一种柱头钻孔装置制造方法及图纸

一种柱头钻孔装置，属于单体液压支柱加工设备技术领域。其特征在于：包括钻孔夹具以及钻孔主轴（26），钻孔夹具的两侧设有对称且同轴设置的两个钻孔主轴（26），钻孔夹具的后侧设置有一个钻孔主轴（26），钻孔主轴（26）上的钻孔装置钻刀（28）朝向钻孔夹具设置，每个钻孔主轴（26）均连接有带动其转动的钻孔电机（27），每个钻孔主轴（26）还连接有钻孔进给装置。本柱头钻孔装置的三个钻孔主轴独立工作，一次装夹即可完成柱头的两个横孔以及一个阀孔的钻孔动作，实现了自动钻孔，大大降低了劳动成本，而且不需要转料，大大提高了加工效率，减少了加工时间，且加工精度高，同轴度高，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种柱头钻孔装置
一种柱头钻孔装置，属于单体液压支柱加工设备

技术介绍
单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀等部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。三用阀通常安装在柱头的阀孔中，柱头还起着连接三用阀与液压支柱的油缸内腔的作用，因此柱头是单体液压支柱的重要部件。现有柱头的阀孔即横孔的加工流程为人工将工件放置钻床夹紧钳加紧工件，开始加工第一个端面的横孔，当第一端面的横孔加工完成后，由人工将工件进行翻头夹紧开始第二端面横孔的加工，第二个端面的横孔加工完毕后，由人工将工件转运至另一立钻床进行阀孔的加工，完成柱头三孔的加工。现有三孔加工过程存在如下问题：（1）三个工序需要三个人工分别进行加工，增加了劳动力成本；（2）三个工序之间需要人工转料，增加了时间，大大的降低了加工效率；（3）横孔加工需要人工找工件的中心，由于工人操作的不定性，很容易造成尺寸的误差，对产品的质量产生很大的影响；（4）两端面孔加工后同轴度较差；（5）人工占用量较多，效率低，产量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱头钻孔装置，其特征在于：包括钻孔夹具以及钻孔主轴（26），钻孔夹具的两侧设有对称且同轴设置的两个钻孔主轴（26），钻孔夹具的后侧设置有一个钻孔主轴（26），钻孔主轴（26）上的钻孔装置钻刀（28）朝向钻孔夹具设置，每个钻孔主轴（26）均连接有带动其转动的钻孔电机（27），每个钻孔主轴（26）还连接有钻孔进给装置，钻孔夹具的上夹紧部和下夹紧部相配合夹紧工件，上夹紧部的下侧和下夹紧部的上侧均设置有中部内凹的“V”形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种柱头钻孔装置，其特征在于：包括钻孔夹具以及钻孔主轴（26），钻孔夹具的两侧设有对称且同轴设置的两个钻孔主轴（26），钻孔夹具的后侧设置有一个钻孔主轴（26），钻孔主轴（26）上的钻孔装置钻刀（28）朝向钻孔夹具设置，每个钻孔主轴（26）均连接有带动其转动的钻孔电机（27），每个钻孔主轴（26）还连接有钻孔进给装置，钻孔夹具的上夹紧部和下夹紧部相配合夹紧工件，上夹紧部的下侧和下夹紧部的上侧均设置有中部内凹的“V”形凹槽。2.根据权利要求1所述的柱头钻孔装置，其特征在于：所述的钻孔夹具包括上部的钻孔夹紧油缸（30）以及设置在钻孔夹紧油缸（30）正下方的钻孔托架（24），钻孔托架（24）的上侧设置有中部内凹的“V”形凹槽，钻孔夹紧油缸（30）的活塞杆朝下竖向设置，钻孔夹紧油缸（30）的活塞杆上安装有压块（23），压块（23）下侧设置有中部内凸的“V”形凹槽。3.根据权利要求2所述的柱头钻孔装置，其特征在于：所述的钻孔托架（24）的凹槽两侧安装有多个调节螺栓，调节螺栓的中心线与凹槽对应的一侧垂直，调节螺栓与钻孔托架（24）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的柱头钻孔装置，其特征在于：所述的钻孔进给装置包括钻孔进给架以及钻孔进给电机（29），钻孔进给电机（29）的输出轴连接有钻孔进给丝杠，钻孔进给架上安装有与钻孔进给丝杠相配合的钻孔进给螺母，钻孔进给电机（29）带动钻孔进给丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐桐，房信强，车纯胜，刘永水，谭延彬，翟帅，张博，闫先涛，訾庆斌，宋凯，吕爱华，王洪波，孙迎才，
申请(专利权)人：山东亨通机械科技有限公司，山东瀚业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37