一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，包括三辊压光机架体，三辊压光机架体上设置有储料驱动格，三辊压光机架体上设置有喷涂压光格，储料驱动格内设置有试剂存储仓，储料驱动格内设置有电机，喷涂压光格内设置有与试剂存储仓连接的喷涂输料杆，喷涂压光格内设置有通过所述电机驱动旋转的转辊；喷涂输料杆上设置有至少一个喷枪；转辊包括设置在喷涂压光格内的第一转辊、第二转辊、第三转辊，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊是三角形排列设置在喷涂压光格内。本实用新型专利技术，提供一种涂抹快捷均匀，节能环保、具有水冷降温，压光效果显著的一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机
本技术涉及化学生产领域，尤其涉及一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机。
技术介绍
现有技术中有一些三辊压光机，在聚酯类生产中压光涂抹试剂时常常会遇到试剂涂抹不均匀，容易造成涂抹过多而外溢的情况，特别是在聚酯类产品的生产中从片材熔化的状态下挤压出膜片状态时，经过空气中冷却传送后到达三辊压光机时温度较高，容易造成压光效果不理想因黏连从而影响产品品质，同时还因试剂涂抹不均匀，影响产品质量的同时造成原材料的浪费。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种涂抹快捷均匀，节能环保、具有水冷降温，压光效果显著的一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，包括三辊压光机架体，所述三辊压光机架体上设置有储料驱动格，所述三辊压光机架体上设置有喷涂压光格，所述储料驱动格内设置有试剂存储仓，所述储料驱动格内设置有电机，所述喷涂压光格内设置有与试剂存储仓连接的喷涂输料杆，所述喷涂压光格内设置有通过所述电机驱动旋转的转辊；所述喷涂输料杆上设置有至少一个喷枪；所述转辊包括设置在喷涂压光格内的第一转辊、第二转辊、第三转辊，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊是三角形排列设置在喷涂压光格内。本技术一个较佳实施方案中，转辊包括与所述电机连接的中心转轴，套设在所述中心转轴上的转辊表层，在所述转辊表层与所述中心转轴之间设置有转辊水腔。本技术一个较佳实施方案中，喷涂输料杆上设置有喷枪调节槽，所述喷枪设置在所述喷枪调节槽中。本技术一个较佳实施方案中，储料驱动格中设置有喷涂槽，所述喷涂输料杆通过所述喷涂槽与所述储料驱动格嵌入连接。本技术一个较佳实施方案中，第二转辊分别与第一转辊和第三转辊相切。本技术一个较佳实施方案中，喷枪的试剂喷射角度α是55°~100°。本技术一个较佳实施方案中，第一转辊与第三转辊是顺时针旋转，所述第二转辊是逆时针旋转。本技术一个较佳实施方案中，喷涂输料杆是可调节旋转式。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术产生的技术效果：1、采用喷涂输料杆上设置有喷枪，通过喷枪，来喷涂试剂，试剂涂抹更均匀，使得试剂的用量更科学；进一步的再通过三辊压光机的转辊之间与压光膜体的贴合，使得喷涂的试剂进一步在压光的过程中涂抹更均匀。2、采用在转辊表层与中心转轴之间设置有转辊水腔，通过在转辊水腔中注入流通的冷却水，使得转辊表层保持一定的冷却温度，使得压光膜体表面能更好的散热，满足压光所需的冷却温度和性能状态，降低因高温造成的压光效果差导致次品率高的问题。3、喷涂输料杆上设置有喷枪调节槽，能根据生产的产品尺寸进行适应性调整喷枪的位置；储料驱动格中设置有喷涂槽，可以通过喷涂槽来调节喷涂输料杆在喷涂槽中的位置，提升了试剂喷涂时的适应性。4、喷枪的试剂喷射角度α是55°~100°，而最佳喷射角度α是60°~90°；使得喷枪喷口与转辊和压光膜体之间喷涂更全面。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图中：三辊压光机-1，三辊压光机架体-2，储料驱动格-21，试剂槽-211，试剂存储仓-212，喷涂压光格-22，喷涂槽-221，喷涂输料杆-222，喷枪调节槽-223，喷枪-224，电机-3，第一转辊-41，第二转辊-42，第三转辊-43,转辊表层-431，转辊水腔-432，中心转轴-433，压光膜体-5。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~2所示，一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，包括三辊压光机架体2，三辊压光机架体2上设置有储料驱动格21，三辊压光机架体2上设置有喷涂压光格22，储料驱动格21内设置有试剂存储仓211，储料驱动格内21设置有电机3，喷涂压光格22内设置有与试剂存储仓211连接的喷涂输料杆222，喷涂压光格22内设置有通过所述电机3驱动旋转的转辊；喷涂输料杆222上设置有至少一个喷枪224。