一种冷却滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却滚筒，涉及辊筒技术领域，其技术方案要点是：包括辊轴与辊筒，所述辊筒套接安装于辊轴外，所述辊轴与辊筒之间形成供冷却水流过的过水夹层，所述辊轴的两端分别设置有进水密封板与出水密封板，所述辊筒的两端分别设置有与分流腔连通的进水端与出水端，且在所述进水端与出水端上分别开设有进水口与出水口，在所述进水密封板上呈圆周状开设有与过水夹层流通的进水流通口，在所述出水密封板上对应开设有出水流通口，且所述进水流通口开设的面积大于出水流通口的开设面积。通过将进水流通口开设的面积大于出水流通口的开设面积，使得进水速度高于出水速度，保证过水夹层处于满状态，从而提高其冷却效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却滚筒
本技术涉及辊筒
，更具体地说，它涉及一种冷却滚筒。
技术介绍
冷却滚筒是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。现有的冷却滚筒一般包括辊轴和辊筒，并将辊筒套装于辊轴外，在辊筒的两端设有密封端盖，并在辊轴与辊筒之间设有冷却水路，辊轴的两端分别设有与冷却水路相通的进水口、出水口，冷却水从辊轴一端的进水口进入，经冷却水路最终从辊轴另一端的出水口流出。由于采用一进一出的方式，使得进水速度与出水速度一致，可能导致冷却水路一直处于未满状态，从而降低了冷却滚筒的冷却效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷却滚筒，具有提高其冷却效果的作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷却滚筒，包括辊轴与辊筒，所述辊筒套接安装于辊轴外，在所述辊筒的两端均设有密封端盖，所述辊轴与辊筒之间形成供冷却水流过的过水夹层，所述辊轴的两端分别设置有进水密封板与出水密封板，所述进水密封板以及出水密封板均与所述密封端盖之间形成分流腔，所述辊筒的两端分别设置有与分流腔连通的进水端与出水端，且在所述进水端与出水端上分别开设有进水口与出水口，在所述进水密封板上呈圆周状开设有与过水夹层流通的进水流通口，在所述出水密封板上对应开设有出水流通口，且所述进水流通口开设的面积大于出水流通口的开设面积。如此设置，通过将辊筒套接于辊轴外，使得辊轴与辊筒之间形成供冷却水流过的过水夹层，设置的进水密封板与出水密封板将辊轴固定于辊筒内，并与密封端盖形成分流腔，使得辊筒两端的进水端与出水端的进水口与出水口与分流腔连通，并从进水口注入冷却水，使得冷却水流通至分流腔内，并通过开设的进水流通口流入过水夹层内，冷却水沿过水夹层向出水流通口流出，并流至出水口向外流出，由于进水流通口开设的面积大于出水流通口的开设面积，使得过水夹层内的冷却水进水速度高于出水速度，从而使得过水夹层内装满冷却水，实现提高其冷却效果的作用。进一步设置：所述进水流通口靠近辊筒一端的端口上设置有导流面。如此设置，通过导流面，使得冷却水在分流腔内受到导流面的导流作用，从而更为快速的流入进水流通口内，并在过水夹层内流通，提升了冷却水的进水速度，进一步保证过水夹层内能够装满冷却水，实现提高其冷却效果的作用。进一步设置：所述进水密封板呈向靠近辊筒方向凸起的弧形状固定设置于辊轴靠近进水端的端面上。如此设置，通过将进水密封板呈向靠近辊筒方向凸起的弧形状设置，使得冷却水进入分流腔后向进水流通口方向流通，提升水流速度，使得过水夹层内装满冷却水的速度更快，提升其冷却效果。进一步设置：所述进水端与出水端分别靠近辊轴的一端均固定连接于进水密封板与出水密封板上，且所述进水口以及出水口靠近辊轴的一端均设置有分流口。如此设置，通过将进水端与出水端固定连接于进水密封板与出水密封板上，使得进水端与出水端更为稳定的进行冷却水的流通，开设的分流口增大冷却水向分流腔内流通的速度，提升过水速度，从而提升冷却效果。进一步设置：所述进水端与出水端均设置于辊筒的中心轴上。如此设置，通过将其设置于辊筒的中心轴上，便于外接旋转装置对辊筒进行旋转产生离心力，使得过水夹层内的冷却水向辊筒的周壁集中，提升对产品的冷却效果。进一步设置：所述进水端与出水端远离辊轴的一端均连接有用于带动辊筒转动的旋转接头。如此设置，通过设置的旋转接头，使得带动辊筒进行旋转，从而产生离心力，冷却水向辊筒的周壁上集中，提升对产品的冷却效果。进一步设置：所述辊轴的内部中空设置，且所述进水密封板与出水密封板将所述辊轴密封。如此设置，通过将辊轴内部中空设置，减轻辊轴的重量，从而减轻整体冷却滚筒的重量，便于进行使用，且进水密封板与出水密封板将辊轴密封，避免冷却水流入辊轴内，使得冷却水集中于过水夹层内，提升对产品的冷却效果。进一步设置：所述辊轴的内外表面上均涂设有隔热涂层。如此设置，通过涂设的隔热涂层，提升辊轴整体的耐热程度，从而提升辊轴的使用寿命。进一步设置：所述辊筒的外层设有光滑耐磨涂层。如此设置，通过在辊筒的外层涂设有光滑耐磨涂层，使得产品与接触时的摩擦力较小，提升对产品整体的冷却效果，且设置为耐磨层提升辊筒外层的耐磨度，提升其使用寿命。