一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:19725145 阅读:49 留言:0更新日期:2018-12-12 01:23
本发明专利技术公开了一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置,包括由第一电缸驱动的第一滑块、由第二电缸驱动的第二滑块、由气缸驱动水平移动的移料治具和由气缸驱动竖直移动的气动抱夹,第一滑块上设置有用于夹取磁钢的第一气夹和用于夹取垫块的第二气夹,第二滑块上设有用于夹取磁钢的第三气夹;第一滑块在第一电缸上的移动方向与移料治具的移动方向垂直,移料治具在气缸驱动下在第一滑块与气动抱夹之间往复移动,移料治具设有用于容置磁钢和垫片的第一容置槽,气动抱夹设有用于容置堆叠的磁钢和垫片的第二容置槽。本装置用于磁钢充磁分选一体化设备,在现有磁钢充磁检测设备的基础上增加磁钢自动化归类分选的功能,以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置
本专利技术涉及磁性材料自动化设备
,具体为一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置。
技术介绍
钕铁硼磁性材料俗称磁钢,经表面处理后的成型磁钢还需要经过充磁和磁性能检测再进行包装,该工序传统做法是人工流水线操作,效率较低。中国专利CN106144579A公开了一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备,该设备将充磁和磁通量检测工位集成于一体,且在两个工位之间设置传送装置,实现了充磁和磁通量检测的一体化操作,可以节省人力和物力,降低生产成本,提高生产效率。然而该设备仅用作磁钢充磁步骤中单独使用的自动化设备,无法与磁钢自动化产线对接,虽然有的磁钢生产厂家在各工艺环节采用自动化设备替换人工操作,但是这些工艺环节中磁钢衔接周转仍未实现自动化的流水线生产,不仅对产品质量一致性造成影响,而且生产效率仍有待提高,因此有必要研发一种磁钢充磁包装自动化生产线。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷,本专利技术的目的在于提供一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置,本装置用于磁钢充磁分选一体化设备,在现有磁钢充磁检测设备的基础上增加磁钢自动化归类分选的功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置,其特征在于:包括由第一电缸(52)驱动的第一滑块(53)、由第二电缸(61)驱动的第二滑块(62)、由气缸驱动水平移动的移料治具(541)和由气缸驱动竖直移动的气动抱夹(542),所述第一滑块(53)上设置有用于夹取磁钢的第一气夹(55)和用于夹取垫块的第二气夹(56),所述第二滑块(62)上设有用于夹取磁钢的第三气夹(63);第一滑块(53)在第一电缸(52)上的移动方向与移料治具(541)的移动方向垂直,所述移料治具(541)在气缸驱动下在所述第一滑块(53)与所述气动抱夹(542)之间往复移动,所述移料治具(541)设有用于容置磁钢和垫片...

【技术特征摘要】
1.一种磁钢充磁分选一体化设备的磁钢分类堆叠装置,其特征在于:包括由第一电缸(52)驱动的第一滑块(53)、由第二电缸(61)驱动的第二滑块(62)、由气缸驱动水平移动的移料治具(541)和由气缸驱动竖直移动的气动抱夹(542),所述第一滑块(53)上设置有用于夹取磁钢的第一气夹(55)和用于夹取垫块的第二气夹(56),所述第二滑块(62)上设有用于夹取磁钢的第三气夹(63);第一滑块(53)在第一电缸(52)上的移动方向与移料治具(541)的移动方向垂直,所述移料治具(541)在气缸驱动下在所述第一滑块(53)与所述气动抱夹(542)之间往复移动,所述移料治具(541)设有用于容置磁钢和垫片的第一容置槽(5411),所述气动抱夹(542)设有用于容置堆叠的磁钢和垫片的第二容置槽(5421);当移料治具(541)位于第一滑块位置(53)时,所述第一气夹(55)和所述第二气夹(56)依序将磁钢和垫片重叠地放置于所述第一容置槽(5411)内;当移料治具(541)位于气动抱夹(542)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:易鹏鹏朱利强胡小杰裴坤徐峰张洪伟林最伟易群俞玉峰
申请(专利权)人:宁波松科磁材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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