本发明专利技术提供了一种安全阀表面自动处理装置，包括工作台；所述工作台的下表面左右两侧对称的焊接固定支腿；所述照明灯设在工件卡盘的上方，其左右两侧设有固定杆；所述固定杆设有两根，左右对称的镶嵌固定在防护框的壁中，内部为中空结构，其内镶嵌安装电磁铁；所述电磁铁的下方设有永磁铁；所述永磁铁镶嵌安装在限位板内；所述限位板滑动连接在固定杆的内壁上，其中部下表面连接固定架；所述固定架向下穿出固定杆外，其两侧对称的设有连接弹簧，且其下端连接安装打磨盘；所述打磨盘设在工件卡盘的两侧；本发明专利技术主体的结构较为简单，使用和操作简单方便，满足阀体工件的打磨去毛刺需求，实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种安全阀表面自动处理装置
本专利技术涉及阀体加工设备，具体是一种安全阀表面自动处理装置。
技术介绍
安全阀在生产时或多或少会存在一些毛刺，尤其在安全阀的密封槽以及叶片上毛刺比较多，虽然毛刺比较小，但是会直接影响到产品的品质，所以现在对去除毛刺比较重视。而目前传统的做法是工人手动进行打磨，这样不仅效率低下，且打磨效果得不到保证，无法满足企业的日常生产需求，而一些打磨加工设备结构较为复杂，工件的装夹不便，且打磨时打磨盘的调整不便，无法满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全阀表面自动处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全阀表面自动处理装置，包括工作台；所述工作台的下表面左右两侧对称的焊接固定支腿；所述支腿与工作台的连接处设有加强肋，且其下端设有支脚；工作台的右侧上表面固定安装有传动箱；所述传动箱内通过螺栓连接安装传动电机；所述传动电机的左侧通过联轴器连接有传动连接轴；所述传动连接轴的左端焊接固定有连接法兰；所述连接法兰通过连接螺栓连接固定在工件卡盘的右侧；所述工件卡盘呈圆柱体型，由灰铸铁制成，其内部设有调整空腔；所述调整空腔内设有调整螺纹盘；所述调整螺纹盘的前部通过螺纹啮合连接有螺纹升降块；所述螺纹升降块的两侧壁上焊接固定有连接滑块；所述连接滑块滑动连接到连接滑槽内；所述连接滑槽开在工件卡盘的壁中；调整螺纹盘的外层通过轮齿啮合安装有调整小齿轮；工件卡盘设在防护框的内侧，其下方设有落屑灰斗；所述落屑灰斗贯穿开在工作台的中部壁中，其下方设有落屑框；所述防护框焊接固定在工作台的中部上表面，设在支板的左侧，其上侧中部内壁上连接安装照明灯；所述照明灯设在工件卡盘的上方，其左右两侧设有固定杆；所述固定杆设有两根，左右对称的镶嵌固定在防护框的壁中，内部为中空结构，其内镶嵌安装电磁铁；所述电磁铁的下方设有永磁铁；所述永磁铁镶嵌安装在限位板内；所述限位板滑动连接在固定杆的内壁上，其中部下表面连接固定架；所述固定架向下穿出固定杆外，其两侧对称的设有连接弹簧，且其下端连接安装打磨盘；所述打磨盘设在工件卡盘的两侧。作为本专利技术进一步的方案：所述传动连接轴穿出传动箱外，其通过传动轴承贯穿连接在支板上；所述支板竖直的焊接固定在工作台的右侧上表面，设在传动箱的左侧。作为本专利技术进一步的方案：所述调整螺纹盘呈圆盘型，通过固定轴连接安装在工件卡盘的内部，其前部表面设有螺纹，且其外圈设有轮齿。作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹升降块设有四块，上下左右对称的设在调整螺纹盘的前部，其向外穿出工件卡盘外，端部焊接固定有压紧板。作为本专利技术进一步的方案：所述压紧板设有四块，均匀的设在工件卡盘的外部，其外侧安装防护板。作为本专利技术进一步的方案：所述调整小齿轮设在调整空腔的侧边，其前端固定调整螺钉；所述调整螺钉向外伸出工件卡盘外。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接弹簧的上端连接限位板，下端连接在固定杆的底部内壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置的工件卡盘，与三角卡盘的结构类似，能够方便的将需要打磨去毛刺的阀体工件夹紧固定住，使用较为方便，同时采用电磁的方式来调整打磨盘与工件直接的接触位置，调整较为精确，打磨的效果较好，使用效率高，且装置主体的结构较为简单，使用和操作简单方便，满足阀体工件的打磨去毛刺需求，实用性较强。