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、通过设置的辊筒与辊轴，使得辊轴与辊筒之间形成供冷却水流过的过水夹层，从而实现冷却滚筒对产品的冷却作用；2、通过将进水流通口开设的数量比出水流通口更为密集，使得过水夹层内的冷却水进水速度高于出水速度，从而使得过水夹层内装满冷却水，实现提高其冷却效果的作用；3、通过在进水流通口上设置的导流面，提升冷却水流入过水夹层内的速度，进一步保证过水夹层内能够装满冷却水，实现提高其冷却效果的作用。附图说明图1为冷却滚筒的主视图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3为图2中D处放大示意图；图4为图1中B-B方向的剖视图；图5为图1中C-C方向的剖视图。图中：1、辊筒；2、辊轴；3、密封端盖；4、过水夹层；5、进水密封板；51、进水流通口；511、导流面；6、出水密封板；61、出水流通口；7、分流腔；8、进水端；81、进水口；9、出水端；91、出水口；10、分流口。具体实施方式参照图1至图5对冷却滚筒做进一步说明。一种冷却滚筒，如图1和图2所示，包括辊轴2与辊筒1，辊筒1套接安装于辊轴2外，辊轴2与辊筒1之间形成供冷却水流过的过水夹层4。辊轴2的内外表面上均涂设有隔热涂层（如：复合硅酸镁铝隔热涂料），辊筒1的外层涂设有光滑耐磨涂层（如：铁氟龙涂料），且辊轴2的内部中空设置。如图1和图2所示，在辊筒1的两端均设有密封端盖3，且辊筒1的两端还分别设置有进水端8与出水端9，进水端8与出水端9均设置于辊筒1的中心轴上，进水端8与出水端9远离辊轴2的一端均连接有用于带动辊筒1转动的旋转接头。在进水端8与出水端9上分别开设有进水口81与出水口91，且进水口81以及出水口91靠近辊轴2的一端设置有分流口10。如图2所示，在辊轴2的两端分别设置有进水密封板5与出水密封板6，进水端8与出水端9分别靠近辊轴2的一端均固定连接于进水密封板5与出水密封板6上，且进水密封板5与出水密封板6将辊轴2密封。进水密封板5以及出水密封板6均与密封端盖3之间形成分流腔7，分流腔7与分流口10连通。进水密封板5呈向靠近辊筒1方向凸起的弧形状固定设置于辊轴2靠近进水端8的端面上。如图2和图3所示，在进水密封板5上开设有与过水夹层4连通的进水流通口51，进水流通口51靠近辊筒1的一端的端口上设置有导流面511，在出水密封板6上对应开设有出水流通口61，出水流通口61同样与过水夹层4连通。如图4和图5所示，进水流通口51与出水流通口61分别呈圆周状设置于进水密封板5与出水密封板6上，且进水流通口51开设的数量密集于出水流通口61。工作原理：通过将辊筒1套接于辊轴2外，使得辊轴2与辊筒1之间形成供冷却水流过的过水夹层4，设置的进水密封板5与出水密封板6将辊轴2固定于辊筒1内，并与密封端盖3形成分流腔7，使得辊筒1两端的进水端8与出水端9的进水口81与出水口91与分流腔7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却滚筒，包括辊轴（2）与辊筒（1），所述辊筒（1）套接安装于辊轴（2）外，在所述辊筒（1）的两端均设有密封端盖（3），其特征在于：所述辊轴（2）与辊筒（1）之间形成供冷却水流过的过水夹层（4），所述辊轴（2）的两端分别设置有进水密封板（5）与出水密封板（6），所述进水密封板（5）以及出水密封板（6）均与所述密封端盖（3）之间形成分流腔（7），所述辊筒（1）的两端分别设置有与分流腔（7）连通的进水端（8）与出水端（9），且在所述进水端（8）与出水端（9）上分别开设有进水口（81）与出水口（91），在所述进水密封板（5）上呈圆周状开设有与过水夹层（4）流通的进水流通口（51），在所述出水密封板（6）上对应开设有出水流通口（61），且所述进水流通口（51）开设的面积大于出水流通口（61）的开设面积。

【技术特征摘要】
1.一种冷却滚筒，包括辊轴（2）与辊筒（1），所述辊筒（1）套接安装于辊轴（2）外，在所述辊筒（1）的两端均设有密封端盖（3），其特征在于：所述辊轴（2）与辊筒（1）之间形成供冷却水流过的过水夹层（4），所述辊轴（2）的两端分别设置有进水密封板（5）与出水密封板（6），所述进水密封板（5）以及出水密封板（6）均与所述密封端盖（3）之间形成分流腔（7），所述辊筒（1）的两端分别设置有与分流腔（7）连通的进水端（8）与出水端（9），且在所述进水端（8）与出水端（9）上分别开设有进水口（81）与出水口（91），在所述进水密封板（5）上呈圆周状开设有与过水夹层（4）流通的进水流通口（51），在所述出水密封板（6）上对应开设有出水流通口（61），且所述进水流通口（51）开设的面积大于出水流通口（61）的开设面积。2.根据权利要求1所述的一种冷却滚筒，其特征在于：所述进水流通口（51）靠近辊筒（1）一端的端口上设置有导流面（511）。3.根据权利要求1所述的一种冷却滚筒，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗逸，黄友斌，
申请(专利权)人：厦门市省力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35