本技术一个较佳实施例中，转辊是通过三角形排列设置在喷涂压光格22内的第一转辊41、第二转辊42、第三转辊43；转辊包括与电机3连接的中心转轴433，套设在所述中心转轴433上的转辊表层431，在转辊表层431与中心转轴433之间设置有转辊水腔432。进一步的，转辊水腔432是双层中空型支撑架体套接在转辊表层431与中心转轴433之间，通过在转辊水腔432中注入流通的冷却水，来对转辊进行降温冷却，使得压光膜体5在贴附上转辊表层431时能更快捷有效降温，压光膜体5降温的温度可以更具实际需求通过改变通过循环冷却水的水温进行相应的调整。进一步的，第一转辊41与第三转辊43是顺时针旋转，所述第二转辊42是逆时针旋转；转辊之间的转向和转速的相互配合实现了更均匀的压光效果，同时使得试剂涂抹喷涂时间更均衡，喷涂的效果更均匀。更进一步的，第二转辊42分别与第一转辊41和第三转辊43相切。当压光膜体5从第二转辊42与第一转辊41相切的缝隙中下方匀速卷入后再从顺着第二转辊42的转向，进入第二转辊42与第三转辊43的上方匀速卷出通过与转辊之间的相切和碾压使得试剂涂抹更均匀，同时也到做了压光的效果；也进一步提升了压光膜体5与转辊之间的接触时间，增加了压光膜体5的冷却时间。本技术一个较佳实施例中，第一转辊41、第二转辊42、第三转辊43，分别由不同的电机连接控制。本技术一个较佳实施例中，喷涂压光格22中设置有喷涂槽-221，通过在喷涂槽-221中设置有2根喷涂输料杆222，通过在喷涂输料杆222上均匀设置有喷枪224对压光膜体5和转辊上喷涂试剂，2根喷涂输料杆222上的喷枪224位置是相互对应错开排列的，使得喷涂效果更均匀。进一步的，喷涂输料杆222两端是嵌入在喷涂压光格22两侧支撑体内，同时喷涂输料杆222是可以通过旋转杆体调整喷涂的角度，也可以通过移动喷涂输料杆222在喷涂槽221中的位置来调节喷涂输料杆222的位置。进一步的，喷涂输料杆222上设置有喷枪调节槽223来连接喷枪234，可以移动喷枪234在喷枪调节槽223中位置进行位置调节。进一步的，喷枪的试剂喷射角度α是55°~100°，使得喷枪喷口与转辊和压光膜体之间喷涂更全面，本技术优选喷枪的试剂喷射角度α是60°~90°，使得试剂喷涂范围刚好控制在需求区域内，避免了试剂原料涂抹时的浪费和涂抹区域不全面。通过以上描述可以发现，本技术揭示了一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，提供一种涂抹快捷均匀，节能环保、具有水冷降温，压光效果显著的一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机。通过当压光膜体5从第二转辊42与第一转辊41相切的缝隙中下方匀速卷入后再从顺着第二转辊42的转向，进入第二转辊42与第三转辊43的上方匀速卷出，同时也到做了压光的效果，；也进一步提升了压光膜体5与转辊之间的接触时间，增加了压光膜体5的冷却时间，通过转辊水腔432中的循环冷却水提升冷却效果；同时通过在喷涂压光格22内喷涂输料杆222上设置的喷枪224将储料驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，其特征在于：包括三辊压光机架体，所述三辊压光机架体上设置有储料驱动格，所述三辊压光机架体上设置有喷涂压光格，所述储料驱动格内设置有试剂存储仓，所述储料驱动格内设置有电机，所述喷涂压光格内设置有与试剂存储仓连接的喷涂输料杆，所述喷涂压光格内设置有通过所述电机驱动旋转的转辊；所述喷涂输料杆上设置有至少一个喷枪；所述转辊包括设置在喷涂压光格内的第一转辊、第二转辊、第三转辊，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊是三角形排列设置在喷涂压光格内。

【技术特征摘要】
1.一种具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，其特征在于：包括三辊压光机架体，所述三辊压光机架体上设置有储料驱动格，所述三辊压光机架体上设置有喷涂压光格，所述储料驱动格内设置有试剂存储仓，所述储料驱动格内设置有电机，所述喷涂压光格内设置有与试剂存储仓连接的喷涂输料杆，所述喷涂压光格内设置有通过所述电机驱动旋转的转辊；所述喷涂输料杆上设置有至少一个喷枪；所述转辊包括设置在喷涂压光格内的第一转辊、第二转辊、第三转辊，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊是三角形排列设置在喷涂压光格内。2.根据权利要求1所述的具有单面试剂喷涂功能的三辊压光机，其特征在于：所述转辊包括与所述电机连接的中心转轴，套设在所述中心转轴上的转辊表层，在所述转辊表层与所述中心转轴之间设置有转辊水腔。3.根据权利要求1所述的具有单面试剂喷涂功...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建锋，
申请(专利权)人：苏州维洛克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32