带有空气夹层的高保温混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑用砌块，具体地说是一种能够减少建筑能耗的带有空气夹层的高保温混凝土砌块，在砌块上设有２～３０条空气夹层隔断槽，每条上至少设有一个空气夹层隔断槽；其中至少一条上的相邻两空气夹层隔断槽之间设有压墙筋槽；各条的空气夹层隔断槽相互平行；空气夹层隔断槽可为长方形、正方形或棱形，槽的侧壁为圆弧形；空气夹层隔断槽的宽度为５～１００ｍｍ；砌块的体积为１ｃｍ↑［３］～１ｍ↑［３］。本实用新型专利技术由混凝土制成，属于环保节能型材料，材料来源广泛，除生活垃圾外的任何矿渣均可，如建筑垃圾、粉煤灰、炉渣、矿渣、各种工业废渣等，而且在制造砌块的过程中没有二次污染，砌块还可粉碎后再利用；无需另加保温层即可满足保温要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用砌块，具体地说是一种能够减少建筑能耗 的带有空气夹层的高保温混凝土砌块。技术背景目前，世界各国均处在能耗紧张的状态，可对现有能源还浪费严 重。在各种能耗中，建筑能耗占有很大的比重，如我国的建筑能耗占总能耗的37%左右，是发达国家的三倍。各国都在开发研究新能源， 但对现有能源的合理、节约使用，才是当务之急。我国每年大约需要 取暖煤3亿吨，如节能50%时，即可节省1.5亿吨，数字相当可观。 因此，我国已下令从2006年开始，全国要节能50%,现有已有一些 发达的省市地区，开始建筑节能65%,如我国大连巿从2006年7月 1日起要建筑节能65%。地球根据气候条件可以分为五个区域，夏热冬暖区、夏热冬冷区、 寒冷地区、严寒地区和极地区，因为区域范围大，所以在同一区域的 温度变化也较大。根据人们生活的舒适度要求，夏天室内温度应控制 在26"C，超出就会有热的感觉。而在冬天，室内温度应控制在18"C 以上。如节能50%时，则夏热冬暖区的墙体围护结构的传热系数K < 1.10 w/m2 k,夏热冬冷区的墙体围护结构的传热系数K< 0.85w/m2'k，寒冷地区的墙体围护结构的传热系数K《0.65 w/m2-k, 严寒地区的墙体围护结构的传热系数K《0.5W/m2 k,极地区的墙体围 护结构的传热系数K<0.35w/m2.k，各传热系数的数值均有±10%的 变化范围。对于一个建筑物来说，能耗是由五个方面组成的，分别为屋顶约 占10%、地面约占5%、进户门约占10%、墙体材料约占30%、窗约 占45,即建筑物与大气接触的地方均有热量损失。为了减少建筑物 热量能耗的损失,建筑物多釆用以保温材料为主的复合墙体以及密封 性能好的多层窗。但仅就墙体而言，减少能耗的办法就是另加设保温 层。因为组成墙体材料的导热系数太大，若达到节能要求，势必使墙 体变厚，如粘土砖的导热系数X=0.872w/nvk,混凝土的导热系数 X=1.52w/nrk,钢筋混凝土的导热系数X=1.72w/nvk,当传热系数 K=0.65w/m2'k时，墙体的热阻R> 1.4m2'k/ w,如用粘土砖时，墙厚S=RxX=1.4x0.872=1220mm。如此厚的墙体是不现实的，所以只有在 墙体外贴保温板，如聚苯板。但保温板有97%的孔隙内会存有空气， 而空气的导热系数是最小的，仅为X=0.021w/m'k。若R-1.4n^k/w, 聚苯板的导热系数X=0.05w/nvk ,则保温层的厚度 S=Rx t=l .4x0.05=70mm厚即可。现有建筑物墙体多采用保温混凝土砌块砌成，通过砌块自身型体 的变化，围成若干一定宽度的空气夹层，来满足各地域的不同气候条 件下的节能要求及建筑结构要求的材料成份。但由于现有的混凝土砌 块需另加保温层，且存在连续的混凝土肋所形成的热流通道，所以保 温效果依然不够理想，难以令人满意。
技术实现思路