附图说明图1为一种安全阀表面自动处理装置的结构示意图。图2为一种安全阀表面自动处理装置中工件卡盘内部的结构示意图。图3为一种安全阀表面自动处理装置中左视图的结构示意图。图4为一种安全阀表面自动处理装置中传动箱的结构示意图。图中：1-落屑框，2-支脚，3-支腿，4-加强肋，5-工作台，6-落屑灰斗，7-防护框，8-调整螺钉，9-压紧板，10-螺纹升降块，11-工件卡盘，12-连接法兰，13-连接螺栓，14-传动连接轴，15-支板，16-传动轴承，17-传动箱，18-调整空腔，19-调整小齿轮，20-连接滑块，21-防护板，22-连接滑槽，23-调整螺纹盘，24-固定轴，25-固定杆，26-电磁铁，27-连接弹簧，28-照明灯，29-永磁铁，30-限位板，31-固定架，32-打磨盘，33-传动电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种安全阀表面自动处理装置，包括工作台5；所述工作台5的下表面左右两侧对称的焊接固定支腿3；所述支腿3与工作台5的连接处设有加强肋4，且其下端设有支脚2，用于将工作台5进行支撑；工作台5的右侧上表面固定安装有传动箱17；所述传动箱17内通过螺栓连接安装传动电机33；所述传动电机33的左侧通过联轴器连接有传动连接轴14，为打磨工作提供旋转动力；所述传动连接轴14穿出传动箱17外，其通过传动轴承16贯穿连接在支板15上；所述支板15竖直的焊接固定在工作台5的右侧上表面，设在传动箱17的左侧，起到支撑连接的作用；传动连接轴14的左端焊接固定有连接法兰12；所述连接法兰12通过连接螺栓13连接固定在工件卡盘11的右侧；所述工件卡盘11呈圆柱体型，由灰铸铁制成，其内部设有调整空腔18，用于将待打磨的工件夹紧固定住；所述调整空腔18内设有调整螺纹盘23；所述调整螺纹盘23呈圆盘型，通过固定轴24连接安装在工件卡盘11的内部，其前部表面设有螺纹，且其外圈设有轮齿，当其绕固定轴24转动时带动其上的部件进行运动；调整螺纹盘23的前部通过螺纹啮合连接有螺纹升降块10；所述螺纹升降块10设有四块，上下左右对称的设在调整螺纹盘23的前部，其向外穿出工件卡盘11外，端部焊接固定有压紧板9，当调整螺纹盘23转动时，通过螺纹传动使得四个螺纹升降块10能同时向外伸出或向内缩入；螺纹升降块10的两侧壁上焊接固定有连接滑块20；所述连接滑块20滑动连接到连接滑槽22内；所述连接滑槽22开在工件卡盘11的壁中，当螺纹升降块10上下移动时为其提供导向作用；所述压紧板9设有四块，均匀的设在工件卡盘11的外部，其外侧安装防护板21，当螺纹升降块10向外伸出时，通过防护板21将阀体夹紧固定住；调整螺纹盘23的外层通过轮齿啮合安装有调整小齿轮19；所述调整小齿轮19设在调整空腔18的侧边，其前端固定调整螺钉8；所述调整螺钉8向外伸出工件卡盘11外，供使用者手动转动，用于带动调整小齿轮19进行转动，进而带动调整螺纹盘23转动，调整对工件的夹紧和松开；工件卡盘11设在防护框7的内侧，其下方设有落屑灰斗6；所述落屑灰斗6贯穿开在工作台5的中部壁中，其下方设有落屑框1，用于承接打磨时落下的废屑；所述防护框7焊接固定在工作台5的中部上表面，设在支板15的左侧，其上侧中部内壁上连接安装照明灯28；所述照明灯28设在工件卡盘11的上方，其左右两侧设有固定杆25；所述固定杆25设有两根，左右对称的镶嵌固定在防护框7的壁中，内部为中空结构，其内镶嵌安装电磁铁26；所述电磁铁26的下方设有永磁铁29，在接入电流时产生磁性，使得二者相互排斥分离；所述永磁铁29镶嵌安装在限位板30内；所述限位板30滑动连接在固定杆25的内壁上，其中部下表面连接固定架31，当两磁铁排斥分离时推动其在固定杆25内下移；所述固定架31向下穿出固定杆25外，其两侧对称的设有