【技术实现步骤摘要】
快速冷热循环注塑成型模具
本技术涉及一种注塑模具。
技术介绍
模具注塑成型是生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理为：将受热融化的塑胶原料由注塑机螺杆推进高压射入到塑胶模具的模腔中，经冷却固化后，得到塑胶成型产品。注塑模具一般包括浇注系统，调温系统等，调温系统是指利用对模具进行冷却或加热，现有技术中对模具进行加热往往通过设置在模具内部的加热元件进行，这种方式的缺陷是加热速度慢，耗能大。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种快速冷热循环注塑成型模具，该成型模具能够实现快速冷热循环，在整个循环过程中热损失很少，有效的节约了能量。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种快速冷热循环注塑成型模具，包括上模和下模，上模的上表面或下模的下表面通过中间的隔离肋被分割为左右两个槽体，每个槽体的底面设置有两条平行的凹槽，两条平行的凹槽在靠近隔离肋的一端通过U形槽相连，两条凹槽远离隔离肋的一端设置在上模或下模的侧壁上形成两个凹槽开口，凹槽内设置有散热片，散热片的侧壁与凹槽的内壁紧密贴合，散热片位于两个凹槽开口的端部分别设置有管道，其中一端通过管道与热水池相连，另外一端通过管道与冷水池相连，热水池和冷水池的底部通过连通管相连。散热片包括金属的外腔体，外腔体具有中空部，中空部中设置有分隔片，分隔片将外腔体分隔为多条流道。连通管上设置有控制阀。热水池中设置有加热装置，冷水池中设置有降温装置。散热片端头与冷水池相连的管道上设置有换热器，换热器的换热端通过管道与热水池的底部相连。本技术具有如下的技术效果：该装置能够实现注塑成型模具中的快速冷热循环，在整个循...
【技术保护点】
1.一种快速冷热循环注塑成型模具，包括上模和下模，其特征在于，上模的上表面或下模的下表面通过中间的隔离肋被分割为左右两个槽体，每个槽体的底面设置有两条平行的凹槽，两条平行的凹槽在靠近隔离肋的一端通过U形槽相连，两条凹槽远离隔离肋的一端设置在上模或下模的侧壁上形成两个凹槽开口，凹槽内设置有散热片，散热片的侧壁与凹槽的内壁紧密贴合，散热片位于两个凹槽开口的端部分别设置有管道，其中一端通过管道与热水池相连，另外一端通过管道与冷水池相连，热水池和冷水池的底部通过连通管相连。
【技术特征摘要】
1.一种快速冷热循环注塑成型模具，包括上模和下模，其特征在于，上模的上表面或下模的下表面通过中间的隔离肋被分割为左右两个槽体，每个槽体的底面设置有两条平行的凹槽，两条平行的凹槽在靠近隔离肋的一端通过U形槽相连，两条凹槽远离隔离肋的一端设置在上模或下模的侧壁上形成两个凹槽开口，凹槽内设置有散热片，散热片的侧壁与凹槽的内壁紧密贴合，散热片位于两个凹槽开口的端部分别设置有管道，其中一端通过管道与热水池相连，另外一端通过管道与冷水池相连，热水池和冷水池的底部通过连通管相连。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡森川，
申请(专利权)人：浙江森川家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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