【技术实现步骤摘要】
一种前组合灯透镜支架的成型模具
本技术属于模具
,特指一种前组合灯透镜支架的成型模具。
技术介绍
透镜支架是一种环形结构的支架,通过模具注塑成型,模具包含型腔,型腔内置实体模芯,工作过程中,需要冷却模具,现有冷却模具的方法是:开设水路,通过水冷的方式对腔壁、型腔、模芯进行冷却。现有的冷却模具的方法存在如下问题:水路结构设计简单,冷却型腔的效果已经有限,而对处于型腔内的模芯来说,基本不具备冷却效果,更难做到对型腔以及模芯的快速冷却,如果通过长通入冷却水以冷却型腔和模芯,会降低生产效率;若想保证生产效率,便不能对型腔以及模芯合理降温,不仅会影响到产品的质量,还会导致模具的使用寿命降低,亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却速率快、成型效果好的前组合灯透镜支架的成型模具。本技术的目的是这样实现的:一种前组合灯透镜支架的成型模具,包括上模、下模、置于上模和下模之间的型腔,型腔包括两个对称设置的第一成型腔和第二成型腔,上模上设有与型腔导通的浇注流道,浇注流道置于第一成型腔和第二成型腔之间,第一成型腔和第二成型腔均为环形结构,其特征在于:所述上模上设有第一冷却流道、第二冷却流道和第三冷却流道,第一冷却流道、第二冷却流道和第三冷却流道均呈U型结构,第一冷却流道置于第一成型腔的上方,第二冷却流道环绕浇注流道设置,第三冷却流道置于第二成型腔的上方,下模上还设有第四冷却流道和第五冷却流道,第四冷却流道和第五冷却流道均呈矩形波结构,第四冷却流道置于第一成型腔下方,第五冷却流道置于第二成型腔下方,上模和下模上还均设有两组贯穿型腔中心的气道。通过采用上述技术方案,由于从 ...
【技术保护点】
1.一种前组合灯透镜支架的成型模具,包括上模(1)、下模(2)、置于上模(1)和下模(2)之间的型腔,型腔包括两个对称设置的第一成型腔(3)和第二成型腔(4),上模(1)上设有与型腔导通的浇注流道(5),浇注流道(5)置于第一成型腔(3)和第二成型腔(4)之间,第一成型腔(3)和第二成型腔(4)均为环形结构,其特征在于:所述上模(1)上设有第一冷却流道(6)、第二冷却流道(7)和第三冷却流道(8),第一冷却流道(6)、第二冷却流道(7)和第三冷却流道(8)均呈U型结构,第一冷却流道(6)置于第一成型腔(3)的上方,第二冷却流道(7)环绕浇注流道(5)设置,第三冷却流道(8)置于第二成型腔(4)的上方,下模(2)上还设有第四冷却流道(9)和第五冷却流道(10),第四冷却流道(9)和第五冷却流道(10)均呈矩形波结构,第四冷却流道(9)置于第一成型腔(3)下方,第五冷却流道(10)置于第二成型腔(4)下方,上模(1)和下模(2)上还均设有两组贯穿型腔中心的气道(11)。
【技术特征摘要】
1.一种前组合灯透镜支架的成型模具,包括上模(1)、下模(2)、置于上模(1)和下模(2)之间的型腔,型腔包括两个对称设置的第一成型腔(3)和第二成型腔(4),上模(1)上设有与型腔导通的浇注流道(5),浇注流道(5)置于第一成型腔(3)和第二成型腔(4)之间,第一成型腔(3)和第二成型腔(4)均为环形结构,其特征在于:所述上模(1)上设有第一冷却流道(6)、第二冷却流道(7)和第三冷却流道(8),第一冷却流道(6)、第二冷却流道(7)和第三冷却流道(8)均呈U型结构,第一冷却流道(6)置于第一成型腔(3)的上方,第二冷却流道(7)环绕浇注流道(5)设置,第三冷却流道(8)置于第二成型腔(4)的上方,下模(2)上还设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵辉,
申请(专利权)人:台州市黄岩精匠模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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