一种抗洗涤的高亮度深色织物箔制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗洗涤的高亮度深色织物箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，所述剥离层与色层之间依次设置有聚氨酯层和耐磨装饰层，该聚氨酯层与耐磨装饰层的厚度之比为0.2～0.8。本实用新型专利技术使用不溶于水的光滑聚氨酯层，改善表面爽滑性的剥离层，该涂层不溶于水，且与耐磨装饰层配合共同提升水洗时的耐摩擦性能；采用双层耐磨层可以增加色层的机械稳定性，至少完成10次高水平的水洗循环，且无任何银色因磨损被洗出。

【技术实现步骤摘要】
一种抗洗涤的高亮度深色织物箔
本技术涉及转印膜
，具体涉及一种抗洗涤的高亮度深色织物箔。
技术介绍
时尚产业一直紧随新潮流，旨在为客户提供独特的视觉效果。镀金热烫箔可以创造闪亮的多彩金属效果，纺织行业所用烫印箔必须满足两个要求，首先为了产生高度细节化的装饰效果，烫金箔需有优良的烫印清晰度，其次是可持续的纺织品需要经过至少10次洗涤而不出现恶化现象。黑色、深蓝色或者深红色烫印箔通常无法应用于时尚行业的高端纺织品，满足不了高端客户的要求，因为深色需要提高着色剂用量，弱化了决定着抗洗涤性能的涂层的机械稳定性，客户亦无法接受提高涂层重量所导致的烫印清晰度的下降。
技术实现思路
本技术提供一种抗洗涤的高亮度深色织物箔，能够获得高亮度深色并改善洗涤时抗磨损的性能。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种抗洗涤的高亮度深色织物箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，所述剥离层与色层之间依次设置有聚氨酯层和耐磨装饰层，该聚氨酯层与耐磨装饰层的厚度之比为0.2～0.8。进一步地，所述色层与镀铝层之间还设置有防变色涂层和氧化物缓冲层。优选地，所述氧化物缓冲层采用氧化锌、氧化锡、掺铝氧化锌、氧化铟锡或掺氟氧化锡作为材料。优选地，所述耐磨装饰层采用均匀压制的三氧化二铝组成的耐磨剂。由以上技术方案可知，本技术使用不溶于水的光滑聚氨酯层，改善表面爽滑性的剥离层，该涂层不溶于水，且与耐磨装饰层配合共同提升水洗时的耐摩擦性能；采用双层耐磨层可以增加色层的机械稳定性，至少完成10次高水平的水洗循环，且无任何银色因磨损被洗出。附图说明图1为本技术的层状结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。如图1所示，所述高亮度深色织物箔包括依次叠加的基膜层1、剥离层2、聚氨酯层3、耐磨装饰层4、色层5、镀铝层6以及胶粘层7。所述基膜层1由双向拉伸聚酯薄膜构成，通常都采用PET，是电化铝中起着连接和支撑的中间介体。剥离层2其主要成分为有机硅树脂，受热后会自动熔化脱落，有利于镀铝层的转印。胶粘层7在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起着使铝层固着的作用。所述聚氨酯层3具有防水耐磨的效果，与耐磨装饰层4形成双耐摩层，有效的增加了色层的机械稳定性，聚氨酯层与耐磨装饰层的厚度之比为0.2～0.8，这样的比例设置具有更佳的结构稳定性，提高织物箔的使用寿命。所述耐磨装饰层4采用均匀压制的三氧化二铝组成的耐磨剂。所述色层5与镀铝层6之间还设置有防变色涂层8和氧化物缓冲层9，该氧化物缓冲层采用氧化锌、氧化锡、掺铝氧化锌、氧化铟锡或掺氟氧化锡作为材料，能够降低整个织物箔的厚度，提高透光率，而且金属纳米薄膜具有一定的反射红外线的隔热性能，提供织物箔的稳定性和使用寿命。本技术成功完成超10000次Martindale磨损测试(ASTMD4966-10)循环，超过100次Crockmeter测试循环(AATCCmethod8-2007)。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗洗涤的高亮度深色织物箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于，所述剥离层与色层之间依次设置有聚氨酯层和耐磨装饰层，该聚氨酯层与耐磨装饰层的厚度之比为0.2～0.8。

【技术特征摘要】
1.一种抗洗涤的高亮度深色织物箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于，所述剥离层与色层之间依次设置有聚氨酯层和耐磨装饰层，该聚氨酯层与耐磨装饰层的厚度之比为0.2～0.8。2.根据权利要求1所述抗洗涤的高亮度深色织物箔，其特征在于，所述色层与镀铝层之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：库尔兹压烫科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34