一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，包括箱体，所述箱体侧壁的中间位置处均匀设置有支脚，且箱体顶部的一侧设置有过滤仓，所述过滤仓顶部的中间位置处设置有进气口，且过滤仓的内部设置有过滤网，所述过滤仓一侧的中间位置处设置有负压风机，所述箱体靠近过滤仓一侧的底部设置有冷凝器，且箱体远离过滤仓一侧的底部设置有加热器。本实用新型专利技术安装有过滤仓，利用过滤仓内部的过滤网，便于对气体进行直接过滤，使得装置使用更加方便，省时省力，水溶液仓内部环形管的设置，与通孔配合使用，使得气体分散更加均匀，提高了化学反应的速率，降低了反应所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置
本技术涉及氟化铵回收设备
，具体为一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置。
技术介绍
长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，也叫长石族矿物，钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)通常也称正长石，钾长石系列主要是正长石，微斜长石，条纹长石等，在我们国内，因为氟资源属于国家战略储备资源，国家对氟资源的开发也实行了定额配给措施，而且，对于利用钾长石资源进行生产的厂家，也必须回收氟实现循环利用才能降低企业生产成本，减少氟资源的浪费，而传统的钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，在使用之前，需要先对气体进行除尘过滤，然后利用装置对氟化铵进行回收，使用较为不便，费时费力，且钾长石燃烧气体通入溶液中，混合时间较久，反应速率较慢，影响化学反应的速率，氟化铵结晶之后的水溶液无法重复利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，包括箱体，所述箱体侧壁的中间位置处均匀设置有支脚，且箱体顶部的一侧设置有过滤仓，所述过滤仓顶部的中间位置处设置有进气口，且过滤仓的内部设置有过滤网，所述过滤仓一侧的中间位置处设置有负压风机，所述箱体靠近过滤仓一侧的底部设置有冷凝器，且箱体远离过滤仓一侧的底部设置有加热器，所述箱体内部的上方设置有水溶液仓，且水溶液仓内部底端的中间位置处设置有环形管，所述负压风机的输出端通过通气管与环形管连通，所述环形管的顶部均匀设置有通孔，所述水溶液仓底部的两侧对称设置有导流管，且导流管上皆设置有阀门，所述箱体内部的中间位置处设置有稀氨水溶液仓，所述导流管远离水溶液仓的一端与稀氨水溶液仓连通，所述稀氨水溶液仓顶部的中间位置处设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿稀氨水溶液仓并延伸至稀氨水溶液仓的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆上均匀安装有搅拌叶片，所述稀氨水溶液仓内部的底端设置有滤膜，所述稀氨水溶液仓底部的中间位置处设置有电磁阀，所述箱体内部的下方设置有结晶仓，所述电磁阀的输出端与结晶仓连通，所述结晶仓顶部的两侧对称设置有水泵，且水泵的输出端通过水管与结晶仓连通，所述水泵的输入端通过水管与水溶液仓连通，所述箱体底部的中间位置处设置有出料口。优选的，所述支脚的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。优选的，所述过滤网与水平面的夹角为45°。优选的，所述箱体顶部远离过滤仓的一侧设置有注水口，且注水口上设置有密封盖。优选的，所述箱体一端的中间位置处设置有检修门，且检修门上设置有把手。优选的，所述过滤仓靠近检修门的一端设置有透明框。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置安装有过滤仓，利用过滤仓内部的过滤网，便于对气体进行直接过滤，使得装置使用更加方便，省时省力，水溶液仓内部环形管的设置，与通孔配合使用，使得气体分散更加均匀，提高了化学反应的速率，降低了反应所需的时间，稀氨水溶液仓顶部搅拌电机的设置，配合搅拌叶片对溶液进行搅拌，提高了溶液混合的速率，加快了氯化铵溶液形成速率，结晶仓顶部水泵的设置，便于将结晶之后的水溶液抽取到水溶液仓内部，提高了水溶液的利用率，降低了回收所需的成本。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、支脚；2、冷凝器；3、结晶仓；4、箱体；5、水泵；6、搅拌杆；7、阀门；8、导流管；9、环形管；10、过滤仓；11、过滤网；12、负压风机；13、进气口；14、水溶液仓；15、搅拌电机；16、搅拌叶片；17、稀氨水溶液仓；18、滤膜；19、电磁阀；20、加热器；21、出料口；22、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，包括箱体4，箱体4侧壁的中间位置处均匀设置有支脚1，且箱体4顶部的一侧设置有过滤仓10，过滤仓10顶部的中间位置处设置有进气口13，且过滤仓10的内部设置有过滤网11，过滤仓10一侧的中间位置处设置有负压风机12，箱体4靠近过滤仓10一侧的底部设置有冷凝器2，且箱体4远离过滤仓10一侧的底部设置有加热器20，箱体4内部的上方设置有水溶液仓14，且水溶液仓14内部底端的中间位置处设置有环形管9，负压风机12的输出端通过通气管与环形管9连通，环形管9的顶部均匀设置有通孔22，水溶液仓14底部的两侧对称设置有导流管8，且导流管8上皆设置有阀门7，箱体4内部的中间位置处设置有稀氨水溶液仓17，导流管8远离水溶液仓14的一端与稀氨水溶液仓17连通，稀氨水溶液仓17顶部的中间位置处设置有搅拌电机15，且搅拌电机15的输出端贯穿稀氨水溶液仓17并延伸至稀氨水溶液仓17的内部，搅拌电机15的输出端安装有搅拌杆6，且搅拌杆6上均匀安装有搅拌叶片16，稀氨水溶液仓17内部的底端设置有滤膜18，稀氨水溶液仓17底部的中间位置处设置有电磁阀19，箱体4内部的下方设置有结晶仓3，电磁阀19的输出端与结晶仓3连通，结晶仓3顶部的两侧对称设置有水泵5，且水泵5的输出端通过水管与结晶仓3连通，水泵5的输入端通过水管与水溶液仓14连通，箱体4底部的中间位置处设置有出料口21。