的剥除层4与中间转印介质30的转印层31重合，利用热敏头等加热单元16对热转印片10的背面侧施加能量，将与施加能量的区域对应的中间转印介质30的转印层31的规定区域除去。下面，以被一个实施方式的热转印片10的剥除层4除去的转印层为中间转印介质的转印层的情况为例而进行说明，但被一个实施方式的热转印片10的剥除层4除去的转印层也可以为保护层转印片的转印层。中间转印介质的转印层呈仅由接受层构成的单层构成、或接受层与其他层层叠而成的层叠构成，该中间转印介质的转印层以能够从支撑体剥离的方式进行设置。需要说明的是，中间转印介质的转印层呈由两个以上的层构成的层叠构成时，接受层位于距离支撑体最远的位置。另外，保护层转印片的转印层呈仅由保护层构成的单层构成、或保护层与其他层层叠而成的层叠构成，该保护层转印片的转印层以能够从支撑体剥离的方式进行设置。作为其他层，可以举出剥离层等。另外，从支撑体被剥离的中间转印介质的转印层、保护层转印片的转印层为能够转印到被转印体上的构成。另外，也可以为具备除此以外的转印层的对象物。另外，以下，将使用具有剥除层4的热转印片10将中间转印介质30的转印层31的规定区域除去时的除去性能称为“剥除性”。此处，剥除性良好是指，能够通过剥除层4准确地除去转印层的规定区域，换言之，是指能够按照预期除去转印层31。需要说明的是，本申请说明书中所说的热转印片是指应用于热敏头等加热单元的介质的统称，如本专利技术这样，用于应用加热单元将中间转印介质30的转印层31的一部分除去，呈在基材的一个面上设有剥除层4的构成的热转印片也包括在热转印片中。(基材)对构成一个实施方式的热转印片10的基材1没有任何限定，可以适当选择热转印片的领域中现有公知的基材来使用。作为一例，可以举出玻璃纸、绝缘纸或蜡纸等薄纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚酮或聚醚砜等耐热性高的聚酯、聚丙烯、聚碳酸酯、乙酸纤维素、聚乙烯衍生物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚甲基戊烯或离聚物等塑料的拉伸或未拉伸膜。另外，也可以使用将这些材料层叠两种以上而成的复合膜。对基材1的厚度没有特别限定，优选为2μm以上10μm以下。另外，为了提高基材1与后述剥除层4的密合性，也可以对基材1的表面实施粘接处理。即，也可以使用实施了粘接处理的基材1。作为粘接处理，可以举出例如电晕放电处理、火焰处理、臭氧处理、紫外线处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印片，其为在基材上设有剥除层的热转印片，其特征在于，所述剥除层至少含有氯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂，所述氯乙烯系树脂的质量相对于所述剥除层的总质量为多于50质量％且95质量％以下的范围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.08 JP 2016-044620;2016.03.09 JP 2016-046071.一种热转印片，其为在基材上设有剥除层的热转印片，其特征在于，所述剥除层至少含有氯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂，所述氯乙烯系树脂的质量相对于所述剥除层的总质量为多于50质量％且95质量％以下的范围。2.一种热转印片，其为在基材上设有剥除层的热转印片，其特征在于，所述剥除层含有数均分子量Mn为17000以下且玻璃化转变温度Tg为50℃以上120℃以下的聚酯系树脂。3.如权利要求2所述的热转印片，其特征在于，所述聚酯系树脂是数均分子量Mn为3500以上且小于9000的聚酯系树脂。4.如权利要求2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎悠纪，与田晋也，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP