一种用于水泵机加工的护栏制造机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于水泵机加工的护栏制造机，包括车体，车体前部左侧分别固装有两个延伸架；两个延伸架中位于后侧的延伸架上分别安装有一号电机、一号导轨以及二号导轨；一号导轨上沿水平方向滑动安装有主齿条，主齿条的后端面上沿水平方向排布有插槽，二号导轨上沿前后方向滑动安装有插板，所述插板后部开有卡槽；所述一号电机连接有圆盘，所述圆盘上端在偏心位置处设有与卡槽滑动配合的凸块。本发明专利技术自动化程度高，不仅能够通过齿条滑动状态的转变以及轮齿啮合传动，达到自动完成针对护栏底座上一排等距孔的钻孔工作，而且还能够针对每根栏杆进行依次控制下落和加压，从而达到自动且方便将简易的护栏制造成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵机加工的护栏制造机
本专利技术涉及一种机械制造设备，具体的说是一种用于水泵机加工的护栏制造机。
技术介绍
通常在汽车零部件生产加工车间，存放着大量用于针对汽车水泵加工或装配用的机械设备，而这些机械设备在工作时，必须要专业的技术人员按照既定的流程进行操作，若是不按规定进行操作，则极容易引发事故，威胁人的生命安全。因此在实际中，为了防止业余人员靠近这些机械设备进行操作，通常会在这些机械设备的周围围上护栏，起到隔离作用。简单且低成本的护栏只需两个物件构成，一个是护栏底座，另一个则是以等距排列方式焊接在护栏底座上的栏杆，因此，在实际制作时，如何将快速且自动将护栏底座与大量的栏杆进行装配，从而将这种简易的护栏制造成型成了困扰人们的一大难题。
技术实现思路
现为了解决上述对这种简易的护栏在制造中的难题，本专利技术提出了一种用于水泵机加工的护栏制造机。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于水泵机加工的护栏制造机，包括车体，车体前部左侧分别固装有两个延伸架；两个延伸架中位于后侧的延伸架上分别安装有一号电机、一号导轨以及二号导轨；一号导轨上沿水平方向滑动安装有主齿条，主齿条的后端面上沿水平方向排布有插槽，二号导轨上沿前后方向滑动安装有插板，所述插板后部开有卡槽；所述一号电机连接有圆盘，所述圆盘上端在偏心位置处设有与卡槽滑动配合的凸块。两个延伸架中位于前侧的延伸架上安装有三号导轨，三号导轨上水平滑动安装有电机架，所述电机架上部安装有二号电机，二号电机的轴上分别连接有直齿轮、旋转套，旋转套下端开有容纳槽，所述容纳槽内滑动配合有横截面为方形的滑杆，滑杆下端焊接有螺柱，螺柱下端焊接有钻头。所述电机架下部焊接有与螺柱螺纹配合的卡板。所述车体后部左侧固装有上下端均为敞口的料箱，所述料箱内沿水平方向排布有隔离板，料箱底部贴合有控制板架，所述控制板架底部开有容纳槽，控制板架分别以滑动配合方式、螺纹配合方式对应连接有导杆、丝杠。所述车体上固装有立板，立板上安装有三号电机，三号电机连接有不完全齿轮；所述不完全齿轮的上方、下方均设有与不完全齿轮啮合相配的分齿轮；两个分齿轮中，位于下侧的分齿轮与丝杠相连，位于上侧的分齿轮连接有横向分轴，横向分轴上安装有锥齿轮A，锥齿轮A处垂直啮合有分齿轮B，分齿轮B连接有纵向分轴，纵向分轴连接有圆辊，圆辊的圆弧面上开有轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有短杆，短杆右端以水平滑动配合方式连接有长杆，长杆右侧设有下压杆部，所述控制板架上开有将长杆竖直滑动安装的滑轨。所述插板呈L形且与插槽相适配。所述立板呈L形，所述横向分轴、纵向分轴均通过轴承安装在立板上。通过圆辊旋转，可使得所述短杆、长杆均上下往复滑动。