【技术实现步骤摘要】
冲压成形件的制造方法
本公开涉及冲压成形件的制造方法。
技术介绍
在于成形之后从模具的载荷释放的冲压成形件中会产生回弹。回弹是由于内部应力的弹性回复现象而引起的形状变化。在预估了回弹量后而设计模具。优选使回弹量尽可能小。在日本专利第5380890号公报中公开了如下一种技术，即，在通过冲压成形进行拉伸变形的部分上，在第1工序中成形拉深筋，且在第2工序中将该拉深筋压扁，由此，减少回弹量。在通过冲压成形进行拉伸变形的部分上会产生拉伸应力。在该部分上成形了拉深筋之后，通过将拉深筋压扁而对该部分赋予压缩应力，因此，减小拉伸应力。
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，尚未确定在对直线状长形的冲压成形件进行成形的情况下在哪个位置处成形拉深筋是有效的。解决问题的技术方案本公开的一个方面优选提供用于有效减少回弹量的技术。本公开的一个实施方式是一种冲压成形件的制造方法，其包括：在由金属制成的板状部件中成形规定形状的加工；在板状部件中的经规定形状的成形加工而未变形的部分处成形凸部的加工；以及将凸部压扁的加工。根据上述制造方法，能够减少因在由金属制成的板状部件中成形规定形状的加工而引起的...
【技术保护点】
1.一种冲压成形件的制造方法，其特征在于，包括：在由金属制成的板状部件中成形规定形状的加工；在所述板状部件中的经所述规定形状的成形加工而未变形的部分处成形凸部的加工；以及将所述凸部压扁的加工。
【技术特征摘要】
2017.05.31 JP 2017-1082051.一种冲压成形件的制造方法，其特征在于，包括：在由金属制成的板状部件中成形规定形状的加工；在所述板状部件中的经所述规定形状的成形加工而未变形的部分处成形凸部的加工；以及将所述凸部压扁的加工。2.根据权利要求1所述的冲压成形件的制造方法，其特征在于，所述凸部成形于与成形所述规定形状的部分相邻的位置处。3.根据权利要求2所述的冲压成形件的制造方法，其特征在于，所述冲压成形件呈直线状长形，所述凸部成形于所述冲压成形件中的沿着该冲压成形件的长度方向与成形所述规定形状的部分相邻的位置处。4.根据权利要求1至3中任一项所述的冲压成形件的制造方法，其特征在于，所述冲压成形件呈直线状长形，所述凸部成形于包含如下部分的位置处，该部分为所述冲压成形件中的在与该冲压成形件的长度方向正...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泰弘，三轮正俊，久米康一，阪井雅人，
申请(专利权)人：双叶产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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