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全阀表面自动处理装置，包括工作台(5)；其特征在于，所述工作台(5)的下表面左右两侧对称的焊接固定支腿(3)；所述支腿(3)与工作台(5)的连接处设有加强肋(4)，且其下端设有支脚(2)；工作台(5)的右侧上表面固定安装有传动箱(17)；所述传动箱(17)内通过螺栓连接安装传动电机(33)；所述传动电机(33)的左侧通过联轴器连接有传动连接轴(14)；所述传动连接轴(14)的左端焊接固定有连接法兰(12)；所述连接法兰(12)通过连接螺栓(13)连接固定在工件卡盘(11)的右侧；所述工件卡盘(11)呈圆柱体型，由灰铸铁制成，其内部设有调整空腔(18)；所述调整空腔(18)内设有调整螺纹盘(23)；所述调整螺纹盘(23)的前部通过螺纹啮合连接有螺纹升降块(10)；所述螺纹升降块(10)的两侧壁上焊接固定有连接滑块(20)；所述连接滑块(20)滑动连接到连接滑槽(22)内；所述连接滑槽(22)开在工件卡盘(11)的壁中；调整螺纹盘(23)的外层通过轮齿啮合安装有调整小齿轮(19)；工件卡盘(11)设在防护框(7)的内侧，其下方设有落屑灰斗(6)；所述落屑灰斗(6)贯穿开在工作台(5)的中部壁中，其下方设有落屑框(1)；所述防护框(7)焊接固定在工作台(5)的中部上表面，设在支板(15)的左侧，其上侧中部内壁上连接安装照明灯(28)；所述照明灯(28)设在工件卡盘(11)的上方，其左右两侧设有固定杆(25)；所述固定杆(25)设有两根，左右对称的镶嵌固定在防护框(7)的壁中，内部为中空结构，其内镶嵌安装电磁铁(26)；所述电磁铁(26)的下方设有永磁铁(29)；所述永磁铁(29)镶嵌安装在限位板(30)内；所述限位板(30)滑动连接在固定杆(25)的内壁上，其中部下表面连接固定架(31)；所述固定架(31)向下穿出固定杆(25)外，其两侧对称的设有连接弹簧(27)，且其下端连接安装打磨盘(32)；所述打磨盘(32)设在工件卡盘(11)的两侧。...
【技术特征摘要】
1.一种安全阀表面自动处理装置，包括工作台(5)；其特征在于，所述工作台(5)的下表面左右两侧对称的焊接固定支腿(3)；所述支腿(3)与工作台(5)的连接处设有加强肋(4)，且其下端设有支脚(2)；工作台(5)的右侧上表面固定安装有传动箱(17)；所述传动箱(17)内通过螺栓连接安装传动电机(33)；所述传动电机(33)的左侧通过联轴器连接有传动连接轴(14)；所述传动连接轴(14)的左端焊接固定有连接法兰(12)；所述连接法兰(12)通过连接螺栓(13)连接固定在工件卡盘(11)的右侧；所述工件卡盘(11)呈圆柱体型，由灰铸铁制成，其内部设有调整空腔(18)；所述调整空腔(18)内设有调整螺纹盘(23)；所述调整螺纹盘(23)的前部通过螺纹啮合连接有螺纹升降块(10)；所述螺纹升降块(10)的两侧壁上焊接固定有连接滑块(20)；所述连接滑块(20)滑动连接到连接滑槽(22)内；所述连接滑槽(22)开在工件卡盘(11)的壁中；调整螺纹盘(23)的外层通过轮齿啮合安装有调整小齿轮(19)；工件卡盘(11)设在防护框(7)的内侧，其下方设有落屑灰斗(6)；所述落屑灰斗(6)贯穿开在工作台(5)的中部壁中，其下方设有落屑框(1)；所述防护框(7)焊接固定在工作台(5)的中部上表面，设在支板(15)的左侧，其上侧中部内壁上连接安装照明灯(28)；所述照明灯(28)设在工件卡盘(11)的上方，其左右两侧设有固定杆(25)；所述固定杆(25)设有两根，左右对称的镶嵌固定在防护框(7)的壁中，内部为中空结构，其内镶嵌安装电磁铁(26)；所述电磁铁(26)的下方设有永磁铁(29)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卫统，
申请(专利权)人：何卫统，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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