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，不仅能够通过齿条滑动状态的转变以及轮齿啮合传动，达到自动完成针对护栏底座上一排等距孔的钻孔工作，而且还能够针对每根栏杆进行依次控制下落和加压，从而达到自动且方便将简易的护栏制造成型的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1至图3所示，一种用于水泵机加工的护栏制造机，包括车体1，车体1前部左侧分别固装有两个延伸架2；两个延伸架2中位于后侧的延伸架2上分别安装有一号电机3、一号导轨2a以及二号导轨2b；一号导轨2a上沿水平方向滑动安装有主齿条4，主齿条4的后端面上沿水平方向排布有插槽4a，二号导轨2b上沿前后方向滑动安装有插板5，所述插板5后部开有卡槽5a；所述一号电机3连接有圆盘6，所述圆盘6上端在偏心位置处设有与卡槽5a滑动配合的凸块6a。两个延伸架2中位于前侧的延伸架2上安装有三号导轨2c，三号导轨2c上水平滑动安装有电机架7，所述电机架7上部安装有二号电机8，二号电机8的轴上分别连接有直齿轮9、旋转套10，旋转套10下端开有容纳槽10a，所述容纳槽10a内滑动配合有横截面为方形的滑杆11，滑杆11下端焊接有螺柱12，螺柱12下端焊接有钻头13。所述电机架7下部焊接有与螺柱12螺纹配合的卡板14。所述车体1后部左侧固装有上下端均为敞口的料箱15，所述料箱15内沿水平方向排布有隔离板15a，料箱15底部贴合有控制板架16，所述控制板架16底部开有容纳槽16a，控制板架16分别以滑动配合方式、螺纹配合方式对应连接有导杆17、丝杠18。所述车体1上固装有立板19，立板19上安装有三号电机20，三号电机20连接有不完全齿轮29；所述不完全齿轮29的上方、下方均设有与不完全齿轮29啮合相配的分齿轮21；两个分齿轮21中，位于下侧的分齿轮21与丝杠18相连，位于上侧的分齿轮21连接有横向分轴22，横向分轴22上安装有锥齿轮A23，锥齿轮A23处垂直啮合有分齿轮B24，分齿轮B24连接有纵向分轴25，纵向分轴25连接有圆辊26，圆辊26的圆弧面上开有轨迹槽26a，所述轨迹槽26a内滑动安装有短杆27，短杆27右端以水平滑动配合方式连接有长杆28，长杆28右侧设有下压杆部28a，所述控制板架16上开有将长杆28竖直滑动安装的滑轨16b。所述插板5呈L形且与插槽4a相适配。所述立板19呈L形，所述横向分轴22、纵向分轴25均通过轴承安装在立板19上。通过圆辊26旋转，可使得所述短杆27、长杆28均上下往复滑动。本专利技术在具体使用前，只需将车体1移动至所需钻孔的护栏底座的右侧旁，使得钻头13位于护栏底座的左侧上方位置。使用时，通过一号电机3带动圆盘6以及凸块6a恒速旋转，在凸块6a与卡槽5a滑动配合作用下，整个插板5能够进行前后往复式滑动，从而使得插板5与插槽4a的插入式配合和脱离交替式进行。当插板5前部在插槽4a的后端口向自身的后滑动极限位置进行滑动时，通过二号电机8带动直齿轮9、旋转套10逆时针旋转，在轮齿啮合传动作用下，主齿条4向左侧滑动，直齿轮9以及旋转套10原地逆时针旋转，而滑杆11、螺柱12以及钻头13能够随同旋转套10进行同步转动，并通过螺柱12与卡板14的螺纹配合，致使滑杆11、螺柱12以及钻头13三者在转动的同时，还能够向下进行滑移，即使得钻头13能够实现在护栏底座上进行一次钻孔。当插板5前部在自身的后滑动极限位置向插槽4a的后端口进行滑动时，可通过二号电机8带动直齿轮9、旋转套10顺时针旋转，使得钻头13向上移动复位。当插板5前部位于插槽4a内滑动时，主齿条4被相对固定，在轮齿啮合传动作用下，直齿轮9、钻头13以及电机架7能够向右侧移动一段恒定距离，以便于进行下次钻孔。因此综上所述，通过控制钻头13向下旋转位移钻孔与向右滑动交替式进行，可有效完成针对护栏底座上一排等距的孔的自动钻孔工作。在钻孔工作完成后，人工需根据钻的孔的数目以及位置，在料箱15中对应的两个容纳槽16a之间竖直放置一个栏杆，栏杆底部贴合于控制板架16，然后将车体1向前移动，直至控制板架16被移动至护栏底座的正上方。进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泵机加工的护栏制造机，包括车体(1)，车体(1)前部左侧分别固装有两个延伸架(2)；其特征在于：两个延伸架(2)中位于后侧的延伸架(2)上分别安装有一号电机(3)、一号导轨(2a)以及二号导轨(2b)；一号导轨(2a)上沿水平方向滑动安装有主齿条(4)，主齿条(4)的后端面上沿水平方向排布有插槽(4a)，二号导轨(2b)上沿前后方向滑动安装有插板(5)，所述插板(5)后部开有卡槽(5a)；所述一号电机(3)连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)上端在偏心位置处设有与卡槽(5a)滑动配合的凸块(6a)；两个延伸架(2)中位于前侧的延伸架(2)上安装有三号导轨(2c)，三号导轨(2c)上水平滑动安装有电机架(7)，所述电机架(7)上部安装有二号电机(8)，二号电机(8)的轴上分别连接有直齿轮(9)、旋转套(10)，旋转套(10)下端开有容纳槽(10a)，所述容纳槽(10a)内滑动配合有横截面为方形的滑杆(11)，滑杆(11)下端焊接有螺柱(12)，螺柱(12)下端焊接有钻头(13)；所述电机架(7)下部焊接有与螺柱(12)螺纹配合的卡板(14)；所述车体(1)后部左侧固装有上下端均为敞口的料箱(15)，所述料箱(15)内沿水平方向排布有隔离板(15a)，料箱(15)底部贴合有控制板架(16)，所述控制板架(16)底部开有容纳槽(16a)，控制板架(16)分别以滑动配合方式、螺纹配合方式对应连接有导杆(17)、丝杠(18)；所述车体(1)上固装有立板(19)，立板(19)上安装有三号电机(20)，三号电机(20)连接有不完全齿轮(29)；所述不完全齿轮(29)的上方、下方均设有与不完全齿轮(29)啮合相配的分齿轮(21)；两个分齿轮(21)中，位于下侧的分齿轮(21)与丝杠(18)相连，位于上侧的分齿轮(21)连接有横向分轴(22)，横向分轴(22)上安装有锥齿轮A(23)，锥齿轮A(23)处垂直啮合有分齿轮B(24)，分齿轮B(24)连接有纵向分轴(25)，纵向分轴(25)连接有圆辊(26)，圆辊(26)的圆弧面上开有轨迹槽(26a)，所述轨迹槽(26a)内滑动安装有短杆(27)，短杆(27)右端以水平滑动配合方式连接有长杆(28)，长杆(28)右侧设有下压杆部(28a)，下压杆部(28a)位于容纳槽(16a)的正上方，所述控制板架(16)上开有将长杆(28)竖直滑动安装的滑轨(16b)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于水泵机加工的护栏制造机，包括车体(1)，车体(1)前部左侧分别固装有两个延伸架(2)；其特征在于：两个延伸架(2)中位于后侧的延伸架(2)上分别安装有一号电机(3)、一号导轨(2a)以及二号导轨(2b)；一号导轨(2a)上沿水平方向滑动安装有主齿条(4)，主齿条(4)的后端面上沿水平方向排布有插槽(4a)，二号导轨(2b)上沿前后方向滑动安装有插板(5)，所述插板(5)后部开有卡槽(5a)；所述一号电机(3)连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)上端在偏心位置处设有与卡槽(5a)滑动配合的凸块(6a)；两个延伸架(2)中位于前侧的延伸架(2)上安装有三号导轨(2c)，三号导轨(2c)上水平滑动安装有电机架(7)，所述电机架(7)上部安装有二号电机(8)，二号电机(8)的轴上分别连接有直齿轮(9)、旋转套(10)，旋转套(10)下端开有容纳槽(10a)，所述容纳槽(10a)内滑动配合有横截面为方形的滑杆(11)，滑杆(11)下端焊接有螺柱(12)，螺柱(12)下端焊接有钻头(13)；所述电机架(7)下部焊接有与螺柱(12)螺纹配合的卡板(14)；所述车体(1)后部左侧固装有上下端均为敞口的料箱(15)，所述料箱(15)内沿水平方向排布有隔离板(15a)，料箱(15)底部贴合有控制板架(16)，所述控制板架(16)底部开有容纳槽(16a)，控制板架(16)分别以滑动配合方式、螺纹配合方式对应连接有导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，梁建华，段超，吴明浩，何田，
申请(专利权)人：河南飞龙芜湖汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34