在本实施中：支脚1的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，防止工作过程中发生滑动，过滤网11与水平面的夹角为45°，防止废料堵塞过滤网11，影响除尘效果，箱体4顶部远离过滤仓10的一侧设置有注水口，且注水口上设置有密封盖，便于对水溶液仓14内部进行注水，箱体4一端的中间位置处设置有检修门，且检修门上设置有把手，便于对装置进行维修，过滤仓10靠近检修门的一端设置有透明框，便于观看过滤仓10内部灰尘堆积情况。工作原理：使用前，接通电源，使用时，钾长石燃烧产生的气体通入过滤仓10内部，打开负压风机12对气体进行吸收，利用过滤网11对气体进行除尘，除尘过后的气体通过环形管9，进入到水溶液仓14内部，气体与水溶液发生反应，气体与水溶液发生反应完成之后，打开阀门7，水溶液与稀氨水溶液进行反应，打开搅拌电机15，带动搅拌叶片16进行转动，对溶液进行搅拌，加快反应进行，溶液反应完成之后，打开电磁阀19，将氟化铵溶液通入结晶仓3内部，利用滤膜18对氟化铵溶液进行过滤，去除溶液中的白炭黑，氟化铵溶液进入到结晶仓3内部之后，打开冷凝器2，对溶液进行冷凝结晶，打开水泵5，将结晶仓3内部的水抽入水溶液仓14内部，对水进行循环利用，水溶液抽取完成之后，打开加热器20，对结晶之后的氟化氢进行干燥，干燥之后，打开出料口21，将氟化氢固体取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，包括箱体（4），其特征在于：所述箱体（4）侧壁的中间位置处均匀设置有支脚（1），且箱体（4）顶部的一侧设置有过滤仓（10），所述过滤仓（10）顶部的中间位置处设置有进气口（13），且过滤仓（10）的内部设置有过滤网（11），所述过滤仓（10）一侧的中间位置处设置有负压风机（12），所述箱体（4）靠近过滤仓（10）一侧的底部设置有冷凝器（2），且箱体（4）远离过滤仓（10）一侧的底部设置有加热器（20），所述箱体（4）内部的上方设置有水溶液仓（14），且水溶液仓（14）内部底端的中间位置处设置有环形管（9），所述负压风机（12）的输出端通过通气管与环形管（9）连通，所述环形管（9）的顶部均匀设置有通孔（22），所述水溶液仓（14）底部的两侧对称设置有导流管（8），且导流管（8）上皆设置有阀门（7），所述箱体（4）内部的中间位置处设置有稀氨水溶液仓（17），所述导流管（8）远离水溶液仓（14）的一端与稀氨水溶液仓（17）连通，所述稀氨水溶液仓（17）顶部的中间位置处设置有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的输出端贯穿稀氨水溶液仓（17）并延伸至稀氨水溶液仓（17）的内部，所述搅拌电机（15）的输出端安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）上均匀安装有搅拌叶片（16），所述稀氨水溶液仓（17）内部的底端设置有滤膜（18），所述稀氨水溶液仓（17）底部的中间位置处设置有电磁阀（19），所述箱体（4）内部的下方设置有结晶仓（3），所述电磁阀（19）的输出端与结晶仓（3）连通，所述结晶仓（3）顶部的两侧对称设置有水泵（5），且水泵（5）的输出端通过水管与结晶仓（3）连通，所述水泵（5）的输入端通过水管与水溶液仓（14）连通，所述箱体（4）底部的中间位置处设置有出料口（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种从钾长石气相吸收液中回收氟化铵的回收装置，包括箱体（4），其特征在于：所述箱体（4）侧壁的中间位置处均匀设置有支脚（1），且箱体（4）顶部的一侧设置有过滤仓（10），所述过滤仓（10）顶部的中间位置处设置有进气口（13），且过滤仓（10）的内部设置有过滤网（11），所述过滤仓（10）一侧的中间位置处设置有负压风机（12），所述箱体（4）靠近过滤仓（10）一侧的底部设置有冷凝器（2），且箱体（4）远离过滤仓（10）一侧的底部设置有加热器（20），所述箱体（4）内部的上方设置有水溶液仓（14），且水溶液仓（14）内部底端的中间位置处设置有环形管（9），所述负压风机（12）的输出端通过通气管与环形管（9）连通，所述环形管（9）的顶部均匀设置有通孔（22），所述水溶液仓（14）底部的两侧对称设置有导流管（8），且导流管（8）上皆设置有阀门（7），所述箱体（4）内部的中间位置处设置有稀氨水溶液仓（17），所述导流管（8）远离水溶液仓（14）的一端与稀氨水溶液仓（17）连通，所述稀氨水溶液仓（17）顶部的中间位置处设置有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的输出端贯穿稀氨水溶液仓（17）并延伸至稀氨水溶液仓（17）的内部，所述搅拌电机（15）的输出端安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）上均匀安装有搅拌叶片（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，刘艾菊，
申请(专利权)人：响水新联合化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32