为了解决现有砌块保温效果不好的问题，本技术的目的在于 提供一种无需另加保温层即可满足保温要求且保温效果好的带有空 气夹层的高保温混凝土砌块。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术在砌块上设有2 30条空气夹层隔断槽，每条上至少 设有一个空气夹层隔断槽；其中至少一条上的相邻两空气夹层隔断槽 之间设有压墙筋槽。其中各条的空气夹层隔断槽相互平行；空气夹层隔断槽可为长 方形、正方形或棱形，槽的侧壁为圆弧形；空气夹层隔断槽的宽度为 5 ~ 100mm;砌块的体积为lcm3 ~ lm3。本技术的优点与积极效果为1. 本技术由混凝土制成，属于环保节能型材料，材料来源 广泛，除生活垃圾外的任何矿渣均可，如建筑垃圾、粉煤灰、炉渣、 矿渣、各种工业废渣等，而且在制造砌块的过程中没有二次污染，砌 块还可粉碎后再利用。2. 本技术无需另加保温层即可满足保温要求，如 K=0.65w/m2-k时，用现有砌块需300mm厚再另加60mm厚的聚苯板 作为保温层才能达到保温要求，而本技术材料以粉煤灰为主时只 需240mm厚，8道空气夹层隔断槽即可满足要求，可降低建筑成本 达100元/m2，提前工期、节省人力，减少保温材料的使用量。3. 本技术设置了 2 30条的空气夹层隔断槽，大大降低了 传热系数。4. 本技术在砌筑时没有灰口，属"刚性连接"，且"粘接剂" 的材料和砌块成份相同，这样一来，热胀冷缩系数相同；此外，砌块 有不联体的部分一脱模即自动消除挤压应力，因此可以解决粘土砖及现有砌块的受力裂紋及变形裂紋。5. 本技术加工精度高，可达土0.20mm，砌筑后可免去两面 抹灰工序，降低造价10%,提前工期30%，节省劳力3%。6. 釆用本技术砌筑可降低建筑造价150元/m2。附图说明图l为本技术的第一个实施例的结构示意图； 图2为图1的左视图；图3为本技术的第二个实施例的结构示意图； 图4为图3的左视图；图5为本技术的第三个实施例的结构示意图；图6为图5的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。本技术在砌块l上设有2-30条空气夹层隔断槽2，每条上 至少设有一个空气夹层隔断槽；其中至少一条上的相邻两空气夹层隔 断槽之间设有压墙筋槽3，将构造柱容置其中，并将钢筋与构造柱焊 接，使墙体与构造柱连接一体。各条的空气夹层隔断槽相互平行。空 气夹层隔断槽2可为长方形、正方形或棱形(本技术的各实施例 中均为长方形)，槽的侧壁为圆弧形。空气夹层隔断槽2的宽度为5~ 100mm。砌块1的体积为lcm3 ~ lm3。实施例1如图l-2所示，本实施例砌块的长、宽、厚度分别为240mm、 240mm、 115mm,与空气夹层垂直的截面上的空气夹层隔断槽2至少 为七条，每条宽llmm，压墙筋槽3的尺寸为4x8xl3mm，抗压强度 MPa>8,容重《1000kg/m3。实施例2如图3-4所示，本实施例砌块的长、宽、厚度分别为300mm、 240mm、 115mm，与空气夹层垂直的截面上的空气夹层隔断槽2至少 为十一条，每条宽12mm,压墙筋槽3的尺寸为12xl0xl5mm，承重 砌块以矿石粉为材料，抗压强度MPa> 13;轻体砌块以粉煤灰为材料， 抗压强度MPa > 8;容重《1000kg/m3。实施例3如图5-6所示，本实施例砌块的长、宽、厚度分别为370mm、 240mm、 115mm,与空气夹层垂直的截面上的空气夹层隔断槽2至少 为十五条，每条宽llmm,压墙筋槽3的尺寸为11x8xl3mm，承重砌 块以矿石粉为材料，抗压强度MPa〉13。空气夹层隔断槽的宽度不同，则槽内热阻值也不同，当空气槽10mm宽时，热阻值R=0.17m2'k/ w,空气槽20mm宽时，热阻值 R=0.19m2'k/ w,空气槽30 ~ 40mm宽时，热阻值R=0.20m2'k/ w,充分利用了空气导热系数最小的原理，而达到不用另加保温层来满足各 地域的保温节能要求。下表为不同尺寸砌块的热工性能数据<table>table see original document page 6</column></row><tabl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有空气夹层的高保温混凝土砌块，其特征在于：在砌块（１）上设有２～３０条空气夹层隔断槽（２），每条上至少设有一个空气夹层隔断槽；其中至少一条上的相邻两空气夹层隔断槽之间设有压墙筋槽（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福山，
申请(专利权)人：